Yuqori xromli qotishma quyish
Yuqori xromli qotishma quyish
video
High Chromium Alloy Casting
High chromium alloy casting1
High chromium alloy casting2
High chromium alloy casting3
1/2
<< /span>
>

Yuqori xromli qotishma quyish

Yuqori xromli qotishma quyish - bu yuqori xromli oq aşınmaya qarshi quyma temirning qisqartmasi bo'lib, u mukammal ishlashga va alohida e'tiborga ega bo'lgan aşınmaya qarshi materialdir. U qotishma po'latdan ancha yuqori aşınma qarshilikka ega va oddiy oq quyma temirga qaraganda ancha yuqori qattiqlik va mustahkamlikka ega.

Yuqori xromli qotishma quyish - bu yuqori xromli oq aşınmaya qarshi quyma temirning qisqartmasi bo'lib, u mukammal ishlashga va alohida e'tiborga ega bo'lgan aşınmaya qarshi materialdir. U qotishma po'latdan ancha yuqori aşınma qarshilikka ega va oddiy oq quyma temirga qaraganda ancha yuqori qattiqlik va mustahkamlikka ega. Shu bilan birga, u mukammal yuqori harorat va korroziyaga chidamliligiga ega va ishlab chiqarishda tez va o'rtacha narxga ega. Dunyodagi eng yaxshi aşınmaya qarshi materiallardan biri sifatida tanilgan. O'n yildan ortiq yog'ingarchilikdan so'ng, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. suv oynasi yo'qolgan mumi nozik to'qimalarni, yo'qolgan ko'pikli nozik to'qimalarni texnologiyasi, silika sol nozik to'qimalarining texnologiyasi va qobiq qum to'qimalarining texnologiyasi bo'yicha boy ishlab chiqarish tajribasiga ega. Biz butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilardan maslahat va biznes muzokaralarini kutamiz.



Mahsulot tavsifi

Yuqori xromli qotishma quyishning asosiy ma'lumotlari

1.Implementation standartlari: Kompaniya ISO9001 & TS 16949 sertifikatini qat'iy amalga oshiradi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: qum quyish, silika solinli investitsiya quyish, suv oynasi quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni tozalash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va hk.

4. Mavjud materiallar:

Qalay bronza, kremniy bronza, alyuminiy bronza, guruch, mis, titanium qotishmasi, yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy va boshqalar Mijoz talablariga muvofiq tayyorlangan.


Jarayonni boshqarish

Yuqori xromli qotishma quyish ishlab chiqarish jarayonining asosiy nuqtalari qanday?

(1) Yuqori xromli quyma temir yomon quyma ishlashi, past issiqlik o'tkazuvchanligi, yomon plastika, katta siqilish va issiq va sovuq yorilish tendentsiyasiga ega. Quyma jarayonida quyma po'lat va quyma temirning xususiyatlarini birgalikda hisobga olish kerak. , Biz to'qimalarni oziqlantirish muammosiga to'liq e'tibor qaratishimiz kerak va printsip po'lat quyma bilan bir xil (ko'taruvchi va sovuq temirdan foydalaning va ketma-ket qotib qolish tamoyiliga amal qiling). Qotishma tarkibidagi xrom miqdori yuqori bo'lganligi sababli, eritilgan temir yuzasida plyonka hosil qilish oson, shuning uchun eritilgan temir zaif suyuqlikka ega, lekin aslida u yaxshi suyuqlikka ega.


(2) Kalıplama suv shishasi silika qumi kabi yuqori quvvatli va havo o'tkazuvchan qumdan yasalgan bo'lishi kerak va qoplama yuqori alumina kukuni yoki yuqori refrakterlik va alkogolli magniy kukuni bilan aralashtirilgan bo'lishi kerak. Bundan tashqari, nozik don tuzilishi va yaxshi sirt sifatiga ega bo'lish uchun, quyma shakli juda murakkab bo'lmaganda, metall qolib quyish ham keng qo'llaniladi.


(3) Yuqori xromli quyma temirning qisqarishi quyma po'latga o'xshaydi va uning chiziqli qisqarish tezligi naqsh ishlab chiqarishda 1,8 foizdan 2 foizgacha hisoblanishi mumkin. Qum qoliplarini ishlab chiqarishda ko'taruvchining o'lchamini uglerod po'latining qoidalariga muvofiq hisoblash mumkin, eshik tizimi esa kulrang quyma temir bo'yicha hisoblanadi, ammo tasavvurlar maydonini 20 foizga 30 foizga oshirish kerak. foiz. To'kish ko'taruvchisini tanlashda ikkita jihatga e'tibor qaratish lozim: biri quyma ishchi kamarning sifatini ta'minlash (foydalanish qismi); ikkinchisi - quyma hosildorligini oshirishga harakat qilish.


(4) Yuqori xromli quyma ko'targichni olib tashlash oson bo'lmagani uchun, modellashtirish vaqtida yon ko'taruvchi yoki kesish oson ko'taruvchi ko'taruvchi shaklida ishlatilishi kerak.


(5) Muayyan qismlarni quyish jarayonini loyihalashda, yorilishning oldini olish uchun to'qimalarning qisqarishiga to'sqinlik qilmaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, agar quyishdan keyin ochish harorati juda yuqori bo'lsa, quyma yorilishiga olib kelishi juda oson. 540 darajadan past sekin sovutish juda zarur. To'qimalarni qolipda to'liq sovutish kerak, so'ngra qumni tozalash uchun qutini oching yoki avval qutini ochmang. Qumni tozalang va quruq qumni o'rab olish uchun uni bir joyga to'plang (quyma, quyish tizimi va boshqalar). Qutining atrofidagi muhit quruq bo'lishi kerak va namlik yoki suv bo'lmasligi kerak, aks holda bu osonlikcha quyma yoriqlarga olib keladi.


(6) To'kish harorati past bo'lishi kerak, bu dendrit va evtektik strukturani tozalashga yordam beradi va haddan tashqari harorat tufayli haddan tashqari qisqarish va sirt yopishish kabi nuqsonlardan qochishi mumkin. To'kish harorati odatda suyuqlik darajasidan (1290-1350 daraja) taxminan 55 daraja yuqori, engil va kichik qismlar odatda 1380-1420 darajada, qalin va og'ir qismlar esa devor qalinligidan yuqori bo'ladi. 100 mm 1350-1400 darajada boshqariladi.


High chromium alloy casting


Post Casting Process

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.


High chromium alloy casting


Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.


Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.


Ilova

Tog'-kon sanoati, elektroenergetika, metallurgiya, kimyo sanoati, atrof-muhitni muhofaza qilish, ko'mir va boshqa sohalarda etkazilgan atala kontsentratsiyasi nisbatan yuqori va yuqori xromli atala pompasi ham keng qo'llaniladi.


Ular orasida toshib ketadigan qismning voluti, old va orqa qo'riqlash plitalari va pervanel atala nasosining ishlashi paytida atala bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladi, bu esa toshib ketadigan qismga korroziv ta'sir ko'rsatadi. To'lib toshgan qismi ham ish sharoitida keng tarqalgan kiyinish qismiga aylandi. Buzilgan qismlarni o'z vaqtida almashtirish kerak.


So'rov yuborish

(0/10)

clearall