Yo'qotilgan ko'pikli quyma

Yo'qotilgan ko'pikli quyma (shuningdek, qattiq qolib quyish deb ham ataladi) ko'pikli plastmassadan (EPS, STMMA yoki EPMMA) polimer materiallaridan quyiladigan qismlar bilan bir xil tuzilish va o'lchamdagi qattiq qolipga tayyorlanadi. , silliq, havo o'tkazuvchan) va quritilgan, uch o'lchovli tebranish modellash uchun quruq kvarts qumiga ko'milgan, eritilgan metallni quyma qum qutisiga salbiy bosim ostida quyib, polimer materiali modeli isitiladi va gazlanadi va olinadi, keyin esa sovitish va qotib qolgandan so'ng hosil bo'lgan bir martalik shaklni quyishning yangi jarayoni o'rnini bosuvchi suyuq metall bilan to'qimalarni ishlab chiqarish uchun yangi quyish usuli. O'n yildan ortiq yog'ingarchilikdan so'ng, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. suv oynasi yo'qolgan mumi nozik to'qimalarni, yo'qolgan ko'pikli nozik to'qimalarni texnologiyasi, silika sol nozik to'qimalarining texnologiyasi va qobiq qum to'qimalarining texnologiyasi bo'yicha boy ishlab chiqarish tajribasiga ega. Turli mamlakatlarning ishlab chiqaruvchilari Lost Foam Castings bilan maslahatlashishlarini kuting.

Mahsulot tavsifi

Yo'qotilgan ko'pik to'qimalarining asosiy faktlari

1.Implementation standartlari: Kompaniya ISO9001 & TS 16949 sertifikatini qat'iy amalga oshiradi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: qum quyish, silika solinli investitsiya quyish, suv oynasi quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni tozalash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va hk.

4. Mavjud materiallar:

Qalay bronza, kremniy bronza, alyuminiy bronza, guruch, mis, titanium qotishmasi, yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, issiqlikka bardoshli po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, , quyma temir, quyma po'lat , quyma alyuminiy va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq.

Ishlab chiqarish jarayoni

Yo'qotilgan ko'pik quyish jarayoni:

Yo'qotilgan ko'pikni quyish jarayoni

1. Ko'pikli boncuklar tanlash:

Yo'qotilgan ko'pikni quyish uchun uch turdagi ko'pikli boncuklar mavjud.

① kengaytiriladigan polistirolli qatron boncuklar (EPS deb ataladi);

② Kengaytiriladigan metil metakrilat va stirol kopolimer qatron boncuklar (STMMA deb ataladi); ③ Kengaytiriladigan polimetilmetakrilat qatron boncuklar (EPMMA sifatida qisqartirilgan).

Kengaytiriladigan polistirolli qatron boncuklar (EPS) odatda rangli metallar, kulrang temir va umumiy po'lat quyish uchun ishlatiladi.

Boncuk xususiyatlari: shaffof boncuklar, ko'piklanishdan oldingi nisbati 4 0 ~ 6 0, zarracha hajmi 0,18 ~ 0,80 mm (6 o'lcham),

Odatda, tanlangan asl boncuklarning zarracha hajmi to'qimalarning minimal devor qalinligining 1/9 ~ 1/10 dan kam yoki tengdir.

2. Model yaratish:

Ikkita holat mavjud:

◎Ko'pikli boncuklardan tayyorlangan: oldindan ko'piklash - quritish - ko'pikni shakllantirish - qolipdan sovutish

①Oldindan ko'piklash

EPS boncuklar qolipga qo'shilishidan oldin, ular boncuklarni ma'lum bir o'lchamga kengaytirish uchun oldindan kengaytirilishi kerak.

Oldindan ko'piklanish jarayoni modelning zichligi, o'lchov barqarorligi va aniqligini aniqlaydi va asosiy bo'g'inlardan biridir. EPS boncuklarini oldindan ko'piklashning uchta usuli mavjud: issiq suv bilan oldindan ko'piklash, bug'da oldindan ko'piklash va vakuumli ko'piklash. Vakuumli oldindan ko'pikli boncuklar yuqori ko'piklanish tezligiga ega, quruq boncuklar va keng qo'llaniladi.

② Qarish

Oldindan kengaytirilgan EPS boncuklar ma'lum vaqt davomida quruq, ventilyatsiya qilingan silosga joylashtiriladi. Boncuk hujayralarida tashqi bosimni muvozanatlash uchun boncuklar elastiklik va qayta kengayish qobiliyatiga ega bo'lsin va boncuklar yuzasida suvni olib tashlang. Qarish vaqti 8 dan 48 soatgacha.

③Ko'pikli kalıplama

Oldindan ko'piklangan va pishgan EPS boncuklarini metall qolipning bo'shlig'iga to'ldiring va boncuklar yana kengayishi uchun qizdiring, boncuklar orasidagi bo'shliqlarni to'ldiring va boncuklar silliq sirt hosil qilish uchun bir-biri bilan birlashtirilsin, ya'ni model. Modelni yumshatish haroratidan pastroqqa sovutish uchun qolip chiqarilishidan oldin uni sovutish kerak va model qotib qolgandan va shakllantirilgandan keyin qolipni bo'shatish mumkin. Mog'or chiqarilgandan so'ng, modelni quritish va o'lchovni barqarorlashtirish uchun vaqt bo'lishi kerak. Uskunaning ikki turi mavjud: bug 'tsilindri va avtomatik shakllantirish mashinasi.

Ko'pikli plastmassadan tayyorlangan: ko'pikli plastmassa plita - qarshilik simini kesish - bog'lash - model

Oddiy modellar uchun qarshilik simini kesish moslamasi ko'pikli plastmassa plitasini kerakli modelga kesish uchun ishlatilishi mumkin.

Murakkab modellar uchun, birinchi navbatda, modelni bir necha qismlarga bo'lish uchun qarshilik simini kesish moslamasidan foydalaning, so'ngra uni butun modelga aylantirish uchun yopishtiring.

3. Modellar klasterlarga birlashtirilgan:

Bu o'z-o'zidan qayta ishlangan (yoki sotib olingan) ko'pikli modelni va quyma ko'taruvchi modelni model klasterini yaratish uchun birlashtirishdir. Bu kombinatsiya ba'zan qoplamadan oldin amalga oshiriladi, ba'zan esa qoplama tayyorlanganda va qutiga ko'milganda amalga oshiriladi. Bu yo'qolgan ko'pikni (qattiq) quyishda ajralmas jarayondir.

Hozirgi vaqtda biriktiruvchi materiallar: kauchuk lateks, qatronlar hal qiluvchi va issiq eritma yopishtiruvchi va lenta qog'ozi.

4. Model qoplamasi:

Qattiq quyma ko'pikli modelning yuzasi quyma qolipning ichki qobig'ini hosil qilish uchun ma'lum bir qalinlikdagi bo'yoq bilan qoplangan bo'lishi kerak. Qoplamaning vazifasi EPS modelining mustahkamligi va qattiqligini yaxshilash, model sirtining qum eroziyasiga chidamliligini yaxshilash, silliqlash jarayonida model yuzasining shikastlanishiga va modelning deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslikdir. tebranishlarni modellashtirish va salbiy bosimni sozlash va quyishning o'lchov aniqligini ta'minlash.

Yo'qotilgan ko'pikni quyish uchun tashqi manbadan olingan maxsus bo'yoq uchun suv qo'shing va mos yopishqoqlikni olish uchun bo'yoq mikserini aralashtiring. Aralashtirilgan bo'yoq idishga solinadi va model guruhiga botirish, cho'tkalash, dush va purkash usullari qo'llaniladi. Odatda, qoplama qalinligini 0,5 ~ 2mm qilish uchun ikki marta qo'llang. U quyma qotishma turiga, strukturaviy shakli va o'lchamiga qarab tanlanadi. Qoplama 40 ~ 50 daraja haroratda quritiladi.

5. Vibratsiyali modellashtirish:

Biz keng tarqalgan modellashtirish usulini (ikki usuldan biri) kiritamiz.

Jarayon quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi: qum to'shagini tayyorlash - EPS modelini joylashtirish - qumni to'ldirish - muhrlash va shakllantirish

①Qum to'shagini tayyorlash

Chiqaruvchi kamera bilan qum qutisini silkitgichga qo'ying va uni mahkam bog'lab qo'ying. Pastki qismga ma'lum bir qalinlikdagi pastki qum qo'ying (odatda qum to'shagining qalinligi 50 ~ 100 mm dan ortiq) va tebranish qattiq.

Kalıplama qumi - biriktiruvchi, plomba va suvsiz quruq kvarts qumi. Qora metallning harorati yuqori, qo'polroq qumdan foydalanish mumkin, alyuminiy qotishmasi uchun esa nozik qum ishlatiladi. Kalıplama qumini davolashdan keyin qayta-qayta ishlatish kerak.

Qum qutisi - bu bir tomonlama ochilishi, havo chiqarish kamerasi yoki havo chiqarish trubkasi va ko'taruvchi yoki yurish mexanizmi bo'lgan qum qutisi.

②EPS modelini joylashtiring

Tebranishdan so'ng, jarayon talablariga muvofiq EPS modellari guruhi joylashtiriladi va uni tuzatish uchun qum o'rnatiladi.

③ Qum bilan to'ldirish

Quruq qum qo'shing (bir nechta silliqlash usullari) va bir vaqtning o'zida vibratsiyani qo'llang (X, Y, Z uch yo'nalish), vaqt odatda 30 ~ 60 soniyani tashkil qiladi, shunda qum modelning barcha qismlarini to'ldiradi va massa zichligi. qoliplash qumining miqdori ortadi.

④Muhrni sozlash

Qum qutisining yuzasi plastik plyonka bilan yopiladi, qum qutisining ichki qismi vakuum pompasi bilan ma'lum bir vakuumga pompalanadi va qum donalari atmosfera bosimi va bosim o'rtasidagi farq bilan "bog'lanadi". mog'or, quyish jarayonida qolib qulab tushmasligi uchun, bu "Salbiy bosim sozlamalari" deb ataladi. U ko'proq qo'llaniladi.

6. To'kish almashtirish

EPS modeli odatda taxminan 80 daraja yumshatadi va 420 ~ 480 daraja parchalanadi. Parchalanish mahsulotlari uch qismdan iborat: gaz, suyuq va qattiq. Termik parchalanish harorati boshqacha va uchtasining tarkibi boshqacha.

Qattiq mog'or quyilganda, suyuq metallning issiqligi ostida, EPS modeli piroliz va gazlashdan o'tadi va ko'p miqdorda gaz hosil bo'ladi, u qoplama qumi orqali doimiy ravishda chiqariladi va tashqi tomonga chiqariladi, ma'lum bir havo hosil qiladi. qolipdagi bosim, model va metall bo'shliq. Metall doimiy ravishda EPS modeli o'rnini egallaydi va oldinga siljiydi va suyuq metall va EPS modelini almashtirish jarayoni sodir bo'ladi. Siqishning yakuniy natijasi quyma hosil bo'lishidir.

To'kish jarayoni sekin-tez-sekin ishlaydi. Va quyish jarayoni uzilib qolmasligi uchun doimiy ravishda quyishni davom eting. To'kilgandan so'ng, qolib vakuum 3 dan 5 minutgacha saqlanadi va keyin nasos to'xtatiladi. To'kish harorati qum quyish haroratidan 30 ~ 50 daraja yuqori.

7. Sovutish va tozalash

Sovutgandan so'ng, qattiq to'qimalarda qumni silkitish eng osondir. To'qimalarni qum qutisidan egilib yoki to'g'ridan-to'g'ri qum qutisidan ko'tarish mumkin, quyma va quruq qum tabiiy ravishda ajratiladi. Ajratilgan quruq qum qayta ishlanadi va qayta ishlatiladi.

Post Casting Process

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.

Ilova

Yo'qotilgan ko'pikli to'qimalar nafaqat kichik va o'rta o'lchamli qismlarga, balki keng miqyosli to'qimalarga ham mos keladi, masalan: mashina to'shagi, katta diametrli quvur qismlari, katta o'lchamli sovuq shtamplash qoliplari qismlari, keng ko'lamli kon uskunalari aksessuarlari, Qisqa model ishlab chiqarish tsikli, arzonligi va qisqa ishlab chiqarish tsikli tufayli juda yaxshi qabul qilindi.