Qattiq qotishma kuchli vana poyasi PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Volfram karbidli klapan poyasi, nomidan ko'rinib turibdiki, karbid materialidan tayyorlangan valf novdasi bo'lib, valf novdasi valfning muhim qismi bo'lib, u etarli kuch va yaxshi zarba mustahkamligini talab qiladi. Transmissiya uchun yuqori qism aktuatorga yoki tutqichga ulanadi va pastki qism to'g'ridan-to'g'ri valf yadrosini harakatga keltiradi yoki aylantiradi, bu esa valf kalitini yoki sozlash funktsiyasini amalga oshiradi.

Vana poyasi nafaqat harakatlanuvchi qism, kuchlanishli qism, balki valfni ochish va yopish jarayonida muhrlangan qismdir. Shu bilan birga, u vosita tomonidan ta'sirlanadi va korroziyaga uchraydi, shuningdek, plomba bilan ishqalanishga ega. Shuning uchun, vana novdasining materialini tanlayotganda, uning belgilangan haroratda etarli kuchga ega bo'lishi, yaxshi zarba chidamliligi, tirnash xususiyati va korroziyaga chidamliligi ta'minlanishi kerak. Vana poyasi zaif qismdir va uni tanlashda materialning ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlariga ham e'tibor berish kerak.

Qattiq qotishma kuchli klapanli PM sinterlangan qismlar yuqori qattiqlik, yuqori quvvat va kuchli barqarorlik bilan aşınmaya bardoshli qismlarning talablariga javob berishi mumkin. Tsementlangan karbid klapanning asosiy xususiyatlari shundaki, ular siqilishi mumkin, ular yaxshi isinadi va korroziya va zanglash oson emas. U har ikki tomonning muhrlash funktsiyasiga ega, u nisbatan aşınmaya bardoshli va xizmat muddati nisbatan uzoq.

Karbidni qayta ishlash vana jarayoni va texnik talablar

Vana - bu suyuqlik tizimidagi suyuqlikning yo'nalishini, bosimini va oqimini boshqarish uchun ishlatiladigan qurilma. Bu quvur va uskunalardagi muhitni (suyuqlik, gaz, chang) oqimini ta'minlaydigan yoki uning oqimini to'xtatuvchi va boshqaradigan qurilma. Valfni qo'llash doirasi juda keng. Shuning uchun, klapanlarning sementlangan karbidini qayta ishlash uchun ayniqsa muhimdir.

Suyuqlikni boshqarish tizimlarida ishlatiladigan eng oddiy globus klapandan o'ta murakkab avtomatik boshqaruv tizimlarida qo'llaniladigan turli xil klapanlargacha turli xil tur va texnik xususiyatlarga ega, shuning uchun bayonotlar to'liq mos kelmaydi va ba'zilari foydalanishga ko'ra tasniflanadi va funktsiyasi (O'chirish klapanlari, tartibga soluvchi klapanlar, nazorat klapanlari, yo'naltiruvchi valflar, xavfsizlik klapanlari), ba'zilari vana korpusining materialiga ko'ra tasniflanadi (metall bo'lmagan materiallar klapanlari, metall material klapanlari, metall vana korpusining astar klapanlari), lekin Hozirgi vaqtda dunyoda va Xitoyda eng ko'p qo'llaniladigan tasniflash usullari printsip, ta'sir va tuzilishga asoslangan. Umuman olganda, eshik klapanlari, globus klapanlari, gaz kelebeği klapanlari, sirt klapanlari, pistonli klapanlar, diafragma klapanlari, vilka klapanlari, sharli klapanlar, kelebek klapanlar, to'xtash klapanlari va boshqalar. Qaytish valfi, bosimni pasaytiradigan valf, xavfsizlik valfi, bug 'tutqichlari, tartibga soluvchi valf, pastki valf, filtr, kanalizatsiya valfi va boshqalar, qattiq qotishma ishlov berish.

Qaysi turdagi valf yuqoridagi uchta klapanni o'z ichiga olgan bo'lishidan qat'i nazar, agar vana tanasi kabi qismlar quyma yoki zarbdan sotib olingan bo'lsa, zavodga kirishdan oldin ular qat'iy tekshirilishi kerak. Tekshiruvdan o'tgan quymalar ustaxonaga kirishdan oldin yana ta'mirlanadi. Bu quyishdagi ba'zi kamchiliklarni tuzatishdir. Ta'mirlangan to'qimalar ustaxonaga kiradi va valf tanasi, kaput yoki muhr kabi quymalar maxsus dastgohlarda qayta ishlanadi. Ular orasida muhr to'qimalarining muhrlash usuli bo'yicha qattiq muhr va yumshoq muhrni qayta ishlashga bo'linadi. Qattiq muhr, muhr juftining har ikki tomoni metall materiallardan yoki boshqa qattiq materiallardan yasalganligini anglatadi. Ushbu turdagi muhr yomon muhrlanish ko'rsatkichlariga ega, lekin u yuqori haroratga, aşınmaya va yirtiqqa chidamli va yaxshi mexanik xususiyatlarga ega; yumshoq muhr muhrlangan juftlikning bir tomoni metall materialdan, ikkinchi tomoni esa elastik metall bo'lmagan materialdan yasalganligini anglatadi. Ushbu turdagi muhr yaxshi muhrlanish ko'rsatkichlariga ega, lekin u yuqori haroratga chidamli emas, kiyish oson va mexanik xususiyatlarga ega. Qattiq muhrlangan plomba quymalari, boshqa quymalar kabi, to'g'ridan-to'g'ri burg'ulash, frezalash, planyalash, burilishdan keyin kiritiladi, changdan tozalanadi va silliqlanadi, so'ngra tozalanadi va quritiladi. Zangga qarshi ishlov berishdan so'ng ular omborga joylashtiriladi va yig'ilishni kuting. Tornalash jarayonidan so'ng, yumshoq muhrlash usulidagi muhr quymalari tozalash, puflash, quritish va zangga chidamli bo'lishdan oldin sirt, pardozlash, burg'ulash, frezalash, kiritish, tozalash va silliqlash va muhrlangan sirt silliqlashdan o'tishi kerak. keyin yig'ish uchun saqlash joyiga qo'ying. Yumshoq sızdırmazlık usulining qistirmalari yuzaki bo'lishi kerakligining sababi, qistirmalarning sirtini aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik yoki korroziyaga chidamlilikning maxsus funktsiyalarini olish, sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshirish va xizmat muddatini yaxshilashdir.

Vana korpusini ishlab chiqarish

1-qadam: valf tanasi (quyma, sirtni yopish)

Quymalarni sotib olish (spetsifikatsiyalar bo'yicha) zavod tekshiruvi (spetsifikatsiyalar bo'yicha) qoplamali vannaning ultratovushli nuqsonlarini aniqlash (chizmalarga muvofiq) sirt qoplamasi va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni tugatish silliqlash plombalash yuzasining qattiqligini tekshirish va rang berish nuqsonlarini aniqlash.

2-qadam: Valf trimini ishlab chiqarish jarayoni

A. Vana diski, valf o'rindig'i va boshqalar kabi sirtni payvandlash muhrlangan sirtga muhtoj bo'lgan ichki qismlar.

Xom ashyoni sotib olish (spetsifikatsiyalar bo'yicha) zavod tekshiruvi (spetsifikatsiyalar bo'yicha) blankalar ishlab chiqarish (dumaloq po'lat yoki zarb, chizmalarning texnik talablariga muvofiq) qo'pol ishlov berish ultratovushli nuqsonlarni aniqlash yuzasi (chizmalarda talab qilinganida) qo'pol ishlov berish sirtini payvandlash payvandlash truba sirtini payvandlash. va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berishni tugatish ishlov berish Har bir qismning muhrlangan yuzasining qattiqligini tekshirish va rang berish nuqsonlarini aniqlash.

B. Poyasi

Xom ashyoni sotib olish (spesifikasiyalar bo'yicha) kirish tekshiruvi (spetsifikatsiyalar bo'yicha) blankalar ishlab chiqarish (dumaloq po'lat yoki zarb, chizma jarayoni talablariga muvofiq) qattiq qotishma ishlov berish sirtini payvandlash truba sirtini payvandlash va payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish har bir qismni tugatish silliqlash tashqi dumaloq valf ildizning ko'rinishi Davolash (nitrlash, söndürme, kimyoviy qoplama) yakuniy ishlov berish (silliqlash, silliqlash va boshqalar) silliqlash muhrlangan sirt qattiqligini tekshirish, rang berish nuqsonlarini aniqlash.

C. Surfacing payvandlash muhr yuzasi talab qilmaydigan ichki qismlar, va hokazo.

Tekshiruv uchun zavodga kiruvchi xom ashyoni (spetsifikatsiyalarga muvofiq) sotib olish (spesifikasiyalar bo'yicha) blankalarni ishlab chiqarish (yumaloq po'lat yoki zarb, qattiq qotishma kuchli klapanli PM sinterlangan qismlar chizmalarining texnologik talablariga muvofiq) ultratovushni qo'pol ishlov berish. nuqsonlarni aniqlash yuzasi (chizmalar talab qilganda) va har bir qismni tugatish.

3-qadam: mahkamlagich ishlab chiqarish

Mahkamlagich ishlab chiqarish spetsifikatsiyasi DL439-1991.

Tekshirish uchun zavodga kiruvchi xom ashyoni (spetsifikatsiyalar bo'yicha) sotib olish (spetsifikatsiyalar bo'yicha) blankalar (dumaloq po'lat yoki zarb, chizmalarning texnik talablariga muvofiq) ishlab chiqarish va qo'pol ishlov berish va nozik ishlov berish uchun zaruriy tekshirishlar uchun namunalar olish. spektral tekshirish.

Karbid vanalarini qayta ishlash

1. Ishlab chiqarish materiallari

Valflarning ko'p turlari mavjud bo'lgani uchun, chunki umumiy valflar darvoza klapanlari, globus klapanlari, nazorat klapanlari, sharli klapanlar, kelebek valflar va gidravlik nazorat klapanlarini o'z ichiga oladi; sanoat klapanlari orasida elektromagnit klapanlar, tartibga soluvchi valflar, bosimni pasaytiradigan valflar, yuqori haroratli va yuqori bosimli klapanlar, past haroratli klapanlar va boshqa maxsus valflar mavjud. , xalq xo'jaligining turli sohalarida qo'llaniladi va ularni qo'llash holatlari juda katta farq qiladi, masalan, yuqori harorat va yuqori bosim, past haroratli kriyojenik, yonuvchan va portlovchi, yuqori zaharli, kuchli korroziy muhit va boshqa ish sharoitlari, ular qat'iy talablarni ilgari suradi. valfning xom ashyosi bo'yicha.

Bundan tashqari, quyma temir, karbonli po'lat va qotishma konstruktiv po'lat uchun ko'p miqdordagi CrNi zanglamaydigan po'lat, CrMoAl nitridlangan po'lat, CrMoV issiqlikka chidamli po'lat, CrMnN kislotaga chidamli po'lat, cho'kma qotib qolgan po'lat, dupleks zanglamaydigan po'lat, past haroratli. po'lat, titanium qotishmasi va Monel qotishmasi ham keng qo'llaniladi. , Inconel qotishmasi, Hastelloy qotishmasi va G0CrW sementlangan karbid va boshqalar. Ushbu yuqori qotishma materiallarni quyish, payvandlash va qayta ishlash ko'rsatkichlari juda yomon, bu esa ishlab chiqarish jarayoniga katta qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, ushbu materiallarning ko'pchiligi yuqori qotishma, yuqori quvvatli va yuqori qattiqlikdagi qimmatbaho materiallar bo'lib, material tanlash, material tayyorlash va xarid qilishda juda ko'p qiyinchiliklar mavjud. Ba'zi materiallarni kichik hajmdagi foydalanish tufayli sotib olish va etkazib berish qiyin.

2. Quyma blankasining tuzilishi

Vana blankalarining ko'pchiligi murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan nozik qobiqli quymalardan yasalgan bo'lib, ular nafaqat mukammal tashqi ko'rinish sifatini talab qiladi, balki nozik ichki sifat va mukammal metallografik tuzilishga ega bo'lib, teshiklar, siqilish bo'shliqlari, qum qo'shimchalari kabi nuqsonlarga ega bo'lmasligi kerak. va yoriqlar. Shuning uchun uni quyish jarayoni murakkab va issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi qiyin. Mexanik sanoatda valfning bosim o'tkazuvchi yupqa qobiqli quyma blankasini quyish boshqa mexanik qismlarni quyishdan ko'ra ancha murakkab va qiyinroqdir. the

3. Mexanik ishlov berish texnologiyasi

Yuqori kuchli, yuqori qattiqlik va yuqori korroziyaga chidamli materiallarning ko'pchiligi yuqori qotishma zanglamaydigan po'lat va kislotaga chidamli po'lat kabi yomon kesish ko'rsatkichlariga ega bo'lganligi sababli, yuqori qattiqlik, yuqori quvvat, yomon issiqlik tarqalishining kamchiliklariga ega. , yuqori chip viskozitesi va kuchli ish qattiqlashuv tendentsiyasi. Kerakli o'lchov aniqligi va silliqligiga erishish qiyin, bu sementlangan karbidni ishlov berish asbobiga, jarayoniga va uskunasiga ma'lum qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Bunga qo'shimcha ravishda, valfning muhrlangan yuzasi ishlov berishning aniqligi, mos burchagi, silliqligi va mos keladigan sızdırmazlık juftligi bo'yicha yuqori talablarga ega, bu esa ishlov berishda katta qiyinchiliklarga olib keladi.

4. Vana qismlarini texnologik tashkil etish

Valfning asosiy qismlari soni kichik, tuzilishi nisbatan oddiy, ko'pchilik tarozilarning ishlov berish aniqligi yuqori emas va tashqi ko'rinishi nisbatan qo'pol, bu odamlarga oddiy mashinaning tasvirini beradi. Darhaqiqat, valfning yurak muhrlash qismi juda nozik va muhrlangan sirtning "uch daraja" (tekisligi, silliqligi, qattiqligi) juda talabchan va ikkita muhrlangan sirtdan tashkil topgan sızdırmazlık juftining mos keladigan darajasi bo'lishi kerak. noldan nolga yetadi. Havo o'tkazmaydigan sinovning nol oqishini qondirish uchun. Yurakning nozikligini taxminiy ko'rsatkich bilan ta'minlash uchun noldan nolga qadar bo'lgan bunday talab valfni qayta ishlashda katta texnik qiyinchilikdir.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari