Kon mashinalari PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Sinterlash jarayoni

• Sinterlash mexanizmi

Sinterlash jarayonida kukun tanasi suv yoki organik moddalarning bug'lanishi yoki uchuvchanligi, adsorbsiyalangan gazni olib tashlash, stressni bartaraf etish, kukun zarralari yuzasida oksidlarni kamaytirish kabi bir qator fizik va kimyoviy o'zgarishlarga uchraydi. , zarralar orasidagi moddalarning migratsiyasi, qayta kristallanish, Don o'sishi va boshqalar, shu bilan zarralar orasidagi kristall aloqa yuzasini oshiradi, g'ovaklarni qisqartiradi yoki hatto yo'qoladi. Suyuq faza paydo bo'lganda, qattiq fazaning erishi va cho'kishi ham sodir bo'ladi. Bu jarayonlar bir-birining o'rtasida aniq chegaralarga ega emas, lekin bir-birining ustiga chiqadi va bir-biriga ta'sir qiladi. Sinterlash jarayonining boshqa shartlari bilan birgalikda butun sinterlash jarayonining reaktsiyasi murakkablashadi. 1942 yilda germaniyalik GFHüttig fizikaviy va kimyoviy tadqiqot usullaridan foydalanib, sinterlash haroratining elektromotor kuchiga, eruvchanligiga, zichligiga, mikro tuzilishiga va sinterlangan jismlarning mexanik xususiyatlariga ta'sirini o'lchadi va sinterlash juda murakkab jarayon ekanligini aniqladi. 1949-yilda AQSHdan G.K.Kuchinski metall sharlar va metall plitalarning sinterlanishini oʻrgandi va sinterlash jarayonida materialning koʻchishi asosan diffuziya shaklida boʻladi, deb hisobladi (qarang Metallarda diffuziya). Ularning ishi sinterlash nazariyasini o'rganishni yangi bosqichga olib chiqdi. Keyinchalik olib borilgan tadqiqot ishlarining ko'p qismi sinterlash paytida materiallarning migratsiya mexanizmi atrofida edi.

Sinterlash jarayonida material migratsiyasi odatda quyidagi besh mexanizmga ega deb hisoblanadi: yopishqoq yoki plastik oqim, bug'lanish va kondensatsiya, hajmning tarqalishi, don chegarasi diffuziyasi va sirt diffuziyasi. Bir-biriga tegib turgan ikkita sharsimon zarrachalar sinterlanganda, kontakt bo'yin radiusi x o'sishi va sinterlash vaqti t quyidagi bog'liqlikka ega bo'lishi mumkin:

• Sinterlash jarayoni

Sinterlangan tananing oksidlanishini yoki salbiy kimyoviy reaktsiyalarni oldini olish uchun sinterlash himoya atmosferaga ega bo'lgan sinterlash pechida amalga oshirilishi kerak. Sinterlash pechlarining ko'p turlari mavjud bo'lib, issiqlik manbalari sifatida tabiiy gaz, ko'mir gazi, neft, elektr energiyasi va boshqalardan foydalanish mumkin. Elektr isitish pechi tejamkor va qulay, sozlash va boshqarish oson. Keng tarqalgan ishlatiladigan himoya atmosferalariga vakuum, argon, geliy, azot va karbonat angidrid kabi inert gazlar va vodorod, parchalangan ammiak, uglerod oksidi va aylantirilgan tabiiy gaz kabi qaytaruvchi gazlar kiradi.

Tog'-kon mashinalarining PM sinterlangan qismlarining ishlashi va hajmi va shakli aniqligini yanada yaxshilash uchun ko'pincha shakllantirish, tugatish, bostirish, moyga botirish, ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berish kabi keyingi jarayonlar amalga oshiriladi.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari