Volfram po'latdan yasalgan rolikli press stud PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Tsement xomashyosi uchun shpal rolik yuzasiga zarar etkazish sabablari qisqacha tanishtiriladi. Shiqillagan rolikning xizmat qilish muddatini qanday yaxshilashni o'rganish uchun turli ishlab chiqaruvchilarning turli markali tsementlangan karbid tirgaklari bilan bir xil rolikning bir xil holatida sinov o'tkazildi. Sinov natijasida ma'lum bo'ldiki, novda navini to'g'ri tanlash, shpalning ishlab chiqarish sifatini yaxshilash va rulonli pressning yaxshi material yostig'ini hosil qilishini ta'minlash, ish aylanishi va xizmat muddatini yaxshilash uchun. rulonni bosing va tirgakning sinishi, tozalanishi va qattiq aşınmasını kamaytiring.

Volfram karbidli shpallar tsement sanoatida xom ashyo rulonli presslarida keng qo'llanilgan va barqaror ishlab chiqarish tezligi va uzoq xizmat muddati tufayli tsement sanoati tomonidan ma'qullangan. Rolikli press uchun sementlangan karbidli novda materiali volfram-kobalt sementlangan karbidga tegishli bo'lib, u matritsa sifatida volfram karbid (WC) va kobalt (Co) bilan chang metallurgiya jarayonida ishlab chiqarilgan yuqori qattiqlik va yuqori quvvatdir. bog'lanish bosqichi. Bundan tashqari, yaxshi zarba qarshiligi bilan aşınmaya bardoshli materialdir. Tsementlangan karbid tirgaklarining HRA qattiqligi taxminan 87 ni tashkil qiladi, bu rulonli pressning xizmat muddatini va ish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi va yuqori aşınma qarshilikka ega, ammo uning kesish qarshiligi yomon va haqiqiy foydalanish paytida sindirish yoki sindirish oson. . tezlashtirilgan eskirish va h.k. shpalli rolikni ishlab chiqarish va ishlatish jarayonida tirgaklar kuchli yuqori kuchlanishli abraziv aşınma, kesish kuchining shikastlanishi va uzoq muddatli charchoq shikastlanishiga duchor bo'ladi. Amaliyot davomida tirgaklar sinadi, tozalanadi va qattiq eskirib ketadi, bu esa rulon bosimiga ta'sir qiladi. Mashinaning chiqishi va xizmat qilish muddati, shuning uchun sementlangan karbid tirgakning ishlashi shpal rulosining asosiy texnik ko'rsatkichiga aylanadi.

Tsement uskunalari ishlab chiqarish sanoatiga aylanish muammosini qanday samarali hal qilish mumkin?

1. Tsementlangan karbidli shpal rolikning tuzilishi va ishlashi

1.1 Tsementlangan karbidli shpilning strukturaviy shakli

Materialni maydalash uchun tirgak roligi tirgaklarning yuqori aşınma qarshiligiga tayanishi kerak, ammo tirgaklarning yuqori qattiqligining o'zi rolik yengining asosiy materialida katta kuchlanish deformatsiyasini keltirib chiqaradi. Hozirgi vaqtda ko'pchilik rulonli press ishlab chiqaruvchilari tirgaklarni rolikli yengning asosiy materialining o'rnatish teshiklariga ulash uchun maxsus elimdan foydalanadilar. Tirnoqlar va tirgak teshiklari orasidagi bog'lanish kuchi to'g'ridan-to'g'ri tirgaklarni rolik yuzasida barqaror ushlab turish mumkinligini aniqlaydi. Shu sababli, rolik yuzasidagi tirgaklarning yiqilmasligini ta'minlashning samarali usuli shpal teshiklari devorlarining mustahkamligini mustahkamlash, yuqori quvvatli yopishtiruvchi moddalarni tanlash va tirgaklarni o'rnatish uchun interferentsiya moslamasidan foydalanishni talab qiladi.

Ishlab chiqarish va ekspluatatsiya jarayonida tirgaklar o'rtasida hosil bo'lgan material yostig'i himoya qatlami rulonli sirtning asosiy materialini to'g'ridan-to'g'ri material tomonidan eskirishiga yo'l qo'ymaydi. Tsementlangan karbid tirgak tsilindrni ishlab chiqarishda va ishlayotganligi sababli, tirgaklar yuqori bosim ostida yuqori kuchli aşınmaya bardosh berishi kerak. Zarrachalarning aşınması, charchoqning aşınması, moddiy ta'sir kuchining kesish kuchi va boshqalar, shuning uchun tirgakning ishlash muddati va yostiqning himoya materiali qatlami bir-birini to'ldiradi.

1.2 Volfram-kobalt sementlangan karbidli shpallarning xususiyatlari

Volfram-kobalt sementli karbid tirgaklarining asosiy ishlash ko'rsatkichlari qattiqlik, egilish kuchi, zarba chidamliligi va bükme magnit kuchini o'z ichiga oladi. Umuman olganda, materialning qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi; egilish kuchi qanchalik baland bo'lsa, charchoqqa chidamlilik shunchalik yaxshi bo'ladi; zarba chidamliligi qanchalik yaxshi bo'lsa, sinish qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Tungsten po'latdan yasalgan rulonli press stud PM sinterlangan qismlarining ishlash ko'rsatkichiga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud. Odatda, kobalt miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, egilish kuchi va zarba chidamliligi shunchalik yuqori bo'ladi, ammo qattiqlik va egilish kuchi mos ravishda kamayadi. Shuning uchun, faqat maxsus dastur shartlariga javob beradigan ishlash indeksini tanlash mumkin. Yuqori sifatli karbid tirgaklari material yostig'ining himoya qatlamining barqaror shakllanishiga foydali bo'lishi mumkin va rulonli pressning ishlash muddatini maksimal darajada oshirishi mumkin.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari