Yuk mashinasi silindrli Trunnion suv shisha sarmoya quyish

Mahsulot taqdimoti

Investitsion kasting jarayoni
Yuk mashinasi silindrli trunnion suv oynasi sarmoyaviy quyma yuqori o'lchamli aniqlik, past sirt pürüzlülüğü xususiyatlariga ega va uni qayta ishlashsiz yoki ozgina ishlov berish bilan ishlatish mumkin. Bu juda kam yoki umuman kesish bilan ishlov berilmagan ilg'or quyish jarayoni. Bu metall yaqin kesilgan, toza shakllantirish jarayoni; shuning uchun investitsiya quyish "yo'qolgan mum quyish", "aniq quyish" va "aniq quyish" deb ham ataladi. Investitsiya quyish aerokosmik, qurol-yarog ', mashinasozlik, elektronika, neft, kimyo sanoati, energetika, transport, engil sanoat, to'qimachilik, tibbiy asbob-uskunalar va sovg'alar va boshqalarda keng qo'llaniladi va osmonda, quruqlikda hayotning barcha jabhalarida qo'llaniladi. va suv ostida; Bu milliy iqtisodiyotni rivojlantirish va "Xitoy orzusi" ni amalga oshirish uchun muhim asosiy sanoatdir.
Investitsiyalarni quyish jarayonining murakkabligi va ko'plab ta'sir etuvchi omillar tufayli ishlab chiqarishning aksariyati qo'lda va nazorat qilish qiyin; shuning uchun investitsion quymalarning hurda darajasi nisbatan yuqori. To'liq bo'lmagan statistik ma'lumotlarga ko'ra, hurda darajasi taxminan 10% ni tashkil qiladi va individual nuqsonlarning hurda darajasi. va quymalarning sifati juda beqaror. Investitsion quyma nuqsonlarini bartaraf etish investitsiya quyish ishchilarining asosiy vazifalaridan biridir. Ushbu ishni yaxshi bajarish uchun sizga kerak: sarmoyani quyish bo'yicha zarur bilimlarni o'zlashtirish; investitsion quymalarni nuqsonli tahlil qilish usullarini bilish; va investitsiya to'qimalarining nuqsonlarini tahlil qilish uchun umumiy vositalardan foydalaning.

Investitsiyalarni quyish jarayonining xususiyatlari
(1) Quyma buyumlar yuqori o'lchov aniqligiga (CT4-6 darajasi), past sirt pürüzlülüğüne (Ra1.6-3.2µm) va murakkab shakllarga ega;
(2) quyma yupqa devorlarga (0.5 mm), engil vaznga (bir necha gramm), tor teshiklarga, nozik teshiklarga ega va ajoyib naqshlarni ishlab chiqishi mumkin;
(3) U yig'ish va payvandlangan qismlar kabi murakkab tarkibiy qismlarni almashtirishi mumkin, bu qismlarning og'irligi va ishlov berish miqdorini kamaytiradi;
(4) Dvigatel pichoqlari va boshqa yuqori haroratli qotishma to'qimalari kabi turli xil qotishmalarning murakkab quymalarini aniq quyish mumkin;
(5) Ishlab chiqarish partiyasi hajmi bo'yicha hech qanday cheklov yo'q, u bitta bo'lak yoki partiya bo'lishi mumkin.
 

Kamchiliklarga moyil bo'lgan sakkizta jarayon
1. Mijoz ehtiyojlari
(1) Mijozlarning yangi ehtiyojlari bo'lsa, birinchi navbatda ehtiyot qismlar chizmalari taqdim etilishi kerak;
(2) Buyurtmachi tomonidan taqdim etilgan qismlarning chizmalariga asoslanib, quyish kompaniyasi o'z dizaynerlaridan shartnoma imzolangandan so'ng investitsiya quyish jarayonini loyihalashtirishni talab qiladi, shu jumladan investitsiya quyish strukturasining qayta ishlanishini tahlil qilish, jarayon rejasini va jarayon parametrlarini aniqlash, masalan. ishlov berish uchun ruxsatnomalar, quyma teshiklari, texnologik teshiklar, texnologik qovurg'alar va texnologik boshliqlar va boshqalar; investitsiya quymalarining ma'lumotlar tekisligini tanlash; investitsion quyma oziqlantirish uchun eshik tizimini loyihalash; va texnologik chizmalarni yoki quyma chizmalarini chizish. Loyihalashtirilgan quyma chizmada texnik shartlar belgilanishi kerak, masalan: umumiy texnik shartlar, maxsus texnik shartlar yoki quyma qabul qilish uchun maxsus texnik shartlar; issiqlik bilan ishlov berish usuli (odatda normalizatsiya va tavlanish) va qattiqlik; quyma nuqsonlariga yo'l qo'yiladimi va nimaga ruxsat beriladi? payvandlashni ta'mirlashga ruxsat beriladimi va qaysi joylarga ruxsat beriladi; ichki eshikning qoldiq miqdori; belgilanmagan quyma fileto, nishab va boshqalar. quyma chizmalarida quymaning o'lchami va ishlov berish ruxsati odatda belgilanadi, lekin qismlarning o'lchovli bardoshliligi va sirt pürüzlülüğü belgilanmaydi;
Esda tuting: quyma chizmalar mijoz tomonidan imzolanishi va tasdiqlanishi kerak.
(3) Yangi kastinglar uchun, shartnoma imzolashdan oldin, kompaniya juda muhim va osongina e'tibordan chetda qoladigan shartnomani ko'rib chiqishi kerak; shartnoma faqat shartnomani ko'rib chiqishdan o'tgandan keyin imzolanishi mumkin;
(4) Shartnomani tekshirishning maqsadi va funktsiyasi:
Birinchisi, mijozlar talablarini aniqlashtirish: mijozlar talablarini aniqlash va to'liq tushunish; yangi mahsulotlar turli xil texnik, sifat va boshqa maxsus talablarga ega bo'lishi kerak; shuningdek, yangi mahsulotlar bilan bog'liq qonunlar, qoidalar va atrof-muhitni muhofaza qilish talablari;
Ikkinchisi - ichki tegishli bo'limlar: muhandislik texnologiyasi bo'limi yangi mahsulotlarning texnik talablarini ko'rib chiqadi; xarid qilish bo'limi mahsulotlar uchun zarur bo'lgan xom ashyoni etkazib berish quvvatlarini ko'rib chiqadi; ishlab chiqarish bo'limi mahsulot miqdori va etkazib berish muddatini ko'rib chiqadi; sifat bo'limi mahsulot sifatini tekshirish va sinovdan o'tkazish imkoniyatlarini ko'rib chiqadi; Moliya bo'limi shartnomaning qonuniyligi, to'liqligi va iqtisodini ko'rib chiqadi; bosh menejer yoki uning vakolatli shaxsi shartnoma/buyruqni imzolaydi (har bir korxonaning tegishli bo'linmalarining vazifalari har xil bo'lgani uchun ko'rib chiqish mazmuni boshqacha bo'lishi kerak);
Uchinchisi, mijozlar ehtiyojini qondirishga erishishdir: mijozlar talablariga javob beradigan mijozlarga o'z vaqtida mos keladigan to'qimalarni taqdim etish.
2. Bosim dizayni va ishlab chiqarish
To'qimalarining chizmalariga asoslanib, oldingi dizayn ma'lumotlari va tajribasi bilan birlashtirilgan holda, dizaynerlar qolipni loyihalashtiradilar va qolipni ishlab chiqarishda texnik va sifat muammolarini istalgan vaqtda hal qilish uchun qolipni ishlab chiqarishni kuzatib boradilar. Profilni loyihalash quymalarning o'lchovli bardoshlik va sirt pürüzlülüğünü ta'minlash uchun asosiy jarayonlardan biridir.
3. Bosilgan mumli qolip
(1) Yangi mahsulot: Bu kalıplamaning birinchi keng qamrovli tekshiruvidir. Tajribali dizaynerlar, asosan, mum modelining o'lchamini tekshirish orqali quyishdan keyin quyma hajmini bilib olishlari mumkin va qolipni o'zgartirish kerakmi yoki yo'qmi, dastlabki xulosaga kelishlari mumkinmi?
(2) Oddiy mahsulotlar: qolib jarayoni va bajarilishini nazorat qilishga e'tibor berish;
Parafin-stearin kislotasi mumining ishlashi yomon bo'lsa-da, parafin-stearin kislotasi mumi juda ko'p ta'minlanganligi, arzonligi va umumiy to'qimalarning sifat talablariga javob berishi mumkinligi sababli, ko'plab mahalliy investitsiya quyish kompaniyalari hali ham undan foydalanishda davom etmoqda. Parafin - stearik kislota mumi materiali;
Mum qolipining sifatiga ta'sir qiluvchi asosiy jarayon parametrlari quyidagilardir: mum konfiguratsiyasi, qoliplash harorati va mumni quyish paytida bosim, to'ldirish vaqti yoki to'ldirish tezligi, mum harorati, ushlab turish vaqti, qolipni chiqarish vaqti, sovutish usuli va sovutish suvi harorati va sovutish vaqti, va boshqalar.
Hozirgi vaqtda mum qolipi 0.2-0.5MPa past bosimda, pnevmatik mum press yordamida yoki qo'lda bosiladi. Inyeksiya paytida mum materialining harorati 45-48 daraja; presslash harorati 18-25 daraja; ushlab turish vaqti ((Mum naqshining o'lchamiga va devor qalinligiga qarab sozlang) 3-5s; qolipni olib tashlash vaqti (mum naqshining o'lchami va devor qalinligiga qarab sozlang) 20-100s; bo'shatish agent 10 # transformator moyi yoki turpentin.
4. Payvandlash mumi qolipini yig'ing
Mum mog'or yig'ilishi quyish tizimini tanlash, quyish holati va ichki eshik dizayni tarkibini o'z ichiga olgan jarayon dizaynida payvandlanadi. Texnologik jarayonning noto'g'ri dizayni to'qimalarning partiyaviy va takroriy chiqindilariga olib keladi.
Mum qoliplari ishlab chiqarish ehtiyojlari va texnologik dizayn talablariga muvofiq yig'iladi va payvandlanadi. Eslatma: Yig'ish payvandlash paytida payvandlash bo'shliqlaridan qochish kerak. Qobiqni tayyorlash jarayonida bo'shliqlar paydo bo'lishi oson, bu quymalarda burmalar va pufakchalar kabi nuqsonlarni keltirib chiqaradi.
5. Qobiq yasash
Qobiqni tayyorlash jarayoni qolip qobig'ining mustahkamligi va havo o'tkazuvchanligiga va qolib qobig'ining ichki yuzasining pürüzlülüğüne bevosita ta'sir qiladi. Bu quyma sifatiga ta'sir qiluvchi maxsus jarayonlardan biridir; bu asosiy nazorat jarayonidir.
Qobiqni yaratish jarayonini yaxshi nazorat qilish uchun sirt qatlami va mustahkamlovchi qatlam qoplamalarining nisbati va viskozitesini nazorat qilish, qattiqlashtiruvchi suyuqlikning konsentratsiyasini, haroratini va qotib qolish vaqtini nazorat qilish va sirt qatlamini, o'tish qatlamini nazorat qilish kerak. va mustahkamlash qatlami qobiq kukunlari (qum) tanlash va boshqalar.
Suv oynasi qobig'i yuqori harorat ko'rsatkichlari, o'lchov aniqligi, sirt pürüzlülüğü va boshqalar bo'yicha ma'lum kamchiliklarga ega bo'lsa-da; ammo:
(1) Suv stakanining ishlashi nisbatan barqaror. Ishlab chiqarishda ho'l qobiqni tayyorlash va kimyoviy qotib qolish usullari qo'llaniladi, ular qobiqni tezda qattiqlashtiradi va xona haroratining mustahkamligini (ho'l kuch) o'rnatishi mumkin. Ishlab chiqarish tsikli qisqa, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori va ishlab chiqarish jarayonini nazorat qilish oson;
(2) Suv oynasi arzon, ko'p va sotib olish oson;
(3) Eng muhimi, suv oynasi qobig'ini tayyorlash jarayoni oddiy investitsiya to'qimalarining sifat talablariga to'liq javob berishi mumkin va ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi; shuning uchun ko'pgina mahalliy investitsiya quyish korxonalari hali ham suv oynasi qobig'idan foydalanadilar.
Silika sol mog'orlangan qobiqlar uchun quritish kamerasining namligi, harorati va quritish vaqti, shuningdek, shamol tezligi kabi jarayon parametrlari qat'iy nazorat qilinishi kerak.
6. Eritish va quyish
Eritish va quyish jarayoni to'qimalarning sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Bu quyma sifatiga ta'sir qiluvchi maxsus jarayon bo'lib, asosiy nazorat jarayonlaridan biridir. Eritish jarayonining qat'iy bajarilishini ta'minlash asosida quyish paytida eritilgan metallning harorati, quyish tezligi, quyish paytida qobiq harorati va boshqalarni nazorat qilish kerak.
Yuk mashinasi silindrli trunnion suvli shisha quyma odatda induksion pechda eritiladi. Eritma jarayoni asosan elektromagnit induksiya orqali girdobli oqimlarni hosil qiladi va erish va tozalashga erishish uchun qarshilik issiqligiga tayanadi. Eritish jarayonida deoksidlanish orqali eritilgan metall tarkibidagi metall qo'shimchalarining miqdori kamayadi, suzadi va olib tashlashni osonlashtiradi. Yog'ingarchilik deoksidatsiyasidan foydalanganda, deoksidlanish effektini engillashtirish uchun ishlatiladigan deoksidlovchining tartibi va miqdoriga e'tibor bering.
Induksion pechda eritish zaryadga nisbatan qat'iy talablarga ega. Odatda aniq kompozitsiyani, tozalikni, yog'ni, quruqlikni va zangni talab qilmaydi.
7. Otishma va qumni portlatish
Qalin oksidli qatlam kesilgan quyma yuzasiga yopishadi va ba'zilari hatto sinterlangan kalıplama qumiga yopishadi. Ishlab chiqarish samaradorligi va boshqa jihatlarni hisobga olgan holda, portlatishdan foydalanish oson va yuqori samaradorlikka ega; shu bilan birga, quyma sirtining pürüzlülüğüne ta'sir qiladi. .
Issiqlik bilan ishlov berilgan quyma yuzasida juda nozik oksidli shkalasi mavjud bo'lib, uni qum bilan tozalash oson. Otish bilan solishtirganda, samaradorlik pastroq, ammo u quyma sirtining pürüzlülüğüne kamroq ta'sir qiladi.
8. Tekshirish
Yangi mahsulotlar uchun quyma hajmi va sirt pürüzlülüğü chizmalarga muvofiq talablarga javob beradimi yoki yo'qligini tekshirish kerakmi? Keyin profil dizaynini o'zgartirish kerakligini aniqlash uchun foydalaning? Tekshiruvdan o'tgan quymalar buyurtmachiga tasdiqlash va imzolash uchun yuboriladi yoki u "muhr namunasi" deb ataladi. Bu juda muhim qadam bo'lib, kelajakda talab va taklif tomonlari tomonidan quymalarni qabul qilish uchun muhim asoslardan biridir.
Eksport qilinadigan investitsiya quymalari uchun, xalqaro amaliyotga muvofiq, investitsiya quymalari yuzasida yalang'och ko'zga ko'rinadigan har qanday nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi. Mahalliy aerokosmik va mexanik bo'limlarda juda oz sonli kompaniyalar past qisqarish va yuqori quvvatga ega yuqori sifatli mum materiallaridan foydalanadilar; doimiy harorat sharoitida ular yorqin va aniq mum modellarini bosish uchun yuqori bosimdan foydalanadilar; ular hatto suyuq presslangan mumdan ham foydalanadilar.
Qobiq bog'lovchi sifatida yuqori sifatli etil silikat va silika eritmasidan, shuningdek, sirkon kukuni, korund va kvarts shishasi kabi yuqori sifatli o'tga chidamli materiallardan tayyorlangan. Yuqori bosimli bug 'choynagini dewakslash, tez atmosfera yoki vakuumli eritish va quyish, yuqori bosimli suv yoki suv qumini tozalash jarayonlaridan foydalangan holda, hosil bo'lgan quyma yuqori o'lchov aniqligiga ega, CT4-CT6 darajasi, past sirt pürüzlülüğü Ra{{ 6}}.8-1.6µm va ichki yaxshi sifatli quyma.
Oddiy ishlab chiqarishda, jarayonning qat'iy bajarilishini ta'minlash asosida, investitsiya quymalarining o'lchamlari faqat tasodifiy tekshiriladi; asosiy e'tibor muntazam ravishda kalıplamanın o'lchov aniqligi o'zgarganligini tekshirish va uni tuzatish kerakmi?
Investitsion to'qimalarni tijoratlashtirish, xalqarolashtirish va raqobatbardosh bo'lishi bilan, oxirgi ikkita bog'lovchidan foydalanish tobora kengayib boradi.
 

Aniqlash tizimlari

Mis silika Sol investitsiya quyish