Qum quyish

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd asosan kulrang temir to'qimalarining turli navlarini, yuqori sifatli mexanik qismlarni, masalan, kulrang temir to'qimalarni, po'lat to'qimalarni, turli materiallar va qator raqamlarini quyish ishlab chiqaradi va Qinhuangdao shahridagi etakchi quyish korxonasi hisoblanadi. Korxonamiz to‘qimalarning kimyoviy tarkibi va fizik xususiyatlarini aniqroq tahlil qilish uchun Germaniyadan olib kelingan ilg‘or mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasi va sinov usullari, pechdan oldingi analizator, o‘choqdan keyingi sinov uskunalari, spektrometr bilan jihozlangan. Asosiy mahsulotlar hayotning barcha jabhalari uchun mos bo'lgan valfli to'qimalar, lokomotiv aksessuarlari va turli mexanik qismlardir. Dizel dvigatellari, kompressorlar, poezdlar, avtomobillar, liftlar, nasoslar, nasos kallaklari, klapanlar, pervanellar, qurilish mashinalari va boshqalar.

Mahsulot tavsifi

1. Amalga oshirish standartlari: Kompaniya ISO9001 & TS 16949 sertifikatini qat'iy ravishda amalga oshiradi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: qum quyish, silika solinli investitsiya quyish, suv oynasi quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni tozalash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va hk.

4. Mavjud materiallar:

Kulrang temir, egiluvchan temir, quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy, quyma mis, qotishma po'lat va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq moslashtirilgan.

Mahsulotning afzalliklari va kamchiliklari

Qum quyishning afzalliklari

1. Boshqa to'qimalarni quyish usullari bilan solishtirganda, Qum quyish arzon narxlardagi, oddiy ishlab chiqarish jarayoni va qisqa ishlab chiqarish tsiklining afzalliklariga ega. Shuning uchun to'qimalarning umumiy mahsulotining taxminan 60 foizidan 70 foizigacha qum quyish orqali ishlab chiqariladi. Qum quyishning taxminan 70 foizi gil qum tomonidan ishlab chiqariladi. Loy qum mog'orida loydan nam qolip jarayoni birinchi tanlov bo'lishi kerak (quymaning og'irligi bir necha kilogrammdan o'nlab kilogrammgacha bo'lishi mumkin). tonna) yoki boshqa qum turlari.

Odatda, katta va o'rta o'lchamdagi quyma uchun, quyma temir uchun qatronli pishirilmagan qum qoliplari ishlatilishi mumkin; po'lat quyish uchun suvli shisha qum qoliplari yoki qatronli pishirilmagan qum qoliplari ishlatilishi mumkin.

To'qimalarining aniqligi, sirt sifati, material zichligi, metallografik tuzilishi, mexanik xususiyatlari va boshqa ishlash talablari yuqoriroq bo'lsa, investitsiya quyish, bosimli quyish, past bosimli quyma, qattiq quyma va boshqalar kabi maxsus tuzilish usullaridan foydalanish kerak.

2. Quyma usuli ishlab chiqarish partiyasiga moslashtirilishi kerak

(1) Qum quyish quyidagi jihatlarni hisobga olishi kerak:

Ommaviy ishlab chiqarilgan zavodlar uchun texnologik jihatdan ilg'or modellashtirish va yadro yasash usullari qo'llanilishi kerak. Kichkina to'qimalar uchun gorizontal bo'linish yoki vertikal bo'linish uchun qutisiz yuqori bosimli qoliplash liniyasi ishlatiladi, yuqori mahsuldorlik va kichik o'lchamli. O'rta o'lchamdagi to'qimalar uchun tez va yuqori aniqlikdagi kalıplama ishlab chiqarish liniyalari talablarini qondirish uchun turli xil yuqori bosimli kalıplama liniyalari va gaz punch kalıplama liniyalari qo'llaniladi. Yadro ishlab chiqarish usullarini tanlash mumkin: sovuq yadro qutisi, issiq yadro qutisi, qobiq yadrosi va boshqa samarali yadro qilish usullari. Qadimgi zhenshi kalıplama mashinasi ishlab chiqarish liniyasi past mahsuldorlikka, yuqori mehnat zichligiga va baland shovqinga ega va ommaviy ishlab chiqarish talablariga javob bermaydi, shuning uchun uni asta-sekin o'zgartirish kerak.

(2) O'rta hajmli katta to'qimalar uchun qatronlar pishirilmagan qum qoliplash va yadro tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.

(3) Og'ir to'qimalarni bir qismli kichik partiyalar ishlab chiqarish, qo'lda modellashtirish hali ham muhim usuldir. Qo'lda qoliplash turli xil murakkab talablarga moslashishi mumkin va ko'plab texnologik uskunalarni talab qilmaydi. Siz suv shishasi qum kalıplama, VRH suv shisha qum kalıplama, organik Ester suv shisha o'z-o'zidan qattiq qum kalıplama, loy quruq kalıplama, qatronlar o'z-o'zidan mustahkamlovchi qum kalıplama, tsement qum kalıplama va hokazo tanlashingiz mumkin. Bitta bo'lakda ishlab chiqarilgan muhim to'qimalar uchun chuqur shakli past narxga ega va tezda ishlab chiqarishga qo'yiladi. Ommaviy ishlab chiqarilgan yoki uzoq muddatli shaklli mahsulotlar uchun qum qutisini modellashtirish va bo'linish qutisini modellashtirishdan foydalanish ko'proq mos keladi. Kalıplar va qum qutilariga dastlabki sarmoya katta bo'lsa-da, uni modellashtirish ish soatlarini tejash va mahsulot sifatini yaxshilash orqali qoplash mumkin.

(4) Maxsus quyma past bosimli quyma, bosimli to'qimalar, markazdan qochma to'qimalar va boshqa quyish usullarini o'z ichiga oladi. Qimmatbaho uskunalar va qoliplar tufayli u faqat ommaviy ishlab chiqarish uchun javob beradi.

3. Quyma usuli zavod sharoitlariga mos kelishi kerak

Turli korxonalarda turli ishlab chiqarish sharoitlari (uskunalar, uchastka, xodimlar sifati va boshqalar), ishlab chiqarish odatlari va ishlab chiqarish tajribasi mavjud. Ushbu shartlarga muvofiq, zavod sharoitlariga mos modellashtirish usulini tanlashga e'tibor qaratish lozim. Misol uchun, keng miqyosli dastgoh asboblari to'qimalarining to'qimalarini ishlab chiqarishda chuqur odatda yadro hosil qilish uchun ishlatiladi va qum qutisi va naqsh tayyorlanmaydi. Ba'zi fabrikalar naqshli qum qutisidan foydalanadilar.

4. Quymalarning aniqligi va narxini hisobga olish

Turli xil quyish usullari bilan olingan quymalarning aniqligi har xil, dastlabki investitsiyalar va mahsuldorlik ham har xil, yakuniy iqtisodiy foyda ham har xil. Shuning uchun "yaxshi, tejamkor, ko'proq, tezroq" ga erishish uchun biz barcha jihatlarni hisobga olishimiz kerak. Tanlangan quyish usuli uchun yuqori iqtisodiy samaradorlik va quyma sifatini kafolatlaydigan quyish usulini aniqlash uchun dastlabki xarajatlarni baholash amalga oshirilishi kerak.

Qum to'qimalarining nuqsonlari

Qum quyish to'qimalarining kamchiliklari quyidagilardir: sovuq izolyatsiya, etarli darajada quyma, gözenekler, qum yopishtiruvchi, qum inklyuziyasi, qum teshiklari va shishgan qum.

1) Sovuq izolyatsiya va sug'orishning etarli emasligi

Suyuq metallni to'ldirish qobiliyati etarli bo'lmasa yoki to'ldirish sharoitlari yomon bo'lsa, suyuq metall bo'shliqni to'ldirishdan oldin oqishini to'xtatadi, bu esa quymada etarli darajada quyma yoki sovuq izolyatsiyalash nuqsonlarini keltirib chiqaradi. To'kish etarli bo'lmaganda, quyma to'liq shaklga ega bo'lmaydi; sovuq izolyatsiya paytida, to'qimalar to'liq shaklga ega bo'lsa-da, to'liq eritilmagan tikuvlar mavjudligi sababli to'qimalarning mexanik xususiyatlari jiddiy shikastlangan.

Etarlicha quyma va sovuq izolyatsiyani oldini oling: quyish harorati va quyish tezligini oshiring.

2) stomata

Metall suyuqlik qobig'i paydo bo'lishidan oldin gaz o'z vaqtida chiqmaydi va quymada teshikka o'xshash nuqsonlar hosil bo'ladi. Teshiklarning ichki devorlari silliq, yorqin yoki ozgina oksidlangan. To'qimalarda teshiklar hosil bo'lgandan so'ng, uning samarali rulman maydoni kamayadi va quyma zarba qarshiligi va charchoq qarshiligini kamaytirish uchun teshiklar atrofida stress kontsentratsiyasi yuzaga keladi. Teshiklar, shuningdek, quymaning ixchamligini kamaytirishi mumkin, bu esa gidrostatik sinovdan o'tishni talab qiladigan ba'zi quymalarni ko'rsatishi mumkin. Bundan tashqari, porozlik ham quymaning korroziyaga chidamliligi va issiqlik qarshiligiga salbiy ta'sir qiladi.

Teshiklarning paydo bo'lishini oldini oling: erigan metalldagi havo miqdorini kamaytiring, qum qolipining havo o'tkazuvchanligini oshiring va bo'shliqning eng yuqori qismida havo ko'taruvchisini qo'shing.

3) yopishqoq qum

Yopishqoq qum deb ataladigan quyma yuzasida olib tashlash qiyin bo'lgan qum qatlami mavjud. Yopishqoq qum nafaqat quymalarning ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki quyma tozalash va kesish ish yukini oshiradi va hatto mashinaning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Misol uchun, quyma tishlarning yuzasida yopishqoq qum bo'lsa, uni buzish oson. Nasoslar yoki dvigatellar kabi mashina qismlarida yopishqoq qum bo'lsa, u yoqilg'i moyi, gaz, moylash moyi va sovutish suvi kabi suyuqliklar oqimiga ta'sir qiladi va butun mashinani bo'yashadi va eskiradi.

Qum yopishib qolishining oldini oling: qoliplash qumiga maydalangan ko'mir qo'shing va qolip yuzasiga yopishtiruvchi qum bo'yog'ini qo'llang.

4) Qum qo'shilishi

Quyma yuzasida hosil bo'lgan oluklar va chandiq nuqsonlari qalin va katta tekis quymalarni nam qoliplar bilan quyishda juda oson ishlab chiqariladi.

To'qimalarda qum ishlab chiqaradigan qismlarning aksariyati qum qolipining yuqori yuzasi bilan aloqa qiladi. Bo'shliqning ustki yuzasi erigan metallning radiatsion issiqligidan ta'sirlanadi, bu kamon va burishish oson. Buzilgan qum qatlami erigan metall oqimi bilan doimiy ravishda tozalanganda, sinishi va parchalanishi, joyida qolishi yoki boshqa joylarga olib ketilishi mumkin. To'qimalarining ustki yuzasi qanchalik katta bo'lsa, qoliplash qumining hajmining kengayishi va qum qo'shimchalarini hosil qilish tendentsiyasi shunchalik katta bo'ladi.

5) traxoma

To'qimalarining ichida yoki yuzasida qoliplash qumi bilan to'ldirilgan teshikka o'xshash nuqson.

6) Kengaytiruvchi qum

To'kishda eritilgan metall bosimi ostida qolip devori harakatlanadi va quyma qisman shishib, nuqson hosil qiladi. Qumning kengayishiga yo'l qo'ymaslik uchun qum qolipining mustahkamligi, qum qutisining qattiqligi, qutini yopish paytida bosim qutisi kuchi yoki siqish kuchini oshirish kerak va quyish harorati to'g'ri ravishda tushirilishi kerak. erigan metallning qolipga ta'sirini kamaytirish uchun eritilgan metall qobig'ini ilgari. bosim.

Kasting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Mavjud materiallar ro'yxati:

Kulrang temir va egiluvchan temir

Boshqa materiallar: quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy, quyma mis, qotishma po'lat va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi.

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.

Qo'llash doirasi

1. Dvigatel qismlari

2. Avto ehtiyot qismlar

3. Mexanik qismlar

4. Temir yo‘l poyezdi qismlari

5. Yuk mashinalari qismlari

6. Traktor aksessuarlari

7. Qurilish uskunalari

8. Qishloq xo'jaligi texnikasi

9. Mashina asbob-uskunalari

10. Boshqa sanoat sohalari