
Gs 500-7 egiluvchan temir quymalari
Kambag'al Sporatsiyaning sabablari odatda quyidagi uchta toifadagi omillar ta'sir qiladi: qoldiq magniy yoki noyob er miqdori juda past (ammo noyob er miqdori) miqdori yomonlashadi. Zaif yoki pasaygan emlash; Interaktiv elementlar juda yuqori.
Mahsulotni kiritish
|
Gs 500-7 egiluvchan temir quymalari |
|||||||
|
Buyum |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sintering harorati |
Mog'or |
Odat |
||
|
Gs 500-7 egiluvchan temir quymalari |
Gs 500-7 |
Eritilgan mog'or quyish |
1380 daraja |
Sozlash uchun |
Ha |
||
|
Mavjud materiallar |
Uglerod po'lat, alyuminiy qotishma, titan qotishmasi, mis qotishmasi, mis qotishmasi (718, 713) |
||||||
|
Silliqlik |
O'lchovli aniqlik |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishi |
Tegishli og'irlik |
|||
|
Qo'pollik 1-5 mkm |
(±0.1%-±0.5%) |
7. 3-7. 6 / cm³ |
Xaridor talablariga muvofiq |
0. 03g -40 kg |
|||
17 asosiy sabablar va egiluvchan temirning kamligini boshqarish
1960 va 1970 yillarda egiluvchan temir ishlab chiqarish asosan gumbazning sifati pastligi (katta qarilik, past zichlik, past uglerodli uglerod, oltingugurt miqdori); Suyuq temir harorati past; Spreadizatsiya vositasini tayyorlash mukammal emas; To'shak temirning oltingugurt va fosfor tarkibi yuqori, shuning uchun ishlab chiqaruvchi temirning sifati pastligi past va sxemalash sifati beqaror. Hozirgi vaqtda egiluvchan temir ishlab chiqarish asosan elektr pechi bilan yopiladi va pechning harorati darajasi oson; Cho'chqa temir kabi xom ashyo sifati yaxshi; Spreatecizatsiya vositalarining ko'plab turlari va sifatli sifatlar mavjud, shuning uchun egiluvchan temir sifati osongina osonlikcha osonroq. Biroq, kambag'al Spreadizatsiya hali ham egiluvchan temir ishlab chiqarishda asosiy kamchiliklardan biri hisoblanadi.
Kambag'al tumovlar kasting singanida namoyon bo'ladi (odatda quyilgan leytning sinishi kuzatiladi), katta qora dog'lar yoki aniq kichik qora dog'lar bilan; Kastingni taqillatish natijasida hosil bo'lgan ovoz aniq emas; Metalografik mikroektomilogrammada qalinroq grafit mavjud va oz miqdordagi sharsimon, klaster grafit yoki qalin spekogizatsiyaning qalinligi, individual sporalash xususiyatiga ega.
Kambag'al Sporatsiyaning sabablari odatda quyidagi uchta toifadagi omillar ta'sir qiladi: qoldiq magniy yoki noyob er miqdori juda past (ammo noyob er miqdori) miqdori yomonlashadi. Zaif yoki pasaygan emlash; Interaktiv elementlar juda yuqori.
Biroq, amaldagi ishlab chiqarish jarayonida kam miqdordagi sferolalarda, shu jumladan texnik muammolar, operatsion muammolar va boshqaruv muammolari keltiradigan ko'plab omillar mavjud.
1. Spreidizatsiya vositasining yomon sifati
Mg-ning Mg-ning mazmuni, ammo eritilgan usul tufayli sifat talablariga javob beradi, chunki MGO miqdori pastligi sababli, MGO-ning asosiy miqdori pastligi sababli, degening dalasining sifatini yaxshilaydi, ammo bu slügülülment kamchiliklarini ishlab chiqarish oson; Spreadizatsiya vositasi Ca kabi kamroq elementlar mavjud, reaktsiya davolanishni davolash paytida qizg'in va mg ko'proq yonib ketadi.
Profilaktik choralar: sifatli niqob ishlamaysizmi (etkazib beruvchilar, ishlab chiqaruvchilarni tekshirish uchun, avval oz miqdorni sotib oling, so'ngra sotib oling va keyin ko'p miqdorda sotib oling). Todulyatsion agentni juda uzoq vaqt davomida namlik bilan oksidlash kerak.
2. Pechka oldida nodumanizatsiya qilish noto'g'ri
Todulyatsiya vositasi to'g'onning teshigiga quyilgandan so'ng, tugunli vosita bir tekis palatmadi. Yuzaki qoplama juda oz, yoki qopqoqli qatlam ingichka, yoki nodule agenti zinapoyaning bo'shlig'i bilan to'ldirilmaydi, ammo temir suyuqlik kamera eriydi, bu reaktsiya juda tez va juda erta va mg ko'proq yoqadi.
Profilaktik choralar: tugunli vositaning pastki qismidagi chuqurga quying va to'g'ri mo'ylovni (ramming) yoki egiluvchan quyma temir plastinka bilan yoping. Bu nafaqat qotishma bo'shlig'ini to'ldiradi, balki yopiq qatlamning bir qator qalinligiga ega.
3. Asl temir suyuqligi yuqori oltingugurt tarkibiga ega
Oltingugurt asosiy izohlaydigan element, va yuqori oltingugurt tarkibidagi yuqori oltingugurt tarkibi tugun sifatiga jiddiy ta'sir qiladi. Ws> 0. Asl Dazmoliy suyuqlikda 06%, hatto tugunli vositalar qo'shilsa ham, malakali egiluvchan temir sifatini olish qiyin. Natriylashtirish jarayonida, tugunli vositada Mg Suyuqroq temirni birinchi marta Mgs va qolgan MG noduşizatsiyaning rolini o'ynaydi va bir xil RA'mentga to'g'ri keladi. Spreadizatsiya elementlarining etishmasligi tufayli Spreadizatsiya sifati ta'sir qiladi. Suyuq temirning oltingugurt miqdori katta, hatto juda ko'p miqdorda tugunli vosita qo'shilgan bo'lsa ham, pichoq toza emas, "oltingugurt qaytish" hodisasi quyilishning kech bosqichida kasting sifatiga ta'sir qiladi. Asl temir suyuq suyuqlikdagi oltingugurtning asosiy manbai: QULUZUR QABUL QABUL QANDAY QAYTA QAYTA yoki YANGI NOTAKERATdan foydalanish.
Profilaktik choralar: Oltingugurt tarkibidagi past va qaytarish zaryadlari va koks bilan birga cho'chqa temirdan foydalaning; Pelletlash vositasi qo'shilgan va asl temir eritmasining oltingugurt miqdori o'rtasidagi munosabatlarni o'zlashtirish; Thuefurizatsiya choralari pechkadan oldin va nodemükmizatsiya jarayonida olingan (koksdagi ohak suvini püskürtülünü, noduşik soda yoki noduçalizatsion paketini kesish osonroq).
Narkulyar aralashish elementlari juda katta, masalan, Ti, SB, Pb, AL, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SN, SHAHS (deformatsiyalangan grafit) shaklida juda yomonlashadi. Sporatsiyalashgan bo'lsa ham, egiluvchan temir materiallarining fizik xususiyatlari juda mo'rt bo'ladi. Shuning uchun QT 400-18}}} va past haroratli egiluvchan temirni ishlab chiqarishda yuqori tozalik cho'chqa temir tanlanishi kerak.
4. Temir Ladlning noto'g'ri joylashuvi
Dazmol bo'shatilsa, temir suyuqligi to'g'ridan-to'g'ri qoplamani yuvinadi, balki erishi bilan og'riydigan va tezda ta'sir qiladi yoki tezda ta'sir qiladi yoki tezda temir suyuqlik sirtini mg ga aylantiradi va mg ga aylantiradi.
Profilaktik choralar: temir suyuqlikning bevosita ta'sirini oldini olish uchun temir suyuqlikning bevosita ta'sirini oldini olish uchun temir suyuqlikning bevosita ta'sirini oldini olish uchun, qotishmaning suzuvchi masofasini to'kib tashlasangiz va temir suyuqlik bilan to'liq so'riladi.
5. Temir echim asta-sekin boshlanadi
Agar suyuq temir boshida juda sekin bo'lsa va suyuqlik asta-sekin o'rni ko'tarilsa, suyuqlik ichidagi suyuqlik suvdan yasalgan bo'lsa, qotishmaning sirt qismi eriy boshlaydi va keyin suzishni boshlaydi. Qisqichbaqasimonlar orasidagi qisqa masofa va suyuq temirning yuzasi tufayli qotillik temirning yuzasida va mg suyuqlik temirning yuzasiga suzadi va mielni evaziga kuydiradi. Suyuq dilatdagi mg ning yutilishi darajasi kamaytirildi.
Profilaktik chora-tadbirlar: gumbazning tsilindrida suyuqlikning egri temir bo'lishi kerak, bu vaqtda temir temirning atrofidagi loy, bu vaqtda dog'lar olib tashlanishi kerak. Suyuq temirda uzoq masofada suzadi. "Hamyon" suzadi, eritadi va suyuq temir tomonidan to'liq so'riladi. Todulıcative vositasida tugunli element mg ning nodulativ elementining so'rilishi darajasi yuqori va egiluvchan temir sifati yaxshi. Elektr pechlari temir yanada qulay, tezkor boshlang, reaktsiya zo'ravon bo'lsa, reaktsiya barqaror bo'lsa, iloji boricha tezroq bo'lsa, iloji boricha tezroq, keyin sekin (to'xtashning o'rtasida).
6
Qora yog'dirgandan so'ng, dastagining pastki qismi qizil issiq va harorat 900 darajadan yuqori. Agar nodulizatsiya vositasi zudlik bilan to'ldirilsa, mg va qayta haroratli pishirilgan holda ularning bir qismini yo'qotadi (chekish hodisasi bor); Agar Dike chuquridagi suyuq temir bo'shatilmasa, mg yo'qotish ko'proq. Bundan tashqari, qizg'in boshlang'ich harorat, shuningdek, natulgichning erta eriymasini targ'ib qiladi.
Profilaktik choralar: bir vaqtning o'zida nodlani salqinlashini, bir vaqtning o'zida temir suyuqligini to'ldiring, bir vaqtning o'zida qolgan temir suyuqligini quying va qulab tushganda tozalang.
7. Spredidlangan temir suyuqlik harorati juda past
Eritilgan temirning harorati 1390 darajadan past bo'lganida, qotishish oson emas, nodulizetizatsiyaning reaktsiyasi to'liq emas va nodulizatsiyaning darajasi talablarga javob berish qiyin. Suzuvchi jarayon davomida, suyuqlikning past harorati tufayli tugunli vosita tezda eriib, so'rilishi mumkin emas, eritib, kuyish va kuyish uchun suyuqlikning suyuq yuzasiga suzishga olib keladi.
8. Sporidlangan temir eritmasining harorati juda yuqori
Natriylashtirilgan temirning harorati juda yuqori, qoplamali agent va nodulizatsiya qiluvchi vositaning erishi bilan eriydi, chunki eritib bo'lmaydigan haroratda 1490 ~ 1520 daraja, ba'zilari bo'lishi mumkin yuqori bo'l. Kasting devorining quyma va qalinligi miqdoriga ko'ra, nodugaralizatsiya haroratini oshirish kerak bo'lganda, shuningdek, nisbatan past haroratni davolash va yuqori haroratni quyish usullarini olish kerak. Bundan tashqari, suyuqlikning harorati juda yuqori, suyuq temir ko'pincha oksidlanadi, chunki mg va reaktivlar bilan birgalikda mg, rezervubatsiya va bug'lanishni kamaytiradi.
9
Agentning nukusi kichik va uzoq vaqt davomida pufaklangan bo'lsa, tugunli bloklar bilan bir xil bo'lsa ham, eritmali stavkada, eritmali stavka, eritmali boshlang'ich va oxirgi bir nechta qutilarda yaxshi tugunli holat bo'lishi mumkin.
Profilaktik choralar: suyuq temir paketining o'lchamiga ko'ra, ya'ni suyuq temirning suyuqlikni davolash miqdori, natulgichning bir bo'lakining o'lchami tanlanadi. Agar juda ko'p maydalangan kukun bo'lsa, uni ekstremal bo'lishi kerak. Agar nodulicizatsiya reaktsiyasi juda sekin bo'lsa, po'lat suyuqlik moddalarga noduli suyuqlik reaktsiyasini tezlashtirish uchun temir suyuqlik orqali ichkilikbozni bir necha marta urish uchun ishlatilishi mumkin.
10. Agentlik doktori juda katta
Noma'lum agent bloki juda katta va chekkadagi suzish va chekish jarayonida, u vaqt o'tishi bilan suyuqlik temir tomonidan so'riladi, ammo suyuqlikning er yuzasiga botiradi va havoga chiqariladi va isrof bo'lib chiqadi.
Natuborulyatsiyaning to'kilishi suyuq temirli temir paketining o'lchami, ya'ni suyuq temirning nodulatorasining miqdori bilan belgilanadi.
11. Spreadizatsiya vositasi miqdori kichikdir
Moddiyatmalantiruvchi vositaning qo'shilishi moddiy talablar, temir suyuqlikning oltingugurt tarkibi, temir suyuqlik sifati, tugunli harorat, quyulchilik va boshqa omillarning o'lchami bilan bog'liq. Nosozlik qiluvchi vositaning qo'shilishi uchun ikkita sabab bor: birinchidan, qo'shimcha narsaning miqdori uchun dizayn talablari kichik; Ikkinchidan, temir suyuqlik miqdori yaxshi nazorat qilinmaydi va temir suyuqlik miqdori talablardan oshadi.
12. Dazmolning suyuq kislorasi
Osmongiya vositalarida kislorod ishlab chiqarishda boshlangan mg bo'lganidan keyin suyuq temirning kislorod tarkibi, grafitning boshiga o'xshash rolini, shuning uchun noductive navi past va tugunning sifati yomon.
Profilaktik choralar: suyuq temirli temir oksidlanishining oldini olish uchun gumbazning pastki koksining pastligi (uglerod) balandligiga e'tibor bering; Elektr energiyasining erishi, suyuqlikning haddan tashqari yuqori yoki yuqori haroratini, ayniqsa, o'simlik ichidagi suyuqlik, ya'ni erta turmush qurgan temirni, nafaqat 10tli suyuqlik, balki oson oksidlanishning etishmasligi. Natriylikni davolashning bir nechta paketlaridan so'ng, birinchi "oldindan tayyorgarlik" pechda, deoksidsiz, temirchik, temirikik, temirikik, temirikik, temirikikik va boshqa ishlatgichni qo'shadi.
13. Sumka chuqurlik darajasi va sumka
(1) Spreadizatsiya paketining to'g'ridan-to'g'ri D {d {1} {2} nisbati: 5 ~ 2. Agar smoyali sumka sumkaning yarmini davolash uchun ishlatilsa, u yuqori martabali nisbatning asl mohiyatiga qarshi chiqadi.
(2) Spreadizatsiya sumkasining chuqurligi 20 ~ 30 mm gacha qolishi kerak, suyuqlik vositasi katta miqdordagi bo'lib qolsa va qoplamali vositaning erta rivojlanishi va mg hosilini yaxshilashi mumkin.
(3) sumkaning pastki qismidagi chuqurning kengligi sumkaning pastki qismining diametri 1/4 dan yuqori, mayda proektsiya maydoni bilan chuqur chuqurlikni oshiradi, bu portlashni kechiktirishga imkon beradi.
(4) quyish tugagandan so'ng, paketga paketga tozalang, shunda har bir asosiy vositani chuqurga kiritishning har bir qismi bir xil.
14. Spreadizatsiya juda uzoq vaqt va boshqa sabablardan kelib chiqqan holda pasayishi
Nodularizizatsiyaning pasayish xususiyatlari: o'choqdan oldin yaxshi noducializatsiya, quyma bo'yicha yomon nodusivizatsiyasi; Yoki bir xil temir suyuqlik paketi, birinchi navbatda quyish quyida streksioizatsiya qilishda yaxshi, va quyishdan keyin quyma quyma stroidizatsiya yaxshi emas. Ko'pincha uzoq vaqt davomida pasaygan nukumatning pasayishi ko'pincha emlashning pasayishi bilan birga. Spreadizatsiya sifatining sifati grafitni sxemasizatsiyasini ta'minlash uchun mg qoldiq miqdori bilan belgilanadi. Mg o va s, mg va yoqish bilan birlashtirilgan bilan yaqinroq bo'ladi. Xususan, s, agar mg bilan MGS ni hosil qilish uchun mg bilan birgalikda suyuq yuzaga suzadi; Suyuq yuzaga suzgandan so'ng, MGS-da Mg-da Mg-da Mgs va yonib ketib qolishi uchun OG'IR deb hisoblaydi; Alohidalar suyuqlik temirga qaytadi va yana mg bilan birlashtiradi. Suyuqlikdagi qayiq singari, suyuqlik kabi suyuq temirga mgni havoga olib boradi va yonadi. Bunga "oltingugurt qaytarish hodisasi" deb nomlanadi. Og'ir vaqtni uzaytirish bilan, suyuqlikdagi suyuqlikning qoldiq miqdori kamroq va kamroq bo'ladi. Unda quyquv vaqtini uzaytirish bilan, suyuq temirning yonishi 0 0. 0. 004% har 1min kengaytma uchun 004%.
Qaror: Agar biron bir sababga ko'ra quyish vaqti pasaysa, izolatsiyaning tegishli qalinligi suyuq temir va havo orasidagi kontaktni kamaytirish va suyuq temirning yonish miqdorini kamaytirish uchun qoplanadi. Bundan tashqari, o'sishi va o'sib chiqqan grafitni ajratish yoki kesish uchun tegishli oqim hissi choralarini ko'rish kerak (uzoq o'sgandan keyin grafit), shunda uning shakli sferoidl bo'ladi.
15. Zotning retsessiyasi
Metalografik tahlil orqali shuni ko'rish mumkinki, gestatal retsept fotosuratlarida grafitlar soni kam, zichligi past, zichligi past, ferment tarkibi esa oshadi va karbidning mavjudligi. Eskulyatsiyaning pasayishi shundan iboratki, kiritilgan informatorning miqdori kichik yoki emlash jarayoni mukammal emas. Magniyning smoysozlik uchun zarur bo'lganligi sababli, genititizatsiyada qatnashish uchun etarli shartlardir, ular gramidizatsiya davolash uchun etarli darajada egiluvchan dazmollashning etarli emasligi sababli, ularni gramidizatsiya davolash haqida gapirishsiz.
Profilaktik choralar: qo'shilgan inokulant miqdorini ko'paytirish; Bariy va kaltsiy bo'lgan uzoq harakatlanuvchi inokulslardan foydalaning; Ikkilamchi emikulyatsiyaning keskin kremniy emissiyasini va hozirgi joriy sezilar qabul qilindi.
16
Dazmol suyuqligini davolash vositasi temir suyuqlik ichiga kiritilganda, suvda magniy suyuqlikni ishlab chiqaradi va faqat magniyani ishlab chiqaradigan va mgly shlakli bo'lib, ular nafaqat külezni va g'ovaklarning kamchiliklarini ishlab chiqarishni osonlashtiradi.
17. Saytni boshqarish
Spreadizatsiya vositasini boshqarish va to'plash ferrosilikon bilan aralashish mumkin. Spreadizing agenti og'irligi yo'l qo'yilmaydi, yoki teri olib tashlanmaydi yoki og'irligi noto'g'ri. Masalan, zavodda egiluvchan temir quyma temirining ishlab chiqarish sifati juda barqaror bo'lib, to'rtta pechning ikki pechatining noducation, ya'ni tuproqni tozalashdan so'ng, nodugarovchi vosita idorasiga ajratib turishi mumkin. Bundan tashqari, tugunli vositaning saqlash vaqti juda uzoq va saqlash yaxshi emas, tugunli agentning oksidlanishi nodulyatsion ta'sirni susaytiradi va tugunli agentning sifatiga ta'sir qiladi.
Yuqoridagilar nodugar temir tug'ralish davolash usullari va bilimga oid temir ishlab chiqarish korxonalari o'zlarining shaxsiy imkoniyatlari va kamchiliklari, o'zlarining kamchiliklari va kamchiliklarini har tomonlama baholash va kamchiliklardan qochishlari, o'zlarining kamchiliklarni davolash usullariga ega bo'lishlari va kamchiliklardan qochishlari mumkin.
Mualliflik huquqi muallifga tegishli. Tijorat asosida qayta nashr etish uchun avtorizatsiya uchun muallifga murojaat qiling. Noqonuniy ravishda qayta nashr etish uchun manbani ko'rsating.
Zhongei aniqligi quyidagi xizmatlarga ega
Aniqlash tizimlari

Mis s krialca sarmoyasi kasting


Biz "GS {500-7 egiluvchan temir quymalari" ishlab chiqaruvchimiz ", agar sizga ko'proq ma'lumot kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning!
So'rov yuborish









