Qotishma po'latdan yo'qolgan mum to'qimalari

Quyma holatida ishlatiladigan qotishma po'lat quyma qotishma po'lat deb ham ataladi. Qo'llanilishiga ko'ra, qotishma quyma po'lat qotishma po'latdan yo'qolgan mum quyish po'latiga va maxsus maqsadli qotishma quyma po'latga bo'linadi. Birinchisi past va o'rta qotishma quyma po'latdir, u asosan umumiy mexanik tarkibiy qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ikkinchisi, asosan, yuqori qotishma quyma po'latdir, masalan, aşınmaya bardoshli quyma po'lat, zanglamaydigan va kislotaga chidamli quyma po'lat, issiqlikka bardoshli quyma po'lat va quyma qotishma po'latdir.

O'n yildan ortiq yog'ingarchilikdan so'ng, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. suv oynasi yo'qolgan mumi nozik to'qimalarni, yo'qolgan ko'pikli nozik to'qimalarni texnologiyasi, silika sol nozik to'qimalarining texnologiyasi va qobiq qum to'qimalarining texnologiyasi bo'yicha boy ishlab chiqarish tajribasiga ega. Biz butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilardan maslahat va biznes muzokaralarini kutamiz.

Mahsulot tavsifi

Qotishma po'latdan yo'qolgan mum to'qimalarining asosiy faktlari

1. Amalga oshirish standartlari: Kompaniya ISO9001 & TS 16949 sertifikatini qat'iy ravishda amalga oshiradi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: qum quyish, silika solinli investitsiya quyish, suv oynasi quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni tozalash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va hk.

4. Mavjud materiallar:

Yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy, quyma mis va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Quyma holatida ishlatiladigan qotishma po'lat quyma qotishma po'lat deb ham ataladi. Qotishma quyma po'latdan foydalanish bo'yicha quyma qotishma konstruktiv po'lat va maxsus maqsadli qotishma quyma po'latga bo'linadi. Birinchisi past va o'rta qotishma quyma po'latdir, u asosan umumiy mexanik tarkibiy qismlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Ikkinchisi, asosan, yuqori qotishma quyma po'latdir, masalan, aşınmaya bardoshli quyma po'lat, zanglamaydigan va kislotaga chidamli quyma po'lat, issiqlikka bardoshli quyma po'lat va quyma qotishma po'latdir.

Quyma qotishma konstruktiv po'lat va maxsus maqsadli past qotishma quyma po'latning quyish xususiyatlari uglerodli quyma po'latga o'xshaydi. Po'latdagi xrom va molibden eritilgan po'latning suyuqligini pasaytiradi. Mis, marganets, nikel va boshqalar suyuqlikni yaxshilaydi. Chelik hajmining qisqarishi asosan uglerod tarkibiga bog'liq. Uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, qisqarish tezligi shunchalik yuqori bo'ladi va qotishma elementlar unga kamroq ta'sir qiladi. Marganets va vanadiy, titan va tsirkonyum kabi kristall strukturani tozalaydigan elementlar issiq yorilish tendentsiyasini kamaytirishi mumkin, xrom va molibden esa issiq yorilish tendentsiyasini oshiradi. Qotishma elementlari issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi va quyma kuchlanishini oshiradi, bu po'lat quymalarning sovuq yorilish tendentsiyasini oshiradi, ayniqsa marganets, xrom, molibden va boshqa elementlarni o'z ichiga olgan po'latlar uchun.

Qotishma po'latdan yo'qolgan mum quyish toifalari

1. Quyma qotishma konstruktiv po'lat

Qotishma elementlariga ko'ra, marganets qotishma quyma po'lat, xrom qotishma quyma po'lat va nikel o'z ichiga olgan quyma qotishma po'latdir.

Marganets qotishma quyma po'lat Bu turdagi po'lat asosiy qotishma element sifatida marganetsdan foydalanadi va yordamchi qotishma elementlar sifatida kremniy va molibdendan foydalanadi. Keng qoʻllaniladigan xitoy baholari ZG30Mn, ZG40Mn, ZG40Mn2, ZG45Mn, ZG50Mn, zG50Mn2, ZG65Mn va boshqalar. yoqilgan. Ko'pincha marganets miqdori 1,05 foizdan 1,80 foizgacha bo'lgan viteslar, kranlar va tog'-kon mashinalari g'ildiraklari, giyohvandlikka qarshi qismlar va boshqalar uchun ishlatiladi. Marganets qattiqlashishini sezilarli darajada yaxshilaydi, pearlit strukturasini yaxshilaydi, qattiqlik va aşınma qarshiligini yaxshilaydi, po'latning plastik-mo'rt o'tish haroratini pasaytiradi va plastisitni kamaytirmasdan kuchini yaxshilaydi. Ushbu turdagi po'lat uglerod miqdori yuqori bo'lmaganda yaxshi payvandlanish qobiliyatiga ega. Biroq, marganetsning qattiq eritmani mustahkamlovchi ta'siri kichikdir, bu ko'pincha qo'pol donalar va mo'rtlashuvga olib keladi. Quvvatni yaxshilash uchun po'latga ko'pincha kremniy (0,60 foizdan 1,40 foizgacha) qo'shiladi, bu qotib qolish qobiliyatini yaxshilash va qattiq eritmaning mustahkamlovchi ta'sirini kuchaytirish uchun ishlatiladi. Xitoyda tez-tez ishlatiladigan marganets kremniyli po'lat navlari ZG30Mnsi, ZG35MnSi, ZG35SiMn, ZG50SiMn, ZG20MnSi va boshqalar bo'lib, ular poezdning yon ramkalari, ustunlar, tishli g'ildiraklar, g'ildiraklar va boshqalar sifatida ishlatilishi mumkin. Ko'pincha 0,15 foizdan 0,30 foizgacha molibden qo'shiladi. Xitoyda keng tarqalgan ZG20MnMo va ZG50MnMo ishlatiladi. Diversifikatsiyalangan marganetsli qotishma quyma po'latlarga Xitoyda ZG35SiMnMo, ZG35SiMnMoV, ZG42MnMoV va boshqalar kiradi. Ushbu po'latlar ekskavator qismlari va komponentlari, katta viteslar va kran gilzalari sifatida ishlatilishi mumkin. Marganets-kremniy po'latiga oz miqdorda xrom qo'shilishi (0,50 foizdan 0,80 foizgacha) qotib qolish qobiliyatini, mustahkamligini va aşınmaya bardoshliligini oshirishi mumkin, shuningdek, tishli g'ildiraklar, astarlar va boshqalar kabi ta'sirlangan va eskirgan quymalarni ishlab chiqarishi mumkin. Xitoyda tez-tez ishlatiladigan brendlar ZG30CrMnSi hisoblanadi. va ZG35CrMnSi. Biroq, bu turdagi po'lat quyish va issiqlik bilan ishlov berish jarayonida deformatsiyaga va yorilishga moyil.

Xromli qotishma quyma po'lat Bu turdagi po'latda marganets, molibden, nikel va boshqa yordamchi elementlar bilan asosiy qotishma element sifatida xrom ishlatiladi. Xrom qattiq eritma bilan mustahkamlanishi va qattiqlashishi, mustahkamligi va aşınma qarshiligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Xitoyda keng tarqalgan ishlatiladigan birlik xrom qotishma quyma po'latlar ZG40Cr va ZG70Cr hisoblanadi. Birinchisi, tishli va g'ildirak jantlari kabi yuqori quvvatli quyma uchun ishlatilishi mumkin, ikkinchisi esa, asosan, aşınmaya bardoshli po'lat quyish uchun ishlatiladi. Xrom po'lati mo'rt bo'lib, ko'pincha molibden qo'shiladi, bu esa mustahkamlikni yanada yaxshilash va mo'rtlashishni oldini oladi. O'rta uglerodli xromli molibdenli quyma po'lat yaxshi mustahkamlik va aşınma qarshilikka ega, masalan ZG35CrMo tishli tishli, ekskavatorni qo'llab-quvvatlovchi g'ildiraklar, vtulkalar va boshqalarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Xrom-marganets-molibdenli po'lat asosan ZG30CrMnMo kabi aşınmaya bardoshli po'lat quyish uchun ishlatiladi. , bu katta yuklarga bardosh bera oladi va aşınmaya bardoshli. Barqaror karbidlarning shakllanishi tufayli yuqori uglerodli xrom-marganets po'lati yuqori qattiqlik va aşınma qarshilikka ega va ZG5CrMnMo kabi quyma qolip po'lati sifatida ishlatilishi mumkin.

Nikel o'z ichiga olgan quyma qotishma po'lat Past qotishma quyma po'latda asosiy qotishma elementi sifatida nikel bo'lgan quyma po'latlar juda kam. Nikel ko'pincha xrom va molibden bilan birlashtirilib, qotib qolish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi va yuqori quvvatli yirik po'lat quyish uchun ishlatiladi.

2. Maxsus maqsadli past qotishma quyma po'lat

Quyma qotishma konstruktiv po'latdan tashqari maxsus ishlashga ega past qotishma quyma po'latga ishora qiladi.

Issiqlikka chidamli past qotishma quyma po'latdir Xitoyda tez-tez ishlatiladigan issiqlikka chidamli past qotishma quyma po'latlar ZG20CrMo, ZG15Cr1M01V hisoblanadi. Ular haddan tashqari qizib ketgan bug'da ishlashi mumkin va yuqori haroratga chidamlilik kuchiga va o'rmalanish chegarasiga ega. Po'latdagi xrom va molibden qattiq eritmani mustahkamlash va qotib qolishda rol o'ynaydi va vanadiy strukturani yaxshilaydi va don o'sishini oldini oladi. Molibden va vanadiy po'latning yuqori haroratga chidamliligini oshiradi. Yuqoridagi ikki turdagi po'latdan 570 darajadan past haroratda ishlaydigan bug 'kameralari, klapanlar, diafragma gilzalari va boshqalarni tayyorlash uchun foydalanish mumkin.

Past haroratli past qotishma quyma po'latdir Ushbu turdagi po'lat past uglerodli tarkibga va tegishli miqdorda marganetsga ega. Xitoyda tez-tez ishlatiladigan navlar ZG06MnNb va ZG{{10}}6AlNbCuN bo'lib, ikkalasining ish harorati -90 daraja va -120 darajaga yetishi mumkin. . Xorijiy mamlakatlarda asosan 2,{14}} foizdan 3,0 foizgacha yoki 3,0 foizdan 4,0 foizgacha bo'lgan nikelli quyma po'latdan foydalaniladi, ulardan -70 daraja va {{16} foydalanish mumkin. } daraja. Biroq, nikel o'z ichiga olgan past haroratli po'lat vodorodning mo'rtlashishiga va termal yorilishga moyil bo'lib, ishlab chiqarish jarayoni murakkab.

Yog'ingarchilikni kuchaytirgan mis po'lat Mis po'latning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Misning ferritdagi qattiq eruvchanligi haroratning pasayishi bilan pasayadi va kuch va qattiqlikni qarish bilan davolash orqali yaxshilash mumkin. Ushbu turdagi po'lat mis-nikel turi, mis-marganets turi va mis-marganets-kremniy turini o'z ichiga oladi va po'latda 0,85 foizdan 1,80 foizgacha mis mavjud. Ko'pincha yog'och kesish sanoatida qo'llaniladi, shuningdek, deformatsiyani talab qilmaydigan murakkab devor qalinligi va shakllari bo'lgan turbinali pichoqlar kabi yirik po'lat quymalarda ham qo'llanilishi mumkin.

Aşınmaya bardoshli past qotishma quyma po'latdan yasalgan po'lat abraziv aşınma sharoitida yuqori qattiqlik va qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Bunday po'latlar martensitik va beynit turlariga ega. Bundan tashqari, 1990-yillarda ishlab chiqilgan ostenitik-beynit po'lat (qisqacha ostenitik po'lat) yuqori uglerodli (0,60 foiz -0,90 foiz) yuqori kremniyli (2,30 foiz {{10}) hisoblanadi. }.40 foiz ) ostemperlangan po'lat navi. Beynit konvertatsiyasi tugallanmagan va strukturada hali ham dispers ostenit mavjud bo'lib, ular tashqi kuch ta'sirida deformatsiyalanishi va mustahkamlanishi mumkin va yaxshi aşınmaya qarshi ko'rsatkichlarga ega.

Yuqori quvvatli past qotishma quyma po'lat Yuqori quvvatli past qotishma quyma po'lat 1205 dan 2070 MPa gacha bo'lgan kuchlanish quvvatiga ega bo'lgan quyma po'latdir va ko'pincha qurolli murvat halqalari kabi harbiy mahsulotlar uchun po'lat quymalarda qo'llaniladi. markazdan qochma quyma qurol barrellari, tank ramkalari va tog'-kon belkuraklari Transport mashinalari va buldozerlarda yuqori mustahkamlik, qattiqlik va aşınmaya bardoshli po'lat quyma. Oddiy navlar 4330 po'latdir (AQSh toifasi).

3. Maxsus maqsadli yuqori qotishma quyma po'lat

Yuqori qotishma quyma po'lat, umumiy qotishma elementi tarkibi 10 foizdan ortiq bo'lgan qotishma quyma po'latdir. Qo'llanilishi bo'yicha u quyidagilarga bo'linadi: quyma zanglamaydigan po'lat, issiqlikka chidamli quyma po'lat va aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli qotishma po'latdir.

Quyma zanglamaydigan po'lat (1) Ferritli zanglamaydigan quyma po'lat. Ushbu turdagi po'lat asosiy qotishma element sifatida xromdan foydalanadi. Xitoyda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan navlar ZG1Cr17, ZGlCr19M02, ZGCr28 bo'lib, ular azot kislotasi, azotli o'g'itlar, kimyoviy tolalar va boshqa sohalarda qo'llaniladi. (2) Martensitli zanglamaydigan quyma po'lat. Xitoy navlari ZGlCr13 va ZG2Cr13 bo'lib, ular zarba yuklariga va yuqori qattiqlikka bardosh berish uchun zarur bo'lgan, ammo past o'rta konsentratsiya sharoitida ishlaydigan quyma ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nasosi korpusi, pervanel, valf va boshqalar sifatida ishlatilishi mumkin. (3) Ostenitik zanglamaydigan po'lat. Ushbu turdagi po'lat tarkibida yuqori xrom va nikel mavjud. The commonly used grades in China are ZGOCr18Ni9, ZGlCr18Ni9, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3, ZG1Cr18Mn8NiN, etc. The typical steel grades are ZG0Cr18Ni9 and zG1Cr. (4) Ostenitik-ferritli zanglamaydigan po'lat. Ushbu turdagi po'latda nikelni tejash uchun marganets va azot mavjud. Xitoyda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan navlar ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N va ZG1Cr18Mn13Mo2CuN hisoblanadi. Korroziyaga chidamlilik talablari yuqori emas, lekin yuqori mexanik xususiyatlar talab qilinganda, o'rta va yuqori quvvatli martensitik zanglamaydigan po'latlardan foydalanish mumkin. Devor qalinligi 100 mm dan past bo'lgan quyma uchun mos bo'lgan Xitoy navlari ZG10Cr13, ZG20Cr13, ZG10Cr13Ni1 va ZG10Cr13Ni1Mo hisoblanadi. ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr13Ni6Mo, ZG06Cr16Ni5Mo devor qalinligi 100-200 mm bo'lgan quyma uchun mos keladi. (5) Yog'ingarchilik bilan qattiqlashtiruvchi zanglamaydigan po'lat. Xitoy navi ZG0Cr17Ni4Cu4Nb bo'lib, bu turdagi po'lat yuqori quvvatga ega, qattiqlik va aşınmaya bardoshli. U kimyoviy, kemasozlik, aviatsiya va boshqa bo'limlarda yuqori chidamlilikdagi aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli quyma sifatida ishlatilishi mumkin.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan quyish qobiliyati past, eritilgan po'latning suyuqligi past va sovuq izolyatsiya yoki shlak qo'shilishi ishlab chiqarish oson. Shu sababli, quyish harorati odatda 1530 darajadan past bo'lmasligi kerak. Gating tizimining tasavvurlar maydoni uglerodli po'lat quymalarga qaraganda 30 foizdan 50 foizgacha kattaroq bo'lishi kerak. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan hajmning qisqarishi katta, bu qisqarish va g'ovaklikka moyil bo'ladi. To'qimalarining ko'taruvchisi uglerodli po'latdan 20 foizdan 30 foizgacha kattaroq bo'lishi kerak. Quyma termal yorilish tendentsiyasiga ega va quyish harorati yuqori va qumga yopishish oson. Kasting jarayoni tegishli choralarni ko'rishi kerak. Ostenitik-ferritli zanglamaydigan po'latdan yaxshiroq quyish xususiyatlariga ega, ammo gözeneklere nisbatan sezgir.

Issiqlikka chidamli quyma po'lat Issiqlikka chidamli quyma po'lat, qo'llanilishiga ko'ra issiqlikka chidamli po'latdan yasalgan po'lat (oksidlanishga chidamli po'lat) va issiqlikka chidamli quyma po'latga bo'linadi. Odatda ishlatiladigan oksidlanishga qarshi po'latlar issiqlikka chidamli xromli po'latdir, asosiy qotishma elementi sifatida xrom. Pastki xrom miqdori 13 foizdan 14 foizgacha, yuqori qismi esa 25 foizdan 35 foizgacha. Ba'zan oz miqdorda kremniy yoki nikel qo'shiladi, masalan, ZG40Cr9Si2. Tigellar, o'choq eshiklari, pastki plitalar va boshqalarni yasang.

Issiq chidamli po'lat odatda martensitik yoki ostenitik bo'lib, ikkinchisi yaxshi issiqlik quvvatiga ega va 600 darajadan yuqori haroratda ishlatilishi mumkin. Yuqori xrom va nikel tarkibiga ega bo'lganlar, masalan, zG35 (: r26Ni, 1100 darajaga qadar ishlatilishi mumkin va turli xil o'choq komponentlarida keng qo'llaniladi.

Issiqlikka chidamli po'lat zaif quyish xususiyatlariga ega va uning xususiyatlari zanglamaydigan po'latga o'xshaydi. Temir-alyuminiy-marganets tipidagi issiqlikka chidamli po'latdan erigan po'lat oson oksidlanadi, sirt ajinlariga, katta hajmli qisqarishga va yoriqlarga moyil bo'ladi. Ham eritish, ham quyish jarayonlariga e'tibor berish kerak.

(1) Xrom-nikel issiqqa chidamli po'lat. Ushbu turdagi po'lat ostenitik oksidlanishga chidamli po'latdir. Ostenitik zanglamaydigan po'lat ham oksidlanish qarshiligiga ega, lekin birinchisi yuqori uglerod tarkibiga ega va ko'pincha ZG35Ni24Crl8Si2 kabi kremniyni o'z ichiga oladi. Uning maksimal ish harorati 1100 daraja bo'lib, u isitish pechining konveyer tasmasi, vintlardek, mahkamlagichlar va boshqa rulman qismlari sifatida ishlatilishi mumkin.

(2) Xrom-marganets-azot tipidagi oksidlanishga qarshi po'lat. Ularning orasida marganets 11 foizdan 13 foizgacha, nikel o'rniga oz miqdorda azot qo'shiladi va ba'zan ZG30Cr18Mn12Si2N kabi oksidlanish qarshiligini yaxshilash uchun oz miqdorda kremniy qo'shiladi. Uning maksimal ish harorati 950 daraja, kuchi va termal charchoqlari yaxshi. U o'choqli qozon, pechning pastki plitasi, qo'llab-quvvatlovchi ramka, ilgich va boshqalar sifatida ishlatilishi mumkin. Bunday po'lat ostenit va ferritning ikki fazali tuzilishiga ega va uning mexanik xususiyatlari xrom-nikel po'latidan yaxshiroq.

(3) Temir-alyuminiy-marganets tipidagi oksidlanishga qarshi po'lat. Ular orasida marganets va alyuminiy miqdori past bo'lganlar ZG5Mn16Al3Si2 (Mnl5,5{{20}} foiz ~16,50 foiz, Al2,70 foiz ~3 kabilardir. 00 foiz ) va yuqori tarkibga egalari zG7Mn29A19Si (Mn28,0 foiz ~30,0 foiz , A19,0 foiz ~10,0 foiz).

Quyma asboblar po'lati Quyma asboblar po'lati asbob quyma po'lat va quyma po'latga bo'linadi. Asbob quyma po'lat - bu Xitoyning ZGW18Cr4V, ZGW12Cr4V4Mo, ZGW9Cr4V2, ZGW9Cr4V va boshqalar kabi asosiy qotishma elementlari sifatida volfram va xromli yuqori qotishma po'latdir. Makrosegregatsiyani bartaraf etish va strukturani yaxshilash uchun quyish paytida harorat past bo'lishi kerak. Po'latning qisqarishi katta, issiqlik o'tkazuvchanligi yomon va yoriqlar paydo bo'lishiga moyil. Quyma po'latdan asosiy qotishma elementlari sifatida xrom va molibden ishlatiladi. Xitoyda keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan nav ZG5crMnMo hisoblanadi. Eritilgan po'latning suyuqligini yaxshilash uchun po'latdagi kremniy miqdorini mos ravishda oshirish kerak.

Aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli qotishma quyma po'lat Turbinaning yuqori quyma qismlarini (rotorlar va pichoqlar va boshqalar) ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan, asosiy qotishma sifatida xrom, nikel, molibden va mis bo'lgan aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli qotishma po'latdir. elementlar. Chelik yuqori qattiqlik va qattiqlikka ega va suv eroziyasi va aşınma sharoitida yaxshi korroziya va aşınma qarshilikka ega. Xitoyda tez-tez ishlatiladigan navlar ZG0Cr13Ni6MoR, ZG0Cr13Ni4MoR va ZG15MnMoV—Cu.

Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlik sinovi mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.