Metall inyeksion kalıplamaning MIM jarayoni bilan qayta ishlanishi mumkin bo'lgan xom ashyo

Metall inyeksion kalıplamaning MIM jarayoni bilan qayta ishlanishi mumkin bo'lgan xom ashyo

So'nggi yillarda nozik quyish jarayonining aniqligi va murakkabligi yaxshilangan bo'lsa-da, u hali ham dewaxing jarayoni va MIM jarayonidan past. Changni zarb qilish muhim rivojlanish bo'lib, birlashtiruvchi novdalarni ommaviy ishlab chiqarishda qo'llanilgan. Biroq, umuman olganda, zarb loyihasida issiqlik bilan ishlov berish xarajatlari va qolipning ishlash muddati bilan bog'liq muammolar hali ham mavjud bo'lib, ular hali ham hal qilinishi kerak. Yaqinda avtomatlashtirish orqali qayta ishlash qobiliyatini yaxshilagan an'anaviy mexanik ishlov berish usuli ta'sir va aniqlikda katta yutuqlarga erishdi, ammo asosiy protsedura hali ham asta-sekin ishlov berish usulidan (tornalash, rejalashtirish, frezalash, silliqlash, burg'ulash, abraziv qilish) ajralmasdir. va boshqalar) qismning shaklini to'ldirish uchun. Ishlov berish usulining ishlov berish aniqligi boshqa ishlov berish usullariga qaraganda ancha yaxshi, lekin materiallardan samarali foydalanish darajasi past bo'lgani uchun va uning shaklini yakunlash uskunalar va asboblar bilan cheklangan va ba'zi qismlarga ishlov berish mumkin emas. Aksincha, metall inyeksion kalıplama MIM cheklovlarsiz materiallardan samarali foydalanishi mumkin. Mexanik ishlov berish bilan solishtirganda, metallni inyeksion kalıplama MIM texnologiyasi arzon va yuqori samaradorlikka ega va kichik va qiyin shakldagi nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun kuchli raqobatbardoshlikka ega. Metall inyeksion kalıplama MIM texnologiyasi an'anaviy ishlov berish usullari bilan raqobatlashmaydi, lekin texnik kamchiliklarni yoki an'anaviy ishlov berish usullarining kamchiliklarini bartaraf etishni qoplaydi. Metall inyeksion kalıplama (MIM) texnologiyasi an'anaviy ishlov berish usullari bilan tayyorlangan qismlar sohasida o'zining afzalliklarini o'ynashi mumkin.

Metall qarshi kalıplama MIM jarayoni ehtiyot qismlar ishlab chiqarishda texnik afzalliklarga ega bo'lib, ular juda murakkab strukturaviy qismlarni tashkil qilishi mumkin.

Spray shakllantirish texnologiyasi materialning qolib bo'shlig'i bilan to'liq to'ldirilganligini ta'minlash uchun mahsulot blankini püskürtmek uchun reaktiv mashinadan foydalanadi, bu ham qismning yuqori murakkab tuzilishini amalga oshirishni ta'minlaydi. Ilgari, an'anaviy qayta ishlash texnologiyasida alohida komponentlar birinchi bo'lib ishlab chiqarilgan va keyin komponentlarga yig'ilgan. Metall inyeksion kalıplama MIM texnologiyasidan foydalanganda, uni to'liq bir qismga birlashtirish deb hisoblash mumkin, bu qadamlarni sezilarli darajada kamaytiradi va ishlov berish jarayonini soddalashtiradi. Boshqa metallni qayta ishlash usullari bilan solishtirganda,metallga qarshi kalıplamaMIM mahsulotlarning yuqori o'lchamli aniqligiga ega. Yupqa devorli va murakkab strukturaviy qismlarni to'g'ridan-to'g'ri shakllantirish uchun ikkilamchi ishlov berish yoki faqat oz miqdorda tugatish buzadigan amallar kalıplama jarayonini amalga oshirish kerak emas. Mahsulotlarning shakli yakuniy mahsulot talablariga yaqin edi va qismlarning o'lchov bardoshliligi odatda ± 0.1 - ± 0 ichida saqlanadi.3. Xususan, ishlov berish qiyin bo'lgan sementlangan karbidni qayta ishlash tannarxini kamaytirish va qimmatbaho metallarni qayta ishlash yo'qotilishini kamaytirish katta ahamiyatga ega.