Metall inyeksion kalıplama usullari bilan tanishish,

Metall inyeksion kalıplama usullari bilan tanishish,

Metall inyeksion kalıplama (MIM) - bu plastik qarshi kalıplama sanoatidan kengaytirilgan yangi chang metallurgiyasining tarmoqqa yaqin shakllantirish texnologiyasi. Ma'lumki, plastik qarshi kalıplama texnologiyasi past narxda murakkab shakllarga ega bo'lgan turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin, ammo plastik mahsulotlarning mustahkamligi yuqori emas. Uning ishlashini yaxshilash uchun plastmassaga metall yoki keramik maydalagich qo'shilishi mumkin, bu esa yuqori mustahkamlik va yaxshi aşınmaya bardoshli mahsulotlarni olish imkonini beradi. So'nggi yillarda bu g'oya qattiq zarrachalar tarkibini kollektivlashtirish va keyinchalik sinterlash jarayonida yopishqoqni butunlay olib tashlash va yashil tanani zichlashtirish uchun ishlab chiqilgan. Bu maydalangan metallurgiyani qoliplashning yangi usuli metall inyeksion kalıplama deb ataladi. Metall quyma kalıplama - bu plastik qarshi kalıplama sanoatidan cho'zilgan mayda metallurgiyaning tarmoqqa yaqin qoliplashning yangi texnologiyasi. Zhongwei Precision tomonidan kiritilgan metallni quyishning ko'plab usullari mavjud.

1. Chang metallurgiyada ning asosiy jarayon bosqichlarimetallga qarshi kalıplamaquyidagilardan iborat: birinchi navbatda, kerakli qotishma kukuni va bog'lovchini tanlang, so'ngra kukun va bog'lovchini ma'lum bir haroratda bir xil yemga aralashtiring, so'ngra granulyatsiyadan keyin inyeksion kalıplama qiling va yog'sizlantirilgandan so'ng, hosil bo'lgan yashil tana sinterlanadi va zichlashadi. mahsulotlar.

2. Metall kukunli inyeksion kalıplama kukuni va kukun ishlab chiqarish texnologiyasi MIM material kukuni uchun yuqori talablarga ega. Uning tanlovi termoyadroviy, inyeksion kalıplama, yog'sizlantirish va sinterlash uchun qulay bo'lishi kerak, bu ko'pincha qarama-qarshidir. Uning tadqiqotlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: maydalash shakli, zarracha hajmi, zarracha hajmi tarkibi, o'ziga xos sirt maydoni va boshqalar. Ma'lumotlar mos material bo'laklarining xususiyatlarini sanab o'tadi. Nozik talablari tufayli narx odatda yuqori va ba'zilari an'anaviy kukunli metallurgiya maydalash narxidan 10 barobarga etadi, bu MIM texnologiyasini keng qo'llashni cheklovchi asosiy omil hisoblanadi. Ishlab chiqarish usullari asosan karbonil usuli, yuqori bosimli suv atomizatsiyasi usuli, yuqori bosimli gaz atomizatsiyasi usuli va boshqalarni o'z ichiga oladi.

3. Yopishtiruvchi moddalar. Yopishtiruvchi moddalar metallga qarshi kalıplama texnologiyasining yadrosidir. MIMda yopishtiruvchi moddalar ikkita asosiy funktsiyaga ega, ya'ni inyeksion kalıplama uchun suyuqlikni yaxshilash va blankaning shaklini saqlab qolish. Bunga qo'shimcha ravishda, uni olib tashlash oson, ifloslanishsiz va arzon narxlarda bo'lishi kerak. Shuning uchun turli xil yopishtiruvchi moddalar paydo bo'ldi. So'nggi yillarda yog'sizlantirish usuli va yopishtiruvchi funktsiya talablariga muvofiq, yopishtiruvchi tizim tajriba tanlovidan maqsadli dizayngacha bosqichma-bosqich ishlab chiqildi. Yopishtiruvchi odatda past molekulyar komponent va yuqori molekulyar komponent va ba'zi zarur qo'shimchalardan iborat. Past molekulyar komponent past viskoziteye, yaxshi suyuqlikka va oson olib tashlanishiga ega. Polimer komponenti yuqori yopishqoqlik va quvvatga ega va qoliplash korpusining mustahkamligini saqlaydi, ikkalasining tegishli nisbati ko'proq maydalash yuklash qobiliyatiga ega bo'lishi va yaxshi aniqlik va bir xillikdagi mahsulotlarni olishi mumkin.

4. Bir xil oziqlantirishni olish uchun metall kukuni va yopishtiruvchi aralashtirish jarayoni bo'lgan termoyadroviy. Oziqlantirishning tabiati inyeksion kalıplama mahsulotining ishlashini aniqlaganligi sababli, aralashtirish jarayoni juda muhim bo'lib, u yopishtiruvchi va kukunni qo'shish usuli va ketma-ketligi, termoyadroviy harorat, aralashtirish moslamasining xususiyatlari kabi ko'plab omillarni o'z ichiga oladi. Bu jarayon bosqichi doimo empirik izlanishlar darajasida qolgan. Eritish jarayonini baholashning muhim ko'rsatkichi olingan ozuqaning bir xilligi va mustahkamligi hisoblanadi.

Yuqorida aytilganlar metallni quyish usulini joriy etishdir. Umid qilamanki, bu sizga yordam beradi.