Egiluvchan temir qum quyish

Mahsulot tavsifi

Egiluvchan temir qum quyish 1943 yilda Case ms vaqti bilan kashf etilgan grafitga boy quyma temir turidir. Ko'pgina cho'yan navlari zaifroq va mo'rtroq bo'lsa-da, sferoidli grafit qo'shimchalari tufayli egiluvchan temir yuqori ta'sirga va charchoqqa chidamliligiga ega.

1949 yil 25 oktyabrda Keyt Duayt Millis, Albert Pol Gagnebin va Norman Boden Pillingga magniy bilan ishlov berish orqali egiluvchan temir ishlab chiqarish uchun quyma temir qotishmasi uchun 2,485,760 raqamli AQSh patenti berildi. Augustus F. Meehan 1931 yil yanvar oyida egiluvchan temir ishlab chiqarish uchun kaltsiy silisidi bilan temirni emlash uchun patent oldi, keyinchalik u Meehanite sifatida litsenziyalangan va 2017 yilda ishlab chiqarilmoqda.

O'n yildan ortiq yog'ingarchilikdan so'ng, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. kompaniyasi turli darajadagi egiluvchan temir, super qotishma to'qimalar, zanglamaydigan po'lat va boshqa to'qimalarni ishlab chiqarishda boy tajribaga ega. Biz butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilardan maslahat va biznes muzokaralarini kutamiz.

Tugunli quyma temir qum quyish milliy navlari

1. Amalga oshirish standartlari: Kompaniya ISO9001 & TS 16949 sertifikatini qat'iy ravishda amalga oshiradi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: qum quyish, silika solinli investitsiya quyish, suv oynasi quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni tozalash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va hk.

4. Mavjud materiallar:

Va qotishma po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy, quyma mis va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Quyma va eritish

Egiluvchan temir qum quyish - bu bitta material emas, balki keng ko'lamli xususiyatlarga ega materiallarni ishlab chiqarish uchun nazorat qilinadigan materiallar guruhining bir qismidir. Ushbu materiallar guruhining umumiy belgilovchi xususiyati grafit shaklidir. Egiluvchan temirda grafit kulrang quyma temirdagi parchalar emas, balki sharsimondir. O'tkir grafit parchalari metall matritsada stress kontsentratsiyasi nuqtalarini hosil qiladi, yumaloq tugunlar esa yoriqlarni inhibe qiladi, yaxshilangan egiluvchanlikni ta'minlaydi va qotishma nomini beradi. Tugun hosil bo'lishiga sferoidlashtiruvchi elementlar, ko'pincha magniy (magniy 1100 darajada qaynaydi va temir 1500 daraja eriydi) va hozir kamroq tarqalgan seriy (odatda aralash nodir tuproq metallari shaklida) qo'shilishi bilan erishiladi. Tellur ham ishlatilgan. Ko'pincha mischmetallarning tarkibiy qismi bo'lgan itrium ham mumkin bo'lgan nodulyarlashtiruvchi vosita sifatida tekshirilgan.

Ostenitik egiluvchan temir (ADI; ya'ni Austenitic Tempering) 1950-yillarda kashf etilgan, ammo u faqat bir necha yil o'tgach tijoratlashtirildi va muvaffaqiyatli bo'ldi. ADIda metallurgiya strukturasi murakkab issiqlik bilan ishlov berish jarayoni orqali nazorat qilinadi.

Egiluvchan temir qum quyish nuqsonlari

Qum quyish to'qimalarining kamchiliklari quyidagilardir: sovuq izolyatsiya, etarli darajada quyma, gözenekler, qum yopishtiruvchi, qum inklyuziyasi, qum teshiklari va shishgan qum.

1.Sovuq izolyatsiyalash va quyishning etarli emasligi Suyuq metallni to'ldirish hajmi etarli emas yoki to'ldirish shartlari yomon. Bo'shliqni to'ldirishdan oldin, eritilgan metall oqishni to'xtatadi, bu esa to'qimalarda etarli darajada quyma yoki sovuq izolyatsiyalash nuqsonlarini keltirib chiqaradi. To'kish etarli bo'lmaganda, quyma to'liq shaklga ega bo'lmaydi; sovuq izolyatsiya paytida, to'qimalar to'liq shaklga ega bo'lsa-da, to'liq eritilmagan tikuvlar mavjudligi sababli to'qimalarning mexanik xususiyatlari jiddiy shikastlangan.

Etarlicha quyma va sovuq izolyatsiyani oldini oling: quyish harorati va quyish tezligini oshiring.

2. Metall suyuqlik qobig'i paydo bo'lishidan oldin porozlik gazi o'z vaqtida chiqmaydi va quymada teshikka o'xshash nuqsonlar hosil bo'ladi. Teshiklarning ichki devorlari silliq, yorqin yoki ozgina oksidlangan. To'qimalarda teshiklar hosil bo'lgandan so'ng, uning samarali rulman maydoni kamayadi va quyma zarba qarshiligi va charchoq qarshiligini kamaytirish uchun teshiklar atrofida stress kontsentratsiyasi yuzaga keladi. Teshiklar, shuningdek, quymaning ixchamligini kamaytirishi mumkin, bu esa gidrostatik sinovdan o'tishni talab qiladigan ba'zi quymalarni ko'rsatishi mumkin. Bundan tashqari, porozlik ham quymaning korroziyaga chidamliligi va issiqlik qarshiligiga salbiy ta'sir qiladi.

Teshiklarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik: eritilgan metall tarkibidagi gaz miqdorini kamaytirish, qum mog'orining havo o'tkazuvchanligini oshirish va bo'shliqning balandligida havo ko'targichni qo'shish.

3. Yopishqoq qum quyma yuzasiga yopishib olish qiyin bo'lgan qum qatlami yopishqoq qum deb ataladi. Yopishqoq qum nafaqat quymalarning ko'rinishiga ta'sir qiladi, balki quyma tozalash va kesish ish yukini oshiradi va hatto mashinaning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Misol uchun, quyma tishlarning yuzasida yopishqoq qum bo'lsa, uni buzish oson. Nasoslar yoki dvigatellar kabi mashina qismlarida yopishqoq qum bo'lsa, u yoqilg'i moyi, gaz, moylash moyi va sovutish suvi kabi suyuqliklar oqimiga ta'sir qiladi va butun mashinani bo'yashadi va eskiradi.

Qum yopishib qolishining oldini oling: qoliplash qumiga maydalangan ko'mir qo'shing va qolip yuzasiga yopishtiruvchi qum bo'yog'ini qo'llang.

4. Quyma yuzasida qum qo'shilishi natijasida hosil bo'lgan oluklar va chandiq nuqsonlari qalin va katta tekis to'qimalarni nam qoliplar bilan quyishda juda oson bo'ladi.

To'qimalarda qum ishlab chiqaradigan qismlarning aksariyati qum qolipining yuqori yuzasi bilan aloqa qiladi. Bo'shliqning ustki yuzasi erigan metallning radiatsion issiqligidan ta'sirlanadi, bu kamon va burishish oson. Buzilgan qum qatlami erigan metall oqimi bilan doimiy ravishda tozalanganda, sinishi va parchalanishi, joyida qolishi yoki boshqa joylarga olib ketilishi mumkin. To'qimalarining ustki yuzasi qanchalik katta bo'lsa, qoliplash qumining hajmining kengayishi va qum qo'shimchalarini hosil qilish tendentsiyasi shunchalik katta bo'ladi.

5. Traxoma - quyma ichida yoki yuzasida qoliplash qumi bilan to'ldirilgan teshikka o'xshash nuqson.

6. Qum quyilganda, qolib devori eritilgan metall bosimi ostida harakatlanadi va quyma qisman kengayib, nuqson hosil qiladi. Qumning kengayishiga yo'l qo'ymaslik uchun qum qolipining mustahkamligi, qum qutisining qattiqligi, qutini yopish paytida bosim qutisi kuchi yoki siqish kuchini oshirish kerak va quyish harorati to'g'ri ravishda tushirilishi kerak. erigan metallning qolipga ta'sirini kamaytirish uchun eritilgan metall qobig'ini ilgari. bosim.

Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.

Ilova

Dctile Iron Qum quyishning yillik ishlab chiqarishining ko'p qismi suv va kanalizatsiya quvurlari uchun sfero temir quvurlardir. U PVX, HDPE, LDPE va PP kabi polimer materiallar bilan raqobatlasha oladi, bularning barchasi po'lat yoki sferik temirdan ancha engilroq; ular yumshoqroq va zaifroq bo'lib, jismoniy shikastlanishdan himoya qilishni talab qiladi.

Egiluvchan temir alyuminiydan kuchliroq bo'lishi kerak bo'lgan ko'plab avtoulov qismlarida ayniqsa foydalidir, lekin po'lat emas. Boshqa yirik sanoat dasturlariga yo'lda dizel yuk mashinalari, 8-sinf yuk mashinalari, qishloq xo'jaligi traktorlari va neft quduqlari nasoslari kiradi. Shamol energetikasi sanoatida egiluvchan temir g'ildirak uyalari va ramkalar kabi strukturaviy qismlar uchun ishlatiladi. Sfero temir katta murakkab shakllar va yuqori (charchoq) yuklarga mos keladi.

SG temir ko'plab royal arfalarida (yuqori bosimli pianino torlari biriktirilgan temir plastinka) ishlatiladi.