Volfram po'latdan qotishma tugmasi PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Sinterlash jarayoni

Volfram o'z ichiga olgan po'latlar uchun, masalan, yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat va ba'zi issiq ish po'latlari, po'latdagi volfram po'latning qattiqligi va issiqlikka chidamliligini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, ammo qattiqlik keskin pasayadi.

Sementlangan karbidning asosiy komponenti volfram karbididir, shuning uchun u volfram po'latdir deb ham ataladi.

Volfram po'lati sementlangan karbidga tegishli bo'lib, volfram titanium qotishmasi deb ham ataladi. Qattiqlik HRB89 dan 95 gacha bo'lishi mumkin. Shu sababli, volfram po'latdan yasalgan buyumlar (odatda volfram po'latdan yasalgan soatlar), volfram po'lat qotishma tugmasi PM sinterlangan qismlarni kiyish oson emas.

Ko'pincha torna asboblari, zarbali burg'ulash uchlari, shisha to'sar boshlari va plitka kesgichlarda qo'llaniladi. Bu qattiq va tavlanishdan qo'rqmaydi, lekin mo'rt. Nodir metallar ro'yxatiga kiradi.

Komponent tuzilishi

Volfram po'latini sinterlash - bu kukunni ignabargli ichiga bosish, so'ngra uni sinterlash pechida ma'lum bir haroratga (sinterlash harorati) qizdirish, ma'lum vaqt davomida ushlab turish (ushlab turish vaqti) va keyin volfram po'latini olish uchun sovutishdir. kerakli xususiyatlarga ega material.

Volfram po'latini sinterlash jarayonining to'rtta asosiy bosqichi

1. Shakllantiruvchi vositani olib tashlash va oldindan sinterlash bosqichida sinterlangan korpus ushbu bosqichda quyidagi o'zgarishlarga uchraydi:

Kalıplama agentini olib tashlash, sinterlashning dastlabki bosqichida harorat ko'tariladi, qoliplash vositasi asta-sekin parchalanadi yoki bug'lanadi va sinterlangan tanani chiqarib tashlaydi. Turi, miqdori va sinterlash jarayoni farq qiladi.

Kukun yuzasida oksidlar kamayadi. Sinterlash haroratida vodorod kobalt va volfram oksidlarini kamaytirishi mumkin. Agar hosil qiluvchi vosita olib tashlansa va vakuumda sinterlansa, uglerod-kislorod reaktsiyasi kuchli emas. Kukun zarralari orasidagi aloqa kuchlanishi asta-sekin yo'q qilinadi, bog'langan metall kukuni qayta tiklana boshlaydi va qayta kristallanadi, sirt diffuziyasi boshlanadi va ixcham quvvat kuchayadi.

2. Qattiq fazali sinterlash bosqichi (800 daraja --evtektik harorat)

Suyuq faza paydo bo'lishidan oldingi haroratda, oldingi bosqichda sodir bo'lgan jarayonni davom ettirishdan tashqari, qattiq faza reaktsiyasi va diffuziya kuchayadi, plastik oqim kuchayadi va sinterlangan tana sezilarli darajada qisqaradi.

3. Suyuq fazali sinterlash bosqichi (evtektik harorat - sinterlash harorati)

Suyuq faza sinterlangan tanada paydo bo'lganda, qisqarish tezda yakunlanadi, so'ngra qotishmaning asosiy tuzilishi va tuzilishini shakllantirish uchun kristallanish transformatsiyasi sodir bo'ladi.

4. Sovutish bosqichi (sinterlash harorati - xona harorati)

Ushbu bosqichda volfram po'latining tuzilishi va fazaviy tarkibi turli xil sovutish sharoitlari bilan o'zgaradi. Bu xususiyat volfram po'latini fizik va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berishi mumkin.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari