Volfram-kobalt qotishma simli chizilgan rolikli PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Stellite tarixi Stellite yaratilganidan beri ilhomlantiruvchi tarixga ega. Insoniyat tarixida otsiz arava yaratgan birinchi ikki ixtirochidan biri bo‘lgan Elvud P.Xeyns o‘z laboratoriyasida ko‘plab kobalt ishlab chiqargan. Ichki yonuv dvigatellarining turli xil asosiy qismlarini ishlab chiqarishda ishlatiladigan metall qotishmalariga, shuningdek, otsiz aravachalar qismlariga ishlov berish uchun kuchliroq tokarlik asboblariga asoslanib, u bu qotishmalarni 20-asrda "stelin" deb nomladi. Haynes nomi "yulduz" degan ma'noni anglatuvchi lotincha "Stella" so'zidan olingan bo'lib, ularning yulduzga o'xshash yorqinligi tufayli. Bu qotishmalar boshqa metallar va metall qotishmalariga nisbatan juda qattiq; dastlab Haynes nikel-xrom (Ni-Cr) qotishmalari va kobalt-xrom (Co-Cr) qotishmalarini ishlab chiqdi va ikkalasini ham 1907 yilda qo'lga kiritdi. Superqotishmalar uchun patentlar. O'zining keyingi tadqiqotlariga ko'ra, Hayns kobalt asosidagi qotishmalarning ikkita yangi guruhini ishlab chiqardi, unga volfram (V) va molibden (Mo) qo'shildi, bu guruh "Stellitlar" deb nomlangan va 1912 yilda patentlangan. Haynes avtomobil qismlari, stomatologiya asboblari va jarrohlik asboblari uchun yangi korroziyaga va issiqlikka chidamli metallar ishlab chiqarish uchun o'z laboratoriyasida stellit ishlab chiqdi. O'tkir asboblar, pichoqlar. Metallga ishlov berish asboblari va boshqa ko'plab ilovalar korroziyaga chidamlilik, yuqori aşınma qarshilik, yuqori qattiqlik va uzoq vaqt issiqlikka chidamlilikni talab qiladi. Xeyns 1913 yilda kobalt-xrom-molibden-volfram-uglerodli kompozit superqotishma (Co-CrMo-w)ni ishlab chiqish uchun yana bir patent oldi. C Hafnis qotishmasi 6E deb ataladi.

Bugungi kunda ko'plab stellit qotishmalari kobalt, xrom, molibden, volfram, titanium, nikel, temir, alyuminiy, uglerod, bor, marganets, fosfor, kremniy va oltingugurtning har xil miqdordagi / nisbatdagi aralashmalaridan tayyorlanadi. Stellite past magnit o'tkazuvchanligi va mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli tibbiy jarrohlik, stomatologik implantlar, suyaklarni almashtirish, sun'iy yurak klapanlari va yurak stimulyatori uchun juda mos keladi. Yuqori qattiqligi va yaxshi egiluvchanligi tufayli uning molekulyar tuzilishi zich, qattiqroq karbidlarning tuzilishi yanada muntazam, issiqlik o'tkazuvchanligi past va plastik deformatsiyaga qarshilik ko'rsatish tendentsiyasi past.

Modullar orasida stellit va boshqa kobalt asosidagi qotishmalar, masalan, titanium qotishmalari, ishlov berish qobiliyati past bo'lgan ishlov berish qiyin bo'lgan materiallar sifatida tasniflanadi. Materialning ishlov berish qobiliyati sirt pürüzlülüğü, olingan sifati va sirt yaxlitligi, asbobning ishlash muddati, kesish zonasining isishi, chip hosil bo'lish qiyinligi, materialni olib tashlash tezligi (MRR) va quvvat sarfi, dastgohlar dinamikasi va metallga ishlov berishda ishtirok etadigan boshqa parametrlar bilan belgilanadi. . Mexanik ishlov berish jarayonida asbobning haddan tashqari aşınması, haddan tashqari kesish kuchlari, yuqori issiqlik hosil bo'lishi, chip hosil bo'lishining qiyinligi va ishlov berish jarayonida yomon sirt qoplamasini keltirib chiqaradiganlar qiyin ishlov beriladigan materiallardir. Ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni qayta ishlashda muhim hodisa - bu kesish zonasida hosil bo'ladigan haddan tashqari issiqlik, buning natijasida birlamchi va ikkilamchi kesish zonalarida juda yuqori haroratli o'sish kuzatiladi. Asbob shikastlangan. Kobalt qotishmalarining ishlov berish qobiliyati pastligi sababli, ushbu qotishmalardan tayyorlangan komponentlarning aksariyati investitsiya quyish orqali ishlab chiqariladi. Chang metallurgiyasi va sinterlash. Silliqlash va noan'anaviy ishlov berish texnikasi (EDM, LBM va boshqalar) yordamida ishlov berish. Bu kobalt qotishma komponentlari, ayniqsa, kestirib, tish implantlari kabi tibbiy implantlar uchun past mahsuldorlik va yuqori ishlab chiqarish xarajatlariga olib keldi.

Agar sizga volfram-kobalt qotishma simli chizilgan rolikli PM sinterlangan qismlar kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning!

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari