
Volfram karbid pichoqli PM sinterlangan qismlar
Volfram karbid qo'shimcha qismlari, shuningdek, yuqori tezlikda po'lat kesgichlar, karbid frezalari, karbid to'sarlari, NAS kesish asboblari, aviatsiya asboblari, karbid matkaplar, frezalash yadroli matkaplar, yuqori tezlikli po'lat, konusli frezalash pichoqlari, metrik frezalash asboblarini qayta ishlashda keng qo'llanilishi mumkin. , Micro End Mills, Menteşe qo'llanmalar, Elektron freze kesiciler, Qadam matkaplar, Metall kesish arra, Ikki kafolatli olmos, qurol, Burchak kesgichlar, Karbid aylanadigan jag'lar, Karbid asboblari va boshqalar.
Mahsulot taqdimoti
|
|
||||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
|||
|
Volfram karbid pichoq kukuni metallurgiyasi |
Karbid |
Chang metallurgiyasini presslash |
1380 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
|||
|
Mavjud materiallar |
Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
|||||||
|
Silliqlik |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
||||
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
(±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz) |
7.3-7,6 g/CM³ |
Mijozlarning talablariga muvofiq |
0.03g-400g) |
||||
Volfram karbid qo'shimcha qismlari, shuningdek, yuqori tezlikda po'lat kesgichlar, karbid frezalari, karbid to'sarlari, NAS kesish asboblari, aviatsiya asboblari, karbid matkaplar, frezalash yadroli matkaplar, yuqori tezlikli po'lat, konusli frezalash pichoqlari, metrik frezalash asboblarini qayta ishlashda keng qo'llanilishi mumkin. , Micro End Mills, Menteşe qo'llanmalar, Elektron freze kesiciler, Qadam matkaplar, Metall kesish arra, Ikki kafolatli olmos, qurol, Burchak kesgichlar, Karbid aylanadigan jag'lar, Karbid asboblari va boshqalar.
Volfram karbid pichog'i PM sinterlangan qismlari turli xil kesish maqsadlariga javob beradigan turli shakl va materiallarga ega va yuqori aşınma qarshilikka ega, keramik pichoqlar, qoplangan pichoqlar va qotishma pichoqlar uchun yaxshi o'rinbosar. Sirtni yangilash va termal ishlov berish uchun mos bo'lgan kompozit materiallar, himoyalangan yuzalarning aşınmaya bardoshliligi, issiqlikka chidamliligi, korroziyaga chidamliligi va zarba qarshiligini oshirish uchun keng qamrovli qoplamalar bilan ta'minlashga qodir, shuningdek, muhrlanish, izolyatsiyalash va o'ta o'tkazuvchanlik qatlami uchun maxsus qoplamalar.
Karbid qo'shimchalarning navlari va qo'llanilishi
|
Hajmi |
Zichlik G /Sm³ |
Qattiqlik HRA |
TRS Mpa |
Ilova maydoni |
.ISO |
|
YG6 |
14.9 |
89.5 |
1670 |
Cho'yan va engil qotishmalarni qo'pol ishlov berish uchun, shuningdek quyma temir va past qotishma po'latlarni frezalash uchun javob beradi. |
K15 |
|
YG8 |
14.6 |
89 |
1840 |
K20 |
|
|
YW2 |
12.9 |
90.5 |
1460 |
Bu asosan temir yo'l g'ildiraklarini qayta ishlash uchun ishlatiladigan zanglamaydigan po'latdan va past qotishma po'latdan yarim ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin. |
M20 |
|
YT14 |
11.4 |
90.5 |
1400 |
Po'lat va quyma po'latni tugatish va yarim ishlov berish uchun javob beradi. |
P20 |
|
YT5 |
12.8 |
89.5 |
1560 |
Noqulay ish sharoitida yuqori besleme tezligi bilan o'rta va past tezlikda po'lat va quyma po'latni og'ir qo'pol silliqlash uchun javob beradi. |
P30 |
|
YS25 |
13 |
90.5 |
178 |
Ayniqsa, po'lat va quyma po'latni frezalash uchun javob beradi. |
P20 |
|
YC30S |
12.9 |
90 |
1600 |
Chelik, quyma po'lat va qotishma po'latni frezalash uchun. |
P30 |
|
YC40 |
12.9 |
91 |
2200 |
Og'ir sharoitlarda og'ir tutqichli po'lat va quyma po'latni og'ir tornalash uchun. |
P35-P40 |
|
YC45 |
12.75 |
90 |
2300 |
Yuqori sezuvchanlik nisbati bo'lgan po'lat va quyma po'latni og'ir ishlov berish uchun mos keladi, shuningdek, yuz frezalash uchun ham mos keladi. |
P40 |
Mahsulot afzalliklari
1. 100 foiz xom ashyo.
2. 16 yillik tajribaga ega bo'lgan volfram karbid mahsulotlarini professional ravishda ishlab chiqarish.
3. Siz so'ragan o'lcham standartiga muvofiq.
4. Mahsulotlar moslashtirilgan bo'lishi mumkin.
5. 24 soat ichida fikr-mulohazalar.
6. Tungsten karbid pichoq PM sinterlangan qismlar texnologiya va uskunalardan to'liq foydalanadi.
7. HIP pechida sinterlash.
8. Texnologiya va uskunalar to'liq qo'llaniladi.
9. Sifatni nazorat qilish tizimi va qat'iy tekshirish.
Mahsulot namoyishi


Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari


So'rov yuborish








