
Velosiped tishli uchastkasi Anti - Skid Shoe Metall Intryce Colığı burish joylari
Teshilgan shinalar uchun uch - Skid shinalarida chang'i piroglar, katta tishli novdalar, katta tishli novdalar, katta tishli uchastkalar, poyga poygasi Skid Spikes va boshqa seriyalar.

Anti - Skid Spikes, shu jumladan - konki poyafzal va mashina shinalarida juda ko'p turlari mavjud.
6.5 - 1 seriyali Skid antikli poyabzal uchun universaldir.
Qor shinasi anti - o'choq bo'g'inlari mavjud. Yassi boshi - o'chli shinalar uchun soat 8-1 qatoriga, 9-1 qator, 12-1 seriyali, 9-11-2 seriyali va boshqalar kiradi.
Teshilgan shinalar uchun uch - Skid shinalarida chang'i piroglar, katta tishli novdalar, katta tishli novdalar, katta tishli uchastkalar, poyga poygasi Skid Spikes va boshqa seriyalar.
Tekshirilgan karbide MIME texnologiyasining tadqiqotlari
1977 yil boshida kori karbid in'ektsion shakllantiruvchi metolli shakllantirish texnoparkasbati bilan kofirdan foydalanib, keyinchalik Leco kompaniyasiga o'tkazildi va LECO jarayoni bo'ldi. Biroq, bitta - komponent kofiri Bog'lovchi sifatida uzoq vaqt davomida tanazzul vaqt va kamchiliklarni ishlab chiqarishga olib keladi, bu patentning ta'sir doirasi katta emas. Biroq, 1980-yillarda, MIM texnologiyasining Bosqichlari va hokazolarida, texnologiyani va hk. Texnologiya va boshqalarning rivojlanishi bilan, u karbid in'ektsion shakllantiruvchi texnologiyasining etukligini oshirishga kuchli texnik yordam ko'rsatdi. Urement karbidli in'ektsiya shakllantirish texnoparoqli texnologiyalarining o'ziga xos afzalliklari bilan bir qatorda, 1980-yillarning boshlaridan beri butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilar va tadqiqot institutlari tomonidan ishlab chiqilgan ishlab chiqaruvchilar va ilmiy-tadqiqot institutlarining noyob afzalliklari bilan bir qatorda.
Amerika Qo'shma Shtatlarining Leco Carbide kompaniyasining filiali, kompaniya in'ektsiya shaklida tsementlangan karbid mahsulotlarini ishlab chiqaradigan birinchi kompaniya. Kompaniya "- ishlab chiqarilayotgan karbid" ni ishlab chiqarishning ikkita usulidan foydalanadi, biri an'anaviy - Sintering usuli va mahsulotlarning 60 foizini tashkil etadi; ikkinchisi - yangi karbid in'ektsiyasining in'ektsion shakllantiruvchi usulidir Kompaniya tomonidan ishlab chiqarilgan CCIM mahsulotlarining og'irligi 0,3 -}} oralig'ida, shuningdek mahsulotning maksimal diametri 10,59 dyuym. Ayni paytda kompaniya hozirgi kunda dunyodagi eng yirik karbidli in'ektsiya in'ektsiyasini ishlab chiqaruvchisi ishlab chiqaradigan mahsulot ishlab chiqaruvchisi. 1980 yillarda Germaniya Degsta-ni ilmiy izlanishlar boshlagan va ularni shakllantiruvchi vosita sifatida, masalan, polietilen, polipropilen, polistelen, polietyrol va keyinchalik granulati, in'ektsiya mog'orlari bilan aralashtiring va keyin bog'lab qo'ying va nihoyat Sinter. Ushbu kompaniya asosan ozuqa tokchalari ishlab chiqarish va to'liq yoki kesgich boshi sifatida ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Endi ular bir nechta nav va bir nechta materiallarning kichik partiyalarini, foydalanuvchi talablariga muvofiq ravishda ishlab chiqarishi mumkin. Eng katta mahsulot hajmi 1000cm3, eng uzuni 100 mm, eng og'ir, bu 100 ml, qalinligi 1 -, qalinligi 95% nazariy zichlikning 95% dan oshishi mumkin. Bundan tashqari, ForyS fizika kompaniyasi volfram karbiniga asoslangan tsementlangan karbinning aylanadigan karbinli aylanalarni ishlab chiqaradi, bu esa ikkita komponentni bog'laydi. Birinchi komponent kimyoviy hal qiluvchi bilan qazib olinadi va chiqariladi, qolgan termoplastik bog'lovi sinnatishda olib tashlanadi. Yana ko'plab ishlab chiqaruvchilar, masalan, Singapur Phimax, IBM, Shangong Jinju kukuni Inceksiya Co., Ltd., Shanxay, Qingdao, Teingdao, Qingdao, Singhio, Qingdao, Singhio, Qingdao, Qingdao, Qingdao, Qinghao Telate Co., LtdAo Teelurgiya Instituti CCIM Izlanish va ishlab chiqarishga sarmoya kiritgan Texnologiya va mahsulotning qiymati barqaror o'smoqda.
Buyuk Britaniyaning Loughborno politexnika universitetida Polimer texnologiyasi va materiallari muhrotexnika instituti 1985 yildan buyon Buyuk Britaniya fan va muhandislik tadqiqot kengashining ko'magi bilan shug'ullanmoqda. Fokus kukun xususiyatlariga, aralash texnologiyani, aralash, rehologiya, oqim va deformatsiya, informatsiya, signal va shakllantirilgan mahsulotning yaxlitligi. Tadqiqotlar ko'plab tegishli sohalarni qamrab oladi. Quyida ularning ilmiy natijalari mavjud [39], bu avvalgi KCIM texnologiya tadqiqotida asosiy yutuqlarni ham anglatadi.
(1) tsementlangan karbidning yomon reologik xususiyatlari tufayli, in'ektsiya shakllantiruvchi shaklida smetatsiyalangan karbinning hajmi 65% dan yuqori aralashmadan foydalanish uchun mos emas;
(2) Polar mumlari, asosan, lignit ester mumlari, ularning reologik xususiyatlari uchun talablarga javob beradigan kukunning foiz nisbati, changni in'ektsiya shakllantirish uchun mos keladigan kukunning foizidan foydalanish uchun ishlatilishi mumkin. Ushbu turdagi mumning qulay o'zgaruvchanlik kinsulilar mavjud bo'lib, ular nazoratsiz paraffinlar kam uchraydi, kamroq paraffinlar miqdori kam hajmli aralashmadan kesilgan stressning ta'siri ostida kamayadi. Kristallit Ester Mumes-dan foydalanish, shuningdek, shakllangan bo'sh joylarda yoriqlarni ishlab chiqarish tendentsiyasiga ega, ammo bu har xil turdagi mumlarni tegishli nisbatda aralashtirish orqali sozlanishi;
(3) Yuqori qirrali eritma Texnologiyalar katta aralashmani eng samarali ishlab chiqarishi mumkin;
(4) turli xil forsiylarning shakllanishi reologik xulq-atvor va yopishqoq oqimning moslashuvchan energiyasini tahlil qilish orqali samarali baholandi. Harorat ta'sir qiladigan jarayon parametrlari shakllanishiga jiddiy ta'sir ko'rsatadi. Mumpning dizayni shakli yaxlitligining muhim rol o'ynaydi. Mog'or to'ldirishda in'ektsiya xulq-atvorini shakllantirishdan saqlaning, aks holda in'ektsiya nuqsonlarini ishlab chiqarish oson;
(5) Atmosfera deganda gunoh qilingan mahsulot mikroektoniga asosiy ta'sir ko'rsatadi. Inert atmosferasi jiddiy uglerodning kamchiliklarini keltirib chiqaradi, pasayishi esa, o'chirilgan mahsulotni aniqroq mikrolatetiga ega bo'lishi mumkin;
(6) Sintering mog'ori geometriya va in'ektsiya bosimi bilan bog'liq bo'lsa, ammo qisqarish hosil bo'lgan mahsulotlarning har bir partiyasida izchil bo'ladi. Umumiy chiziqli qisqarish darajasi 17%, ammo u izotrop emas. Buning sababi, shakllantirish paytida bosimli bosimning va harorat maydonining gradiosi rol o'ynashi kerak. Sinter qilingan mahsulotning zichligi nazariy zichlikning 99% dan katta.
Mu - Jen - Yang va boshqalar. AQShning Pensilvaniya davlat universitetining AQShdagi davlat universitetlari, shuningdek, karbidli in'ektsiya shakllantirish texnologiyasi bo'yicha tadqiqot o'tkazib, smetatsiyalangan karbid kukunlarini ko'paytirishning in'ektsion texnologiyasida olib borildi va ko'p jihatdan gretsifikatsiyalashning inkyektsiyasi texnologiyasida tadqiqotlar olib borildi va tsementlangan karbid kukunlarini ko'paytirish uchun yanada munosib natijaga erishdi va tsementlangan karbid kukunlarini ko'paytirish uchun yanada munosib natijaga erishdi va tsementlangan karbid kukunlarini ko'paytirish uchun yanada munosib natijaga erishdi va tsementlangan karbid kukunlarini ko'paytirish uchun yanada mos keldi.
Mim metall in'ektsiya shaklida qisqarish, bu - sof - sof - sof - sof - sof - sof o'zgaruvchan texnologiyasi - miting changini bog'lab, yoğurk bilan yoğurma bilan aralashtirib yuboradi. JongWei aniqligi MIM loyihasi 2003 yilda tashkil topgan, asosan, Tungramban Mim va Titan qotishmasi MIMni tadqiqotlar va ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Loyiha o'sishda davom etmoqda, masalan, zanglamaydigan po'lat kabi metallar uchun ishlab chiqarish liniyalari qo'shildi. Hozirgi kunda ushbu loyihani volframben qotishmalari, zanglamaydigan po'lat, yog 'magnit materiallari, yog' magnit materiallari, yodli magnit materiallar, shuningdek, - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitalari va - atmosfera plitasi va bo'shashish uskunasi, shuningdek, - atmosfera, shuningdek, -
Velosiped tishli uchastkasi Anti - Skid Shoe Metall Intryce Colığı burish joylari
Volfram qotishmasi tarqatish bo'yicha maslahatlar MI...
Volfram karbid MIM qismlari
Volfram qotishmasi atomizatsiya qiluvchi nozullar MI...
Volfram qotishma yuqori bosimli ko'krak MIM qismlari
44 -- 9 shinalar, skid volfram po'latidan metall in'...
Anti - Skid va - mototsikllar uchun metall in'ektsio...
So'rov yuborish





