Volfram karbid MIM qismlari

Mahsulot tavsifi

Volfram karbid - volfram va ugleroddan tashkil topgan birikma, molekulyar formulasi WC va molekulyar og'irligi 195,85. Bu metall yaltiroq qora olti burchakli kristall, uning qattiqligi olmosnikiga o'xshaydi va u elektr va issiqlikni yaxshi o'tkazadi. Volfram karbid suvda, xlorid kislotada va sulfat kislotada erimaydi va nitrat kislota-hidroflorik kislota aralash kislotasida oson eriydi. Sof volfram karbid mo'rt bo'lib, oz miqdorda titanium, kobalt va boshqa metallar qo'shilsa, mo'rtlikni kamaytirish mumkin. Po'lat kesish asboblari sifatida ishlatiladigan volfram karbid ko'pincha titan karbid, tantal karbid yoki ularning aralashmalari bilan qo'shiladi, bu esa taqillatish qobiliyatini yaxshilashdir. Volfram karbid kimyoviy jihatdan barqaror. Volfram karbid kukuni sementlangan karbid ishlab chiqarish materiallarida ishlatiladi.

Qisqacha tarix

1893 yildan beri nemis olimlari volfram karbidini ishlab chiqarish uchun elektr pechda yuqori haroratgacha qizdirish uchun volfram trioksidi va ugleroddan foydalanganlar va uning yuqori erish nuqtasi, yuqori qattiqligi va boshqa xususiyatlaridan simli qoliplarni ishlab chiqarish uchun foydalanishga harakat qilishgan. olmos materiallarini almashtirish uchun. . Biroq, volfram karbidining yuqori mo'rtligi, oson yorilishi va past qattiqligi tufayli u sanoatda qo'llanilmadi. 1920-yillarda nemis olimi Karl Shroter sof volfram karbidining chizish jarayonida hosil bo'lgan kuchli stress o'zgarishlariga moslasha olmasligini aniqladi. Faqat WC ga past erish nuqtasi bo'lgan metallarni qo'shish orqali bo'sh joyni qattiqlikni kamaytirmasdan qilish mumkin. Muayyan qattiqlikka ega. Shroter birinchi marta 1923 yilda chang metallurgiya usulini taklif qildi, ya'ni volfram karbidini oz miqdordagi temir guruhi metallari (temir, nikel, kobalt) bilan aralashtirish, so'ngra qattiqlik hosil qilish uchun vodorodda 1300 darajadan yuqori haroratda presslash va sinterlash. qotishmalar patenti.

Fizikaviy va kimyoviy xossalari

Jismoniy xususiyatlar

Bu qora olti burchakli kristalldir. Nitrat kislota va gidroflorik kislota va aqua regia aralash kislotasida eriydi, suvda erimaydi.

Chemik xossalari

Volfram karbidining molekulyar tuzilishi

Faol oksidlanish havoda 500 darajadan yuqori haroratda boshlanadi va oksidlanishga qarshi qobiliyat zaifdir.

Kuchli kislota qarshiligi.

Kimyoviy reaksiya formulasi: W plyus C=WC Eslatma: 1150 daraja reaksiya.

400 darajadan past bo'lgan xlor bilan o'zaro ta'sir qilmaydi; xona haroratida ftor bilan kuchli reaksiyaga kirishishi mumkin; havoda qizdirilganda volfram oksidigacha oksidlanadi.

Hisoblash ma'lumotlari

1. Gidrofobik parametrni hisoblash mos yozuvlar qiymati (XlogP): Yo'q

2. Vodorod aloqasi donorlari soni: 0

3. Vodorod bog‘larini qabul qiluvchilar soni: 1

4. Aylanadigan kimyoviy bog'lanishlar soni: 0

5. Tautomerlar soni: yo'q

6. Topologik molekulalarning qutb yuzasi: 0

7. Og‘ir atomlar soni: 2

8. Yuzaki zaryad: 0

9. Murakkablik: 10

10. Izotop atomlari soni: 0

11. Atom stereosentrlari sonini aniqlang: 0

12. Atom stereomarkazlarining noaniq soni: 0

13. Kimyoviy bog‘lanishlarning stereosentrlari sonini aniqlang: 0

14. Kimyoviy bog'lanish stereosentrlarining noaniq soni: 0

15. Kovalent bog lanish birliklari soni: 1

Ishlab chiqarish usuli

Xom ashyo sifatida metall volfram va ugleroddan foydalanib, o'rtacha zarracha hajmi 3-5 mkm bo'lgan volfram kukuni va bir xil miqdordagi uglerod qorasini sharli tegirmon bilan quruq aralashtiramiz. Yoki uni induksion pechda 1400-1700 darajagacha qizdiring, yaxshisi 1550-1650 darajaga boshqariladi. Vodorod oqimida dastlab W2C hosil bo'ladi, u WC hosil qilish uchun yuqori haroratda reaksiyaga kirishishni davom ettiradi. Yoki birinchi navbatda volfram kukunini olish uchun CO atmosferasida 650-1000 darajada volfram geksakarbonilini termal parchalang va keyin WC olish uchun uglerod oksidi bilan 1150 darajada reaksiyaga kirishing. W2C bu haroratdan yuqori haroratda hosil bo'lishi mumkin.

Kimyoviy reaksiya formulasi:

Volfram kukuni (zarrachalarning o'rtacha hajmi 3-5 mkm) volfram trioksidi WO3 ni gidrogenatsiyalash natijasida olinadi. Keyin tengmolyar nisbatda volfram kukuni va qora uglerod aralashmasini (taxminan 10 soat davomida sharli tegirmon bilan quruq aralashtirish) tayyorlang va taxminan 1t / sm2 bosim ostida bosim o'tkazing. Bosim bilan ishlangan blokni grafit disk yoki tigelga soling va uni vodorod oqimida 1400-1700 darajaga (afzalroq 1550-1650 daraja) qizdiring (shudring nuqtasi -35 bo'lgan sof vodoroddan foydalaning. daraja ) grafit qarshilik pechida yoki induksion pechda. daraja), uni karbürizatsiya qilish WC hosil qiladi. Reaktsiya volfram zarralari atrofida boshlanadi, chunki W2C reaksiyaning dastlabki bosqichida hosil bo'ladi va to'liq bo'lmagan reaksiya tufayli (asosan reaksiya harorati past bo'lganligi sababli) WC ga qo'shimcha ravishda reaksiyaga kirishmagan W va oraliq mahsulot W2C qoladi. Shuning uchun uni yuqorida aytib o'tilgan yuqori haroratgacha qizdirish kerak. Maksimal haroratni volfram xom ashyosining zarracha hajmiga qarab aniqlash kerak. Oʻrtacha zarracha kattaligi taxminan 150 mkm boʻlgan qoʻpol zarralar uchun reaksiya 1550-1650 daraja yuqori haroratda amalga oshiriladi.

Kimyoviy reaksiya formulasi:

Volfram karbid WC don hajmi bo'yicha sementlangan karbid talablariga ko'ra, har xil don o'lchamlari bilan volfram karbid sementlangan karbidning turli xil qo'llanilishiga ko'ra ishlatiladi; sementlangan karbidli kesish asboblari, masalan, kesish mashinasi pichog'i V-CUT pichoqlari va boshqalar, pardozlash qotishmasi o'ta nozik sub- Nozik taneli volfram karbidini qabul qiladi; o'rta donli volfram karbid qo'pol ishlov berish qotishmalari uchun ishlatiladi; o'rta qo'pol volfram karbid gravitatsiyaviy kesish va og'ir kesish qotishmalari uchun xom ashyo sifatida ishlatiladi; qo'pol donli volfram karbid yuqori tosh qattiqligi va katta zarba yuki bilan kon asboblari uchun ishlatiladi; tosh zarbasi uchun kichik zarba yuki Kichkina, aşınmaya bardoshli qismlar uchun xom ashyo sifatida o'rta donli volfram karbididan foydalaning; uning aşınma qarshiligi, siqilish qarshiligi va sirt qoplamasini ta'kidlaganda, xom ashyo sifatida ultra nozik va pastki nozik o'rta donali volfram karbididan foydalaning; zarbaga chidamli asboblar xom ashyo xosti sifatida o'rta qo'pol volfram karbididan foydalanadi.

Volfram karbidining nazariy uglerod miqdori 6,128 foizni tashkil qiladi (atom 5{5}} foiz). Volfram karbididagi uglerod miqdori nazariy uglerod tarkibidan kattaroq bo'lsa, volfram karbidida erkin uglerod (WC plus C) paydo bo'ladi. Erkin uglerodning mavjudligi sinterlashda atrofdagi karbonizatsiyani amalga oshiradi Volfram donalarining o'sishi sementlangan karbidning notekis donalariga olib keladi; volfram karbid odatda yuqori kombinatsiyalangan uglerodni (6,07 foizdan katta yoki teng) va erkin uglerodni (0,05 foizdan kam yoki teng) talab qiladi va umumiy uglerod ishlab chiqarish jarayoni va sementlangan karbiddan foydalanish hajmiga bog'liq.

Oddiy sharoitlarda, kerosin mumi jarayonida vakuum sinterlash uchun volfram karbidining umumiy uglerodi asosan sinterlashdan oldin briketdagi birlashtirilgan kislorod miqdori bilan belgilanadi. Kislorodning bir qismi {0}}, uglerodning 75 qismi, ya'ni WCning umumiy uglerodi=6,13 foiz va kislorod miqdori foiz ×0,75 ga ko'payadi (parchalashda o'choq neytral atmosfera.Aslida ko'pgina vakuumli pechlarning karbürleşme atmosferasida ishlatiladigan volfram karbidining umumiy uglerodi hisoblangan qiymatdan kam). the

Xitoyda volfram karbidining umumiy uglerod miqdori taxminan uch turga bo'linadi. Parafin jarayonida vakuumli sinterlash uchun volfram karbidining umumiy uglerod miqdori taxminan 6,18±0.03 foizni tashkil qiladi (erkin uglerod ortadi). Parafin jarayonida vodorod sinterlash uchun volfram karbidining umumiy uglerod miqdori 6,13±0,03. foiz Kauchuk jarayonida vodorod sinterlash uchun volfram karbidining umumiy uglerod=5.90±0,03 foiz Yuqoridagi jarayonlar ba'zan aralashtiriladi, shuning uchun volfram karbidining umumiy uglerodini aniqlash muayyan shartlarga asoslanishi kerak.

Turli xil qo'llash diapazonlari, turli kobalt tarkibi va turli xil don o'lchamlari bo'lgan qotishmalarda ishlatiladigan WC umumiy uglerodiga ba'zi kichik tuzatishlar kiritilishi mumkin. Past kobaltli qotishmalar yuqori umumiy uglerodli volfram karbididan foydalanishi mumkin va yuqori kobaltli qotishmalar kam umumiy uglerodli volfram karbididan foydalanishi mumkin. Muxtasar qilib aytganda, sementlangan karbiddan foydalanishning o'ziga xos talablari volfram karbidining zarracha hajmiga turli xil talablarga ega.

Ilova maydoni

U yuqori tezlikda kesish uchun torna asboblari, o'choq konstruktiv materiallari, reaktiv dvigatel komponentlari, sermet materiallari, qarshilik isitish elementlari va boshqalar sifatida keng qo'llaniladi.

Kesuvchi asboblar, aşınmaya bardoshli qismlar, mis, kobalt va vismut kabi metallar uchun erituvchi tigellar va aşınmaya bardoshli yarim o'tkazgich plyonkalar ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

U o'ta qattiq asbob materiali va aşınmaya bardoshli material sifatida ishlatiladi. Ko'p karbidlar bilan qattiq eritmalar hosil qilishi mumkin. WC-TiC-Co sementlangan karbidli kesish asboblari keng qo'llanilgan. Bundan tashqari, u NbC-C va TaC-C uch karbidlari uchun modifikatsiyalash qo'shimchasi sifatida ishlatilishi mumkin, bu nafaqat sinterlash haroratini pasaytiradi, balki mukammal ishlashni saqlab qoladi va aerokosmik materiallar sifatida ishlatilishi mumkin.

Volfram karbid (WC) kukuni volfram angidrid (WO3) va grafit yordamida qaytaruvchi atmosferada 1400-1600 daraja yuqori haroratda sintezlanadi. Zich seramika mahsulotlarini issiq presslash sinterlash yoki issiq izostatik presslash orqali olish mumkin.

Ehtiyot choralari

Tungsten karbidli buzadigan amallar gofrirovka qilingan

Sog'liq uchun xavf: volfram changi peribronxit, peribronxiolit, obliterativ bronxiolit va atrofik amfizemga olib kelishi mumkin. Volfram karbid o'pkaning limfoid to'qimalari hujayralarining proliferativ reaktsiyasini va progressiv qattiqlashishini keltirib chiqaradi. Tomir devorlari qalinlashadi va bir hil holga keladi. Ishda volfram karbid changiga duchor bo'lgan odamlarda oshqozon-ichak disfunktsiyasi, buyraklar tirnash xususiyati va yuqori nafas yo'llarida kataral yallig'lanish mavjud. Volfram karbidining maksimal ruxsat etilgan kontsentratsiyasi 6 mg / m3 ni tashkil qiladi. Qo'shma Shtatlardagi maksimal ruxsat etilgan kontsentratsiya eruvchan volfram birikmalari uchun (volfram sifatida hisoblangan) 1 mg / m3 va erimaydigan volfram birikmalari uchun (volfram sifatida hisoblangan) 5 mg / m3 ni tashkil qiladi.

Xavfsizlikni muhofaza qilish: talablarga javob beradigan gaz niqoblari, chang o'tkazmaydigan kiyim, qo'lqop va ko'zoynaklardan foydalaning. Ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida changning oqishi oldini olish kerak. Ishchilarni ishga qabul qilishdan oldin fizikaviy ko'rikdan o'tkazish talab qilinadi, bu muntazam ravishda yiliga bir marta o'tkaziladi. Yuqori nafas yo'llarida aniq alomatlar paydo bo'lganda, ishni vaqtincha o'tkazish va volfram bilan aloqa qilishdan uzish kerak. O'pka sklerozi yoki tashqi nafas olish disfunktsiyasi yuzaga kelganda, ular ishdan ko'chirilishi kerak.

Saqlash va tashish

Saqlash: Salqin va quruq omborda saqlanishi kerak va qadoqlash idishi tashish paytida yaxshi holatda bo'lishi kerak va yomg'ir va quyosh ta'siridan himoyalangan bo'lishi kerak.

Qadoqlash, saqlash va tashish: Mahsulot polietilen plastik to'rva bilan qoplangan temir tamburga (plastmassa baraban) qadoqlanadi va har bir sumkaning aniq og'irligi 50 kg dan oshmasligi kerak. Tashqi qadoqlash barrelida "namlikka chidamli" va "yuqoriga" kabi so'zlar bo'lishi kerak. Mahsulot salqin va quruq omborda saqlanishi kerak. Tashish vaqtida qadoqlash idishining butunligi va yomg'ir va quyosh nurlaridan himoyalanganligiga e'tibor berish kerak.

Tegishli xususiyatlar

Molibden-mis qotishmasi mis va molibdenning afzalliklarini, yuqori quvvat, yuqori o'ziga xos tortishish, yuqori haroratga chidamlilik, boshq ablasyon qarshilik, yaxshi elektr o'tkazuvchanligi va isitish ko'rsatkichlari va yaxshi ishlov berish ko'rsatkichlarini birlashtiradi. Yuqori sifatli molibden kukuni va kislorodsiz mis kukunidan foydalanib, mahsulotning tozaligini va to'g'ri proportsionalligini, nozik tuzilishini, mukammal ishlashini ta'minlash uchun izostatik presslash (yuqori haroratli sinterlash-mis infiltratsiyasi) yordamida. Yaxshi kamon sindirish ko'rsatkichi, yaxshi elektr o'tkazuvchanligi, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, kichik issiqlik kengayishi.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari