Yangi energiya alyuminiy qotishmasi quyish

Mahsulot tavsifi

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. hozirda 200T-1250T modeldagi 10 dan ortiq sovuq kamerali quyma mashinalari va jami 88T-168T hajmli 3 ta issiq kamerali quyma mashinasiga ega. modellar. Zo'r sifat boshqa qirg'oq mahsulotlarini yaratib, oltin obro'sini yaratdi. U tezda uyda va xorijda mashhur bo'ldi. Mahsulotlarning 70 foizdan ortig'i Buyuk Britaniya, Germaniya, Yaponiya, AQSh, Tayvan va boshqa mamlakatlar va mintaqalarga eksport qilinadi.

Mahsulot taqdimoti

Yangi energiya alyuminiy qotishmasi quyish

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: to'qimalarni quyish jarayoni, sarmoyaviy quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni portlatish, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va boshqalar.

4. Mavjud materiallarni quyish:

Qalay bronza, kremniy bronza, alyuminiy bronza, guruch, mis, titanium qotishmasi, yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy va boshqalar Mijoz talablariga muvofiq tayyorlangan.

Quyma quyish uchun mavjud materiallar:

Alyuminiy qotishma to'qimalarining alyuminiy qotishma materiallari asosan uchta materialga bo'linadi: alyuminiy-kremniy qotishmasi, alyuminiy-kremniy-mis qotishmasi va alyuminiy-magniy qotishmasi:

Alyuminiy-kremniy qotishmasi: asosan YL1 0 2 (ADC1, A413.0 va boshqalar), YL104 (ADC3, A360) kiradi;

Alyuminiy-kremniy-mis qotishmasi: asosan YL112 (A380, ADC10 va boshqalar), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 va boshqalarni o'z ichiga oladi;

Alyuminiy-magniy qotishmasi: asosan 302 (5180, ADC5,) ADC6 va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Production Process

Yangi energiya alyuminiy qotishmasi quyish ishlab chiqarish jarayoni

Alyuminiy qotishma quyma metallni shakllantirishning keng tarqalgan usuli hisoblanadi. Odatda ishlatiladigan bosim o'nlab MPa, to'ldirish tezligi (eshik tezligi) taxminan 16 dan 8 0 m/s gacha va eritilgan metallning qolip bo'shlig'ini to'ldirish vaqti juda qisqa, taxminan {{4} }}.01 dan 0,2 soniyagacha. Ushbu usul bilan ishlab chiqarilgan mahsulotlar yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, oddiy jarayon, quymalarning yuqori bardoshlik darajasi, yaxshi sirt pürüzlülüğü va yuqori mexanik kuchga ega bo'lganligi sababli, ko'plab ishlov berish jarayonlari va uskunalarini tejash va xom ashyoni tejash mumkin. saqlangan. quyish sanoatining muhim qismiga aylanadi.

1. Alyuminiy qotishma quyish jarayonini qisqacha tanishtirish:

Alyuminiy qotishmasini quyish jarayoni quyma mashinasi, quyma qolip va quyma qotishmasining uchta elementidan har tomonlama foydalanish jarayonidir. Qolib quyish jarayonida bo'shliqni metall bilan to'ldirish jarayoni bosim, tezlik, harorat va vaqt kabi jarayon omillarini dinamik ravishda muvozanatlash jarayonidir. Bu jarayon omillari ham bir-birini cheklaydi, ham bir-birini to‘ldiradi. Faqatgina ushbu omillarni to'g'ri tanlash va moslashtirish va ularni izchil qilish orqali kutilgan natijalarga erishish mumkin. To'qimalarni quyish jarayonida nafaqat quyma konstruktsiyasining mahoratiga, quyma qolipning ilg'or tabiatiga, to'qimalarni quyish mashinasining ishlashi va konstruktiv mukammalligiga, quyma qotishmalarni tanlashning moslashuvchanligiga e'tibor qaratiladi. eritish jarayonini standartlashtirish. To'qimalarining sifati bo'yicha bosim, tezlik va vaqt kabi jarayon parametrlarining muhim roliga ko'proq e'tibor qaratish lozim.

2. Qolib quyish jarayonining asosiy texnologik parametrlari:

Bosimning mavjudligi quyma jarayonini boshqa quyish usullaridan ajratib turadigan asosiy xususiyatdir. Bosim to'qimalarni konturda zich va aniq holga keltiradigan omildir: to'ldirish bosimi eshik tizimidagi va bo'shliqdagi oqim qarshiligini, ayniqsa kirish joyidagi qarshilikni engib o'tishdir, shuning uchun metall suyuqlik oqimi kerakli kirish tezligini ta'minlaydi. . O'ta zaryadlovchining solishtirma bosimi qotib qoladigan metallga bosimni va bu vaqtda hosil bo'lgan bo'ruvchi kuchning quymaning mexanik xususiyatlariga ta'sirini aniqlaydi: solishtirma bosim oshadi, kristallanish noziklashadi va nozik taneli qatlam qalinlashadi. Yaxshilangan plomba xususiyatlari tufayli sirt sifati yaxshilanadi, gözeneklilik ta'siri kamayadi va kuchlanish kuchi yaxshilanadi. To'ldirish shartlariga ta'siri: Qotishma eritmasi yuqori o'ziga xos bosim ostida bo'shliqni to'ldiradi, qotishma harorati ko'tariladi va suyuqlik yaxshilanadi, bu quyma sifatini yaxshilash uchun foydalidir.

Alyuminiy qotishmasini quyish jarayonida harorat to'ldirish jarayonining termal holatida va operatsiya samaradorligida muhim rol o'ynaydi. Qolib quyishda ko'rsatilgan harorat quyma harorati va qolib haroratini anglatadi va haroratni nazorat qilish yaxshi to'qimalarni olish uchun muhim sanoat omilidir. Eritilgan metallning quyilish harorati bosim kamerasidan bo'shliqqa kirganda o'rtacha haroratni bildiradi. To'ldirish kamerasida eritilgan metallning haroratini o'lchash noqulay bo'lganligi sababli, u odatda ushlab turadigan pechning harorati bilan ifodalanadi.

Qolib funktsiyasi va ta'siri: alyuminiy qotishmasini quyish jarayonida qolip ma'lum bir haroratga muhtoj. Qolipning harorati qolipga quyish jarayonining yana bir muhim omili bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va yuqori sifatli quymalarni olishda muhim rol o'ynaydi. To'ldirish jarayonida qolib harorati metall suyuqlikning harorati, yopishqoqligi, suyuqligi, to'ldirish vaqti va to'g'ridan-to'g'ri to'ldirish oqimi holatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar mog'or harorati juda yuqori bo'lsa, silliq quyma sirtini olish foydali bo'ladi, lekin u qisqarish va tushkunlikka moyil bo'ladi. Qolib harorati qotishma eritmasining sovutish tezligiga, kristallanish holatiga va qisqarish stressiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Agar qolib harorati juda past bo'lsa, siqilish kuchlanishi kuchayadi va quyma yoriqlarga moyil bo'ladi. Qolib harorati mog'orning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Kuchli harorat o'zgarishi murakkab stress holatini hosil qiladi va stressning tez-tez o'zgarishi erta yorilishga olib keladi. Qolib haroratining quymalarning o'lchovli bardoshlik darajasiga ta'siri, agar qolib harorati barqaror bo'lsa, quymalarning o'lchovli qisqarishi ham barqaror bo'ladi va o'lchovli bardoshlik darajasi ham yaxshilanadi.

Post Casting jarayonlari

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.

Ilova

Yangi energiya alyuminiy qotishma quyma to'qimalarining yaxshi to'qimalarining ishlashi, yuqori o'lchovli aniqligi, barqaror ishlashi va qayta ishlanishi mumkin, ishlab chiqarish xarajatlarini tejaydi, shuning uchun u keng ko'lamli ilovalarga ega.

Hozirgi vaqtda alyuminiy qotishmalarini quyish jarayoni turli sohalarda keng qo'llanilmoqda. Alyuminiy qotishma quyma mahsulotlari hozirda asosan avtomobil qismlari, elektron qobiqlar, aloqa, motorlar, aviatsiya, kemalar, maishiy texnika, mebel aksessuarlari, raqamli qobiqlar, qo'l san'atlari, xavfsizlik mahsuloti qobiqlari, LED yoritgichlari (chiroqlar) va ba'zi yangi energiyada qo'llaniladi. sanoat va boshqalar, ba'zi yuqori samarali, yuqori aniqlikdagi, yuqori mustahkamlikdagi yuqori sifatli alyuminiy qotishma quyish mahsulotlari, shuningdek, nisbatan yuqori talablarga ega bo'lgan yirik samolyotlar, kemalar va boshqa sohalarda qo'llaniladi. Asosiy foydalanish hali ham ba'zi asboblarning qismlari yoki qobig'ida, chunki alyuminiy qotishmasini shakllantirish jarayoni keng qo'llaniladigan jarayonga aylandi.

Alyuminiy quyish jarayonlari maysazorlar korpuslari, ko'cha chiroqlari korpuslari, yozuv mashinkasi ramkalari, stomatologiya asboblari, qovurilgan idishlar, qopqoq plitalari, tashqi konteynerlar, eskalator qismlari, konveyer qismlari, samolyot va dengiz apparatlari va yoritish halqalari va ishlab chiqarilgan alyuminiy qotishma tashqi dvigatel qismlari uchun ishlatiladi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd 17 yil davomida magniy-alyuminiy qotishma quyma qismlarini tadqiq qilish va ishlab chiqish, sozlash, ishlab chiqarish va global sotishga e'tibor qaratdi. Unda doktorlikdan keyingi tadqiqot stansiyasi mavjud. Sanoat parki 70 000 kvadrat metr maydonni egallaydi va 400 dan ortiq xodimga ega. U 20 mm dan 1500 mm gacha bo'lgan mahsulotlarni taqdim etadi. , mijozlar talablariga muvofiq alyuminiy-magniyli qotishma to'qimalarining turli seriyali mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun sozlanishi mumkin, so'rash uchun xush kelibsiz.

Sertifikatlash