Batareyaning orqa qopqog'i tugmasi uchun titanium qotishma mumini quyish
Yo'qotilgan mum quyish, shuningdek, investitsiya quyish sifatida ham tanilgan, nozik quyish usuli hisoblanadi. Asosiy printsip birinchi navbatda batareyaning orqa qopqog'i tugmachasi bilan bir xil shaklga ega bo'lgan mum qolipini yaratish uchun mumdan foydalanish va keyin to'liq qobiq hosil qilish uchun mum qolipining yuzasiga bir necha qatlamli refrakter materiallarni qo'llashdir.
Yo'qotilgan mumni quyish printsipi
Yo'qotilgan mum quyish, shuningdek, investitsiya quyish sifatida ham tanilgan, nozik quyish usuli hisoblanadi. Asosiy printsip birinchi navbatda batareyaning orqa qopqog'i tugmachasi bilan bir xil shaklga ega bo'lgan mum qolipini yaratish uchun mumdan foydalanish va keyin to'liq qobiq hosil qilish uchun mum qolipining yuzasiga bir necha qatlamli refrakter materiallarni qo'llashdir. Keyin mog'or qobig'ini eritish uchun qizdiring va mum qolipini chiqarib yuboring, qobiq ichida mum qolipining shakliga mos keladigan bo'shliq hosil qiling. Nihoyat, eritilgan titanium qotishmasi bu bo'shliqqa quyiladi va titanium qotishmasi sovib, qattiqlashgandan so'ng, kerakli batareyaning orqa qopqog'i tugmachasini olish uchun qobiq buziladi.
Titan qotishma materiallarini tanlash
Titanium qotishmasi past zichlik, yuqori quvvat va yaxshi korroziyaga chidamlilik afzalliklariga ega, bu uni batareyaning orqa qopqog'i tugmalarini tayyorlash uchun juda mos keladi. Titan qotishmalarini tanlashda kuch, qattiqlik, korroziyaga chidamlilik va boshqalar kabi o'ziga xos ishlash talablarini hisobga olish kerak. Mumni yo'qotish uchun ishlatiladigan umumiy titanium qotishmalariga Ti-6Al-4V kiradi, u yaxshi keng qamrovli ishlashga ega va foydalanish paytida batareyaning orqa qopqog'i tugmalarining turli ehtiyojlarini qondira oladi.
Mum naqsh ishlab chiqarish
Mum qolipini loyihalash
Batareya orqa qopqog'i dastagining dizayn chizmalariga asoslanib, mum qolipining aniq o'lchami va shaklini aniqlash uchun{0}}3D modellashtirish uchun kompyuter yordamida dizayn (SAPR) dasturidan foydalaning.
Qolib yasash
Mo'ljallangan mum modeliga asoslanib, mos keladigan qolipni yarating. Mog'orning materiali odatda metall yoki plastmassa sifatida tanlanadi, bu yuqori aniqlik va yaxshi sirt sifatini talab qiladi.
Mum materialini in'ektsiya qilish
Mum materialini suyuqlik holatiga qizdiring va keyin suyuq mum materialini in'ektsiya mashinasi orqali qolipga AOK qiling. Inyeksiya jarayoni mum qolipining sifatini ta'minlash uchun harorat, bosim va in'ektsiya tezligini nazorat qilishni talab qiladi.
Mum qolipini olib tashlang
Mum materiali sovigan va qattiqlashgandan so'ng, qolipni oching va mum qolipini olib tashlang. Mum qolipini tekshiring, sirtdagi burmalar va burmalarni olib tashlang va mum qolipining o'lchami va shakli talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling.
Qobiq yasash
Qoplama:Mum qolipining yuzasini bir tekis qoplash uchun mum qolipini qoplamaga botirib oling. Qoplamalar odatda o'tga chidamli materiallardan (masalan, tsirkon qumi, korund va boshqalar) va bog'lovchilardan (masalan, suv oynasi, silika eritmasi va boshqalar) iborat.
Zımpara:Qum zarralarini bo'yoqqa mahkam yopishtirish uchun bo'yoq bilan qoplangan mum mog'or yuzasiga refrakter qum qatlamini seping. Zımparadan maqsad qobiqning mustahkamligi va nafas olish qobiliyatini oshirishdir.
Quritish va qotish:Bo'yoq bilan qoplangan va qum bilan sepilgan mum mog'orini quritish va qattiqlashtiruvchi ishlov berish uchun quritish kamerasiga joylashtiring. Quritish va qotib qolish vaqti va harorati qoplamalar va bog'lovchilar turlariga qarab sozlanishi kerak.
Qoplama va silliqlashni takrorlang:Qobiqning qalinligi talablariga muvofiq, qobiq kerakli qalinlikka yetguncha qoplama va silliqlash operatsiyalarini takrorlang.
Dewaxing:Tayyorlangan qobiqni dewakslash pechiga qo'ying, uni ma'lum bir haroratga qizdiring, mum mog'orini eritib, oqishi mumkin. Mum qolipining to'liq erishi va tashqariga oqib chiqishi uchun qobiq yorilishining oldini olish uchun dewaxing jarayoni harorat va vaqtni nazorat qilishni talab qiladi.
Titan qotishmasini eritish va quyish
Eriydigan titan qotishmasi
Tanlangan titanium qotishma xomashyosini eritish uchun vakuumli indüksiyon pechiga joylashtiring. Eritma jarayonida titanium qotishmasining bir xil tarkibi va barqaror sifatini ta'minlash uchun o'choq ichidagi haroratni, vakuum darajasini va erish vaqtini nazorat qilish kerak.
To'kish
Titan qotishmasi eritilgandan so'ng, eritilgan titanium qotishmasi qolib qobig'iga darvoza orqali AOK qilinadi. To'kish jarayoni titanium qotishmasi qobiqning bo'shlig'ini to'ldirishi va porozlik va qisqarish kabi nuqsonlardan qochish uchun quyish haroratini, quyish tezligini va quyish bosimini nazorat qilishni talab qiladi.
Post qayta ishlash
Qobiqni tozalash
Titan qotishmasi sovib, qattiqlashgandan so'ng, qobiqni sindirib, quymani olib tashlang. Qumlash, parlatish va boshqa usullar yordamida quyma yuzasida qoldiq qobiq va oksid shkalasini tozalang.
01
Issiqlik bilan ishlov berish
Quymalarga issiqlik bilan ishlov berish ularning mikro tuzilishi va xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'llaniladi. Umumiy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga tavlanish, söndürme, temperatura va boshqalar kiradi.
02
Mexanik ishlov berish
Batareyaning orqa qopqog'i tugmachasining dizayn talablariga muvofiq, kerakli o'lcham va aniqlikka erishish uchun to'qimalar burilish, frezalash, burg'ulash va boshqalar kabi ishlov beriladi.
03
Yuzaki ishlov berish
Mexanik ishlov berishdan so'ng to'qimalarni sirtga ishlov berish, masalan, elektrokaplama, püskürtme va boshqalar, ularning sirt korroziyaga chidamliligi va estetikasini yaxshilash.
04
Sifatni tekshirish
Hajmi tekshiruvi
Dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun batareyaning orqa qopqog'i tugmasi hajmini tekshirish uchun o'lchash asboblaridan (masalan, kalibrlar, mikrometrlar va boshqalar) foydalaning.
Tashqi ko'rinishni tekshirish
Batareyaning orqa qopqog'i tugmachasining sirt sifati yoriqlar, teshiklar, qum teshiklari va boshqalar kabi nuqsonlarni tekshirish uchun vizual yoki mikroskop yoki boshqa uskunalar yordamida tekshiriladi.
Ishlash testi
Foydalanish talablariga javob berishini ta'minlash uchun batareyaning orqa qopqog'i dastagining mexanik xususiyatlarini (kuch, qattiqlik va boshqalar kabi) va korroziyaga chidamliligini sinab ko'ring.
Afzalliklar
Yuqori aniqlik
Yo'qotilgan mum quyish mahsulotning dizayn talablariga javob beradigan yuqori o'lchamli aniqlik va murakkab shakllar bilan batareyaning orqa qopqog'i tugmachalarini ishlab chiqishi mumkin.
Yaxshi sirt sifati
To'qimalarining quyishdan keyin sirt silliqligi yuqori bo'lib, keyingi ishlov berishning ish hajmini kamaytiradi.
Materiallardan foydalanishning yuqori darajasi
An'anaviy ishlov berish usullari bilan solishtirganda, yo'qolgan mum quyish material chiqindilarini kamaytirishi va materialdan foydalanish darajasini yaxshilashi mumkin.
So'rov yuborish
