Sinxron tishli PM Sinterlangan qism

Mahsulot taqdimoti

Mahsulot afzalliklari

Avtomobil sanoatining jadal rivojlanishi avtomobil qismlari sifatiga yuqori talablarni qo'yadi. Sinxronizator uyasi muhim qismdir. Haqiqiy ishlab chiqarishda tishli uyasi yuqori chastotali söndürme yoriqlariga moyil bo'lib, bu tishli uyaning sifatiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Hozirgi jamiyatda avtomobil qismlari ishlab chiqarish sanoati doimiy ravishda o'zgarib, yangilanib bormoqda. Sinxronizator tishli uyasi avtomobil uzatishning muhim va muhim qismidir. Sinxronizator tishli uyasi ishlab chiqarish sifatini yaxshilash va energiyani tejovchi va ekologik toza ishlab chiqarish kontseptsiyasiga javob berish uchun chang metallurgiya ishlab chiqarish jarayonidan foydalanish mumkin, bu nafaqat sinxronizator tishli uyasi ishlab chiqarish tannarxini pasaytirishi, balki avtomobil qismlarini mahalliylashtirish bo'yicha bozor talabini qondirishi mumkin. Biroq, kukunli metallurgiyaning gözenekli tuzilishi, past issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori qattiqligi ishlov berish asboblariga katta qiyinchiliklarni keltirib chiqardi.

Sinxronizator markazi nima?

Tishli uyasi murakkab ritmga ega va H shaklidagi chang metallurgiya tuzilishiga tegishli bo'lib, u katta devor qalinligi farqi, ko'plab elkalar, katta balandlik farqi va yuqori zichlik xususiyatlariga ega. Kukunli metallurgiyada g'ovak strukturaning mavjudligi tufayli uning qattiqlik qiymati kichik maydonda ma'lum darajada o'zgarib turadi. O'lchangan makroskopik qattiqlik HRC20 ~ 35 bo'lsa ham, qismlarni hosil qilgandan keyin zarrachalarning qattiqligi HRC60 gacha bo'ladi. Og'iz qattiq eskirgan.

Sinxronizator markazi

Chang metallurgiya sinxronizatori uyasi texnologiyasi

●Kukunli siqishni shakllantirish

Sinxronizator markazlarini ishlab chiqarishda pressni shakllantirish muhim ishlab chiqarish jarayoni bo'lib, sinxronizator markazlarining sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Sinxronizator uyasi bosuvchi qolipning konstruktsiyasi qolipning tuzilishi va o'lchami sinxronizator uyasi talablariga javob berishini ta'minlashi kerak. Qismlarning haqiqiy tuzilishi va hajmi, keyin esa ommaviy ishlab chiqarishga erishiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, sinxronizator uyasi zichligi 7.0g/sm3 dan oshishini ta'minlash uchun, sinxronizator uyasi standartga mos kelishi uchun birlashtirilgan qolipning kichik o'rnatish oralig'i va yuqori qayta o'rnatish aniqligi xususiyatlariga ega bo'lishini ta'minlash kerak.

●Sinterlash jarayoni

Sinxronizator uyalarini ishlab chiqarishda tarmoqli tarmoqli sinterlash pechlaridan foydalanish kerak. Sinterlashda shakllangan mahsulotlar sinterlash uchun tekis chinni plastinkaga teng ravishda joylashtiriladi, shakllangan mahsulotlar orasidagi bo'shliqlar qoladi va joylashtirish yo'nalishi qolipni bosish va chiqarish yo'nalishi bo'yicha joylashtirilishi kerak. Va mahsulotni sinterlash jarayonida pechning old, o'rta va dumi ishlab chiqarish talablariga javob berishini ta'minlash uchun sinterlash pechining gaz oqimini nazorat qilish kerak, ya'ni shakllangan mahsulotlarning shakllanish tezligini ta'minlash uchun havo oqimi bir xil hajmda bo'lishi va shu bilan chiqindilarni ishlab chiqarish tezligini kamaytiradi. ce nazorat qilinishi kerak va shakllangan mahsulot to'liq sinterlangandan keyin sovutilishi kerak. Muayyan vaqt sovutgandan so'ng, pechdan chiqarib oling.

●Plastik jarayon

Shakllangan mahsulotni sinterlash tugallangandan so'ng, sinterlangan mahsulotning o'lchov aniqligini yaxshilash va sinterlangan mahsulotning aniqligi sinxronizator tishli uyasi talablariga javob berishini ta'minlash uchun uni kesish kerak. Mahsulot sinterlangan va kesilgandan so'ng, mahsulotning sinterlangan blankasining o'lchami va shakli bardoshliligi tayyor mahsulot standartiga mos keladi. Mahsulotni sinterlashning shakllantirish usuli: yuqori 2 ta pastki 3 ta mexanik (gidravlik) pressdan foydalaning, shakllantiruvchi ayol qolipidan foydalaning, shakllantiruvchi mandrel o'rnatiladi va pastki zımba mahsulotni shakllantirish usulini tashqariga chiqaradi, shu bilan sinterlangan blankaning o'lchamini ta'minlaydi. Mahsulot sinterlangandan so'ng, sinxronizator uyasi tashqi tishlarining o'lchami o'zgaradi. Shuning uchun, mahsulotning aniqligini ta'minlash uchun tashqi tishlarning o'lchami shakllantiruvchi ayol qolip yordamida kesiladi.

●Mexanik ishlov berish jarayoni

Mahsulotni sinterlash shakllantirish jarayoni bilan kesilgandan so'ng, hali ham kesish mumkin bo'lmagan ba'zi tuzilmalar va o'lchamlar mavjud, shuning uchun sinterlangan mahsulotning aniqligini ta'minlash uchun uni mexanik ishlov berish texnologiyasi bilan yaxshilash mumkin. Mexanik ishlov berishda shuni ta'kidlash kerakki, asl o'lchov aniqligini yo'q qilib bo'lmaydi.

●Issiqlik bilan ishlov berish

Sinterlangan mahsulotning sirt qattiqligini oshirish uchun uni termal tashqi ishlov berish orqali oshirish mumkin. Issiqlik bilan ishlov berish amalga oshirilganda, faqat mahsulotning sinterlanishini ta'minlabgina qolmay, balki o'lchov o'zgarishining izchilligini ta'minlaydigan kattaroq quti tipidagi pechdan foydalanish mumkin, shuningdek, mahsulotning sinterlanishi va sirt qattiqligining bir xil bo'lishini ta'minlashi mumkin. Aichelning boshqariladigan gazli ko'p maqsadli pechi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qo'llaniladi, u to'g'ridan-to'g'ri söndürme va haroratni pasaytirish va boshqa jarayonlarni yakunlashi mumkin va ko'p maqsadli pechning turli jarayon parametrlarini nazorat qilish dasturini qabul qiladi va shu bilan ko'p maqsadli pechning barqaror va ishonchli issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlarini ta'minlaydi.

●Magnit sinovi

Mahsulot issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, mahsulotning o'lchami o'zgaradi va tugatish usuli sinxronizator uyasining texnik talablariga javob berish uchun ishlatilishi mumkin.

●Magnit sinovi

Sinxronizator tishli uyasi bir qator qayta ishlashdan o'tgandan so'ng, sinxronizatorning tishli uyalarida yoriqlar paydo bo'ladi, bu sinxronizator tishli uyasi ishlab chiqarish sifatiga ta'sir qiladi. Sinxronizator tishli uyasi mahsulotlarining malaka darajasini ta'minlash uchun magnit nuqsonlarni aniqlash bilan birgalikda tashqi ko'rinish tekshiruvi sinxronizator tishli uyasi mahsulotlarining yoriqlarini tekshirish uchun ishlatilishi mumkin.

●Yakunlangan mahsulotni tekshirish

Omborga qadoqlashdan oldin sinxronizator tishli uyasi tozalanishi va tekshirilishi kerak. Sinxronizator tishli uyasi tuzilishi va o'lchamlari to'liq tekshirilganda va mahsulotning barcha elementlari sinxronizator tishli uyasi ishlab chiqarish standartlariga javob berganda, uni omborga qadoqlash mumkin. Mahsulotda juda ko'p malakasiz elementlar mavjud va ular chiqindi mahsulot sifatida ko'rib chiqilishi kerak. Bir nechta malakasiz elementlarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun ular mahsulotning malaka darajasini ta'minlash uchun o'z vaqtida ta'mirlanishi kerak.

Yuqori chastotali söndürme yoriqlarining sabablari

Sinxronizator tishli uyasi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida mahsulotda yoriqlar paydo bo'ladi, bu mahsulotning ishlab chiqarish sifatiga ta'sir qiladi. Yuqori chastotali söndürme yoriqlarining asosiy sabablari mahsulot naqshlari, yuqori chastotali söndürme parametrlari va boshqalar.

●Mahsulot chizmalari

Namuna sinxronizator uyasining ichki shplayn moduli m{0}} mm, ichki shplaynning asosiy diametridagi R burchagi esa 0,1 mm. Sinxronizator uyasidagi spline katta modul va kichik R burchagi xususiyatlariga ega, bu o'tkir burchak tuzilishiga tegishli bo'lib, bu sinxronizator uyasi yoriqlarga moyilligini yanada ko'rsatadi. Shu bilan birga, sinxronizator uyasining kalit yo'lidagi yupqaroq devorlar va ichki kalit ham yoriqlarning asosiy sababidir. Yuqori chastotali söndürme yoriqlari, bu sabab mahsulotlardagi yuqori chastotali söndürme yoriqlarining asosiy sababi emasligini ko'rsatadi.

●Yuqori chastotali söndürme parametrlari

Induksion qattiqlashuv jarayonida material haroratning o'zgarishi tufayli o'zgaradi. Harorat ko'tarilganda, material kengayadi, bu materialning ichki harorat taqsimotini notekis qiladi, natijada notekis deformatsiyaga va mahsulot ichidagi termal stressga olib keladi. Sovutish jarayonida mahsulot hajmi hajmda kengayadi. Yuqori chastotali söndürme jarayonida mahsulot materiali ichida harorat gradienti mavjud. Sovutganda, mahsulot materialini bir vaqtning o'zida aylantirib bo'lmaydi, shuning uchun mahsulot materiali turli xil kengayishlarga ega bo'lib, bu mahsulot ichidagi faza o'tish stressini rag'batlantiradi. Mahsulot materiali ichida termal stress va faza o'zgarishi stressi o'zaro ta'sir qiladi, bu esa o'z navbatida mahsulotning o'tkir burchagida stress kontsentratsiyasining yorilishiga olib keladi. Ko'p sonli sinxronizator tishli uyasi mahsulotlari sinovdan o'tkazildi va yorilib ketgan mahsulotlarning yuqori chastotali söndürme harorati 900 daraja, isitish oqimi 700A, isitish vaqti 18 s va harorat moy bilan sovutilganligi aniqlandi. Shuning uchun aytish mumkinki, induksion söndürme parametrlari induksion söndürme yoriqlari uchun asosiy sababdir.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari