video
Rice Transplanter Sleeve PM Sintered Part
1653473883(1)
1/2
<< /span>
>

Guruch Transplantator Sleeve PM Sinterlangan qismi

Mahsulot nomi: Guruch ko'chirib o'tkazgichlar, transmissiya qismlari va undan yuqoriroq uchun kukunli temir asosidagi mahsulotlar, kukun mahsulotining yog'li funktsiyasi tufayli, tayyor mahsulotning o'zi zangdan himoya qilish va yordam berish funktsiyasiga ega, bu esa umrini samarali ravishda uzaytiradi. mahsulot.

Mahsulot taqdimoti

Guruch ko'chirib o'tkazgich yengining PM sinterlangan qismi

Element

Material

Ishlab chiqarish jarayoni

Sinterlash harorati

Qolib

Maxsus

 

Guruch ko'chirib o'tkazgich yenglari

45 po'lat

Chang metallurgiyasini presslash

1180 daraja

Moslashtirilgan bo'lish

Ha

l

Kimyoviy tarkibi

C:0.42-0.50;

Cr: 0 dan kichik yoki unga teng.25;

Mn:0.50-0.80;

Ni: 0 dan kichik yoki unga teng.25;

P: 0 dan kichik yoki unga teng.035;

S: 0.035 dan kichik yoki unga teng;

Si:0.17-0.37

Mavjud materiallar

Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713)

 

Mahsulot afzalliklari

Silliqlik

O'lchov aniqligi

Mahsulot zichligi

Tashqi ko'rinishni davolash

Tegishli vazn

Pürüzlülük 1-5mkm

(±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz)

7.3-7,6 g/CM³

issiqlik bilan ishlov berish / maydalash

0.03g-400g)

Mexanik xatti-harakatlar

sb\MPa: 600 dan katta yoki unga teng

s\MPa: 355 dan katta yoki teng

d5\ foiz : 16 dan katta yoki teng

ps\ foiz : 40 dan katta yoki teng

qattiqlik\HB: 197 dan kam yoki unga teng

GB/T699-1999 standartida nazarda tutilgan 45 po'lat uchun tavsiya etilgan issiqlik bilan ishlov berish harorati normallashtirish uchun 850 daraja, söndürme uchun 840 daraja va temperlash uchun 600 daraja va erishilgan samaradorlik 355MPa dan yuqori yoki unga teng bo'lgan oqish kuchidir.

GB/T699-1999 standarti 45 po'latning valentlik kuchi 600MPa, oqish quvvati 355MPa, cho'zilish 16 foiz va maydonning qisqarishi 40 foizni tashkil qiladi.

issiqlik bilan ishlov berish

45 # po'lat va 40Cr po'latdan issiqlik bilan ishlov berish jarayoni so'ndiriladi va qattiqlashadi

Söndürme va chiniqtirish - bu so'ndirish va yuqori haroratli haroratni ikki marta issiqlik bilan ishlov berish, uning maqsadi ish qismini yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega qilishdir.

Söndürülmüş va temperli po'latning ikki turi mavjud: uglerod bilan o'chirilgan va temperaturali po'lat va qotishma söndürülmüş va temperli po'lat. Karbonli po'lat yoki qotishma po'lat bo'ladimi, uglerod tarkibi qat'iy nazorat qilinadi. Agar uglerod miqdori juda yuqori bo'lsa, söndürülmüş va temperli ishlov beriladigan qismning mustahkamligi yuqori bo'lsa-da, qattiqlik etarli emas. Agar uglerod miqdori juda past bo'lsa, qattiqlik kuchayadi, lekin kuch etarli emas. Söndürülmüş va temperlangan qismlarning yaxshi kompleks ishlashiga erishish uchun uglerod miqdori odatda {0}}.30 ~ 0,50 foizda nazorat qilinadi.

Temperlash va söndürme jarayonida ishlov beriladigan qismning barcha kesimini qattiqlashtirish talab qilinadi, shunda ishlov beriladigan qism nozik igna shaklidagi söndürülmüş martensit ustunlik qiladigan mikroyapıya ega bo'lishi mumkin. Yuqori haroratli temperatura orqali bir xil temperli sorbit hukmron bo'lgan mikro tuzilma olinadi. Kichik fabrikalar har bir o'choq uchun metallografik tahlil o'tkazishi mumkin emas va odatda faqat qattiqlik sinovini o'tkazishi mumkin emas, ya'ni söndürmeden keyin qattiqlik materialning so'nish qattiqligiga yetishi kerak va temperaturadan keyin qattiqlik standartlarga muvofiq tekshirilishi kerak. diagramma talablari.

 

Mahsulot tafsilotlari

Mahsulot nomi: Guruch ko'chirib o'tkazish uchun butalar, transmissiya qismlari va undan yuqori bo'lgan temir kukunli mahsulotlar,

Kukun mahsulotining yog 'o'z ichiga olgan funktsiyasi tufayli, tayyor mahsulotning o'zi zangni oldini olish va yordam berish funktsiyasiga ega, bu mahsulotning ishlash muddatini samarali ravishda uzaytiradi. Bundan tashqari, u to'g'ridan-to'g'ri uzatish, mahkamlash va himoya qilish rolini o'ynaydi va kukun bilan bosilgan va shakllantirilganligi sababli, u mijozning talablariga muvofiq chizma standartlariga aniq javob berishi mumkin va kukun Ehtiyot qismlar yog 'to'ldirish kabi keyingi ishlov berishdan o'tadi. shakllantirish, qorayish va h.k., mahsulot zang, sekin oksidlanishni oldini oladi va tashqi ko'rinishini chiroyli qiladi (deburring). Mahsulot yuqori noziklik va aşınma qarshilikka ega Yaxshi, kuchli zangga chidamliligi, yaxshi tabiiy korroziyaga qarshi va boshqa afzalliklarga ega, mahsulot farqlari tufayli, chizmalardagi kichik uzatish qismlari uchun mos keladi.

Yuqoridagi mahsulotni qadoqlash usuli: kartonli qadoqlash

Yetkazib berish usuli: eng yaqin portga yetkazib berish

Yetkazib berish davri: 10 kun ichida, 15 kun ichida va buyurtma berilgan kundan boshlab 30 kun ichida

Qolib ochish va namunani yetkazib berish davri: 15 kun, 20 kun, 25 kun, 30 kun.

Changni bosish (PM) apparat mahsuloti jarayoni va mahsulotni joriy etish:

Chang metallurgiya mahsulotlari xom ashyo sifatida metall kukunlari, masalan: temir kukuni, mis kukuni, zanglamaydigan po'lat kukuni va boshqalardan (shu jumladan, metall bo'lmagan kukun bilan aralashtirilgan metall bo'lmagan kukundan) tayyorlanadi va shakllantirish-sinterlash usuli bilan ishlab chiqariladi. An'anaviy jarayon: aralashtirish-presslash-sinterlash - Shakllantirish - keyingi ishlov berish, ya'ni avval tayyorlangan yuqori toza aralash kukunni qolipga soling, uni ma'lum bir bosim ostida bosing va keyin yashil kompaktni boshqariladigan atmosferaga qo'ying. asosiy materialning erish nuqtasidan past haroratda o'choq. Kukun zarralari o'rtasida metallurgik bog'lanish hosil qilish uchun sinterlash.

Chang metallurgiya jarayonining afzalliklari:

1. Yo'q yoki ozgina ishlov berish talab qilinmaydi,

2. Materialni uzatish tezligi 97 foizga yetishi mumkin,

3. Parcha o'lchamining ishlab chiqarish tolerantligi kichik va takrorlanishi mumkin,

4. Materiallar tarkibi sozlanishi,

5. Qismlarning sirt qoplamasi yaxshiroq,

6. Kuch va aşınma qarshilik issiqlik bilan ishlov berish orqali yaxshilanishi mumkin,

7. O'z-o'zidan moylash yoki filtrlash uchun nazorat qilinadigan g'ovaklikka ega bo'lgan materiallar yoki mahsulotlar taqdim etilishi mumkin,

8. Boshqa metall shakllantirish jarayonlari bilan ishlab chiqarilmaydigan murakkab yoki o'ziga xos shaklga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin.

9. O'rta va ommaviy qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.

Eslatma:Yuqoridagilar biznes tajribasiga asoslangan, agar e'tiroz bo'lsa, meni kechiring. Agar noyob qarashlaringiz bo'lsa, iltimos, men bilan bog'laning va bir-biringiz bilan muloqot qiling, rahmat. (Agar turli xil yig'ilgan mahsulotlar mavjud bo'lsa, lekin uning qismlari shakli o'xshash bo'lsa, bizning kompaniyamiz ularni ishlab chiqarishga to'liq qodir. Agar sizda biron bir savol bo'lsa, biz bilan bog'laning.)

 

Metall quyish jarayoni

product-800-600

 

Aniqlash tizimlari

1661509092764001

1661141928831

So'rov yuborish

(0/10)

clearall