1/2

<< /span>

Shackle Lever PM Sinterlangan qismi

Kukunli metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda sinterlash jarayoni chang metallurgiyasining eng asosiy jarayonlaridan biri bo'lib, chang metallurgiya qismlarining fizik-mexanik xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi. Shackle lever PM sinterlangan qismlarni sinterlash yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish bo'lib, u sinterlash pechini va sinterlash sharoitlarini bilishni, sinterlash atmosferasini tanlashni va hokazolarni o'z ichiga oladi.

So'rov yuborish

Mahsulot taqdimoti

Kishanli dastagi PM sinterlangan qismi
Element	Material	Ishlab chiqarish jarayoni	Sinterlash harorati	Qolib	Maxsus
Kishanli dastagi kukuni	40rc	Chang metallurgiyasi	1180 daraja	Moslashtirilgan bo'lish	Ha
Kimyoviy tarkibi	C:0.37~0.44 Si:{0}}.17~0,37 Mn:{0}}.50~0,80 Cr:0.80~1.10 Ni: 0 dan kichik yoki unga teng.30 P: 0.035 dan kichik yoki unga teng S: 0.035 dan kichik yoki unga teng Cu: 0 dan kichik yoki unga teng.25 Mo: 0 dan kichik yoki unga teng.10
Mavjud materiallar	Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713)

Mahsulot afzalliklari

Silliqlik

O'lchov aniqligi

Mahsulot zichligi

Tashqi ko'rinishni davolash

Tegishli vazn

Pürüzlülük 1-5mkm

（±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz）

92-95 foiz

Mijozlarning talablariga muvofiq

0.03g-400g）

Mexanik xususiyatlar

Namuna bo'sh o'lchami (mm): 25

issiqlik bilan ishlov berish:

Birinchi söndürme uchun isitish harorati ( daraja ): 850; sovutish suvi: moy

Ikkinchi söndürme isitish harorati (daraja): -

Temperleme isitish harorati (daraja ): 520;

Kuchlanish kuchi (sb/MPa): 810 dan katta yoki unga teng (haqiqiy qattiqlik 25HRC bo'lganda)

Chiqish nuqtasi (s/MPa): 785 dan katta yoki unga teng

Tanaffusdan keyin cho'zilish (d5/ foiz ): 9 dan katta yoki unga teng

Maydonning qisqarishi (ps/ foiz ): 45 dan katta yoki unga teng

Ta'sirni yutish energiyasi (Aku2/J): 47 dan katta yoki unga teng

Brinell qattiqligi (100/3000HBW) (tavlangan yoki yuqori haroratli haroratli holat): 207 dan kam yoki unga teng

Sinterlash jarayoni

Chang metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda sinterlash jarayoni chang metallurgiyasining eng asosiy jarayonlaridan biri bo'lib, chang metallurgiya qismlarining fizik-mexanik xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi.

Shackle lever PM sinterlangan qismlarni sinterlash yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish bo'lib, u sinterlash pechini, sinterlash atmosferasini, sinterlash sharoitlarini tanlash va nazorat qilishni va hokazolarni o'z ichiga oladi. Shuning uchun sinterlash juda murakkab jarayon. Shu bilan birga, sinterlash yuqori energiya iste'moli, yuqori asbob-uskunalar sarmoyasi va mahsulot sifat ko'rsatkichlarini etarli darajada o'lchashga ega bo'lmagan maxsus jarayondir, shuning uchun u chang metallurgiya qismlarining sifati va narxiga ta'sir qiluvchi eng muhim bo'g'inlardan biridir. Sinterlash jarayoni juda muhim va sinterlangan qismlarning sifatini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Shuning uchun operatorlar maxsus texnik tayyorgarlikdan o'tishi, sinterlash, sinterlash jarayonining asosiy tamoyillarini (masalan, materiallar, harorat va vaqt, sinterlash atmosferasi, atrof-muhit va boshqalar), sinterlash atmosferasining rolini va ta'sir qiluvchi omillarni to'liq tushunishi va o'zlashtirishi kerak. sinterlangan mahsulotlarning sifati va boshqalar. Sinterlashda ishlash ko'nikmalarini mohirona o'zlashtirish va muammolarni tahlil qilish qobiliyatini oshirish uchun.

Shackle tutqichining PM sinterlangan qismining ixcham qismi qanday qilib sinterlanadi? Sinterlash - bu asosiy komponentlarning erish nuqtasidan past haroratlarda kukun yoki ixchamlarni issiqlik bilan ishlov berish. Maqsad kukun zarralari o'rtasida metallurgik bog'lanish hosil qilishdir, ya'ni kukun zarralari orasidagi mexanik bog'lanish atomlar orasidagi don chegarasi bog'iga aylanadi.

Chang metallurgiya qismlarini ixcham sinterlashdan maqsad shundaki, presslash natijasida olingan ixcham mexanik qismlarning shakli va hajmiga ega bo'lsa-da, uning mustahkamligi juda past va foydalanish talablariga javob bera olmaydi. Sinterlashdan oldin, ixcham faqat haqiqiy atomik bog'langan material emas, balki interfeys bilan aloqa qiladigan kukun zarralari aralashmasidir. Shuning uchun sinterlash ixchamni metallurgiya ma'nosida materialga aylantirish va chang metallurgiya qismlarini kerakli mexanik va fizik xususiyatlar bilan ta'minlash uchun zarurdir. Temir kukuni ixcham sinterlangandan so'ng, kuch va cho'zilish sezilarli darajada yaxshilanadi. Agar harorat 1200 ° C da sinterlangan bo'lsa, kuchlanish kuchini noldan 200 MPa gacha oshirish mumkin va cho'zilish noldan 8 foizgacha oshirilishi mumkin.

Kukunli metallurgiya mashinalari qismlarini ixcham sinterlash uchun talablar.

1. Hajmi va shakli uchun aniqlik talablari. Sinterlangan qismlarning o'lchami va shakli aniqligi, shu jumladan sirt pürüzlülüğü, dizayn talablariga javob berishi kerak. Sinterlash sinterlangan tananing qisqarishiga yoki kengayishiga olib keladi va sinterlangan korpus ham ixcham va notekis o'choq haroratining notekis zichlik taqsimoti tufayli deformatsiyalanadi, shuning uchun sinterlangan mahsulotning o'lchami va shakli sinterlash orqali o'zgaradi. Bu sinterlangan mahsulotlarning o'lchami va shakli aniqligi talablarini ta'minlash uchun sinterlash sharoitlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.

2. Zichlik talablari. Sinterlashda kukun zarralari o'rtasida sinterlash sodir bo'lganligi va sinterlangan mahsulotning qisqarishi yoki kengayishi sodir bo'lganligi sababli, sinterlangan mahsulotning zichligi, g'ovakliligi va bo'shliqlari shakli bilan birga o'zgaradi. Nisbiy zichlik va porozlik chang metallurgiya qismlarining zichligini tavsiflaydi. O'z-o'zidan yog'langan kukunli metallurgiya moyi bilan singdirilgan rulman sifatida, shuningdek, bo'shliqlarni ulash uchun talab ham mavjud.

3. Tashkiliy talablar. Chang metallurgiya qismlari boshqa materiallar bilan bir xil bo'lib, ularning ichki ishlashi strukturaga bog'liq. Kukun qismlari tuzilishini tavsiflovchi omillar quyidagilardir: don hajmi, faza tuzilishi, faza taqsimoti, qotishma tarkibiy qismlarining taqsimlanishi va g'ovaklik, g'ovak hajmi va g'ovakligi. shakli. Chang metallurgiya qismlarining mikro tuzilishining shakllanishi va o'zgarishi asosan sinterlash jarayonida sodir bo'ladi.

4. Mexanik xossalari va fizik xususiyatlariga qo'yiladigan talablar. Yakuniy sinterlangan qismlar kerakli mexanik xususiyatlarga va jismoniy xususiyatlarga erishishi kerak. Mexanik xossalarga mustahkamlik, qattiqlik, cho'zilish va zarbaga chidamlilik va boshqalar kiradi; fizik xususiyatlarga zichlik, elektr o'tkazuvchanlik, issiqlik o'tkazuvchanlik va magnit xususiyatlar kiradi.

Kukunli metallurgiya qismlarini sinterlash qattiq fazali sinterlash va suyuq fazali sinterlashga bo'linadi. Qattiq fazali sinterlash shunchaki kukunli metallurgiya zarralari orasidagi metallurgiya bog'lanishini sinterlashdir va suyuq fazali sinterlash - bu suyuq holatni hosil qilish uchun erish nuqtasidan yuqori haroratda chang metallurgiyasida ma'lum molekulyar zarralarni sinterlash. Kukunli metallurgiyaning ixcham qismlarini sinterlash jarayonini sinterlashdan oldingi yog'ni olib tashlash - yuqori haroratli sinterlash-sovutishga bo'lish mumkin.

Metall quyish jarayoni

product-800-600

Aniqlash tizimlari

1661509092764001

1661141928831