
Elektr avtomobil PM sinterlangan qismi
Harorat bo'yicha dasturlashtirilgan gaz-qattiq reaktsiya usuli: volfram kashshofi sifatida volfram kislotasi, uglerod manbai sifatida metan va gazni kamaytiradigan, ultra nozik volfram karbid kukuni tayyorlangan. Ularning orasida harorat bilan dasturlashtirilgan karbonizatsiya usulida isitish dasturi 30 daqiqa ichida haroratni 500 darajaga ko'tarish, isitish tezligi 18 daraja · min-1, keyin esa 500 darajadan 800 darajaga ko'tariladi. 20 daqiqa va isitish tezligi 10 daraja ·min-1, belgilangan haroratda 12 soat davomida reaksiyaga kirishdi va tabiiy ravishda metan himoyasi ostida xona haroratiga tushdi.
Mahsulot taqdimoti
|
Elektr avtomobil tishli PM sinterlangan qismi |
||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
|
|
Elektr avtomobil chang metallurgiyasi |
Volfram karbid |
Chang metallurgiyasi |
1550 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
|
|
Kimyoviy tarkibi |
|
|||||
|
Mavjud materiallar |
Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
|||||
Mahsulot afzalliklari
|
Silliqlik |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
(±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz) |
92-95 foiz |
oyna aksi |
0.03g-400g) |
Tayyorgarlik
1. Harorat bo'yicha dasturlashtirilgan gaz-qattiq reaktsiya usuli: volfram kashshofi sifatida volfram kislotasi, uglerod manbai sifatida metan va gazni kamaytiradigan, ultra nozik volfram karbid kukuni tayyorlangan. Ularning orasida harorat bilan dasturlashtirilgan karbonizatsiya usulida isitish dasturi 30 daqiqa ichida haroratni 500 darajaga ko'tarish, isitish tezligi 18 daraja · min-1, keyin esa 500 darajadan 800 darajaga ko'tariladi. 20 daqiqa va isitish tezligi 10 daraja ·min-1, belgilangan haroratda 12 soat davomida reaksiyaga kirishdi va tabiiy ravishda metan himoyasi ostida xona haroratiga tushdi.
2. Reduktiv karbonizatsiyaning ikki bosqichli usuli: birinchi navbatda volfram o'z ichiga olgan prekursorlardan W kukunini tayyorlang, so'ngra WC kukunini hosil qilish uchun uglerod o'z ichiga olgan moddalar bilan karbonlashtiring. Jadval 3 - Ikki bosqichli karbonizatsiyani kamaytirish usuli bilan o'ta nozik WC kukunini tayyorlash usuli

3. Reduktiv karbonizatsiyaning bir bosqichli usuli: ya'ni volfram (WO3 kabi) o'z ichiga olgan prekursor to'g'ridan-to'g'ri kamayadi va WC kukunini hosil qilish uchun karbonlanadi. Bu usul odatda yuqori faol volfram prekursorini tayyorlashni talab qiladi. To'g'ridan-to'g'ri pasayish karbonizatsiyasining uzluksiz jarayoni jarayon oqimini qisqartirishi, ultra nozik volfram karbid kukunini ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin va shu bilan birga, olingan ultra nozik volfram karbid va uning qotishma kukunlari yaxshiroq bir xillik va kichikroq zarracha hajmiga ega. Jadval 4 - Bir bosqichli pasaytirish karbonizatsiyasi orqali o'ta nozik WC kukunini tayyorlash usuli

4. 30% H2O2, izopropanol va suv aralashmasiga 0,3 g volfram kukuni qo'shing, vaqti-vaqti bilan mikroto'lqinli pechda qizdiring, bir kechada 0,7 gXC-72 uglerod kukuni qo'shing, ultratovush bilan ishlov berish mumkin. bir xil aralash suyuqlik, quruq, intervalgacha usullar yordamida volfram karbid nanokristallarini mikroto'lqinli pechda bir necha daqiqa qizdirish orqali olish mumkin.
5. Gaz fazasi usuli:
(1) Kimyoviy bug 'cho'kma usuli: Plazma bilan mustahkamlangan kimyoviy bug'larni joylashtirish uskunasi ishlatiladi, volfram ftorid (WF6), metan (CH4) va vodorod (H2) xom ashyo gazlari sifatida ishlatiladi va argon (Ar) tashuvchi gaz sifatida ishlatiladi. Oqim tezligi alohida oqim o'lchagichlar tomonidan nazorat qilinadi. Substrat metall nikel plitasidan qilingan. Substratlar aseton, deionizatsiyalangan suv, etanol va deionizatsiyalangan suv bilan ultratovush bilan tozalanadi va quritgandan so'ng reaksiya kamerasiga qo'yiladi. Kimyoviy bug 'cho'kishidan oldin, substrat yuzasida oksidlarni olib tashlash uchun 100 ml vodorod gazi issiq atmosferada 30 daqiqa davomida o'tkazildi. Kimyoviy bug 'cho'kmasidan so'ng namunalar o'choqda azotda tavlandi. Prekursorlar sifatida volfram ftorid va metandan foydalanib, plazma bilan kuchaytirilgan kimyoviy bug'larni cho'ktirish yo'li bilan diametri 20-35nm bo'lgan sharsimon nanovolfram karbid plyonkasi tayyorlandi.
(2) Ruxsat etilgan qatlamli kimyoviy bug 'fazasi usuli: tegishli miqdorda nano-WO3 kukunini torting, uni kvarts reaktsiyasi qayig'iga teng ravishda joylashtiring va kvarts reaktsiyasi qayig'ini yuqori haroratli zanglamaydigan po'latdan yasalgan quvurli reaktorga (ps90 sm) joylashtiring va keyin quvurli qarshilik o'choqqa joylashtirilgan zanglamaydigan po'latdan reaksiyaga kirishing. Harorat 540 darajadan 660 darajaga ko'tariladi va bu H2 nano-WO3 ni kamaytirish bosqichidir. Issiqlikni saqlash bosqichida harorat asta-sekin 660 darajaga ko'tarilganda, H2 oqim tezligini oshirish uchun sozlanishi kerak. H2 oqim tezligini oshirish suv bug'ini olib tashlash va reaktsiya jarayonini muammosiz bajarish uchun foydalidir. Reaktsiya 1,5 soat davomida 660 daraja ushlab turilgandan so'ng, kvarts reaksiyasi qayig'idagi nano-WO3 kukuni butunlay nano{18}}Vt kukunga tushirildi. Bu vaqtda H2 oqimi kamayadi, asetilen gaz klapan ochiladi, asetilen oqimi nazorat qilinadi va reaksiya karbonizatsiya bosqichiga o'tadi. Haroratni 800 darajaga ko'taring va 4 soat davomida 800 daraja ushlab turing. Karbonizatsiya jarayoni tugagandan so'ng, kvarts reaktsiyasidagi nano{23}}Vt kukuni asosan nano-WC kukuniga aylanadi. Bu vaqtda asetilen klapan yopiladi va H2 oqim tezligi kamayadi. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan reaktor xona haroratiga qadar sovutilgunga qadar doimiy ravishda iz miqdori yuqori toza H2 bilan oziqlantiring.
(3) Kimyoviy bug 'kondensatsiyasi usuli: W (CO) 6 prekursorini o'z ichiga olgan evaporatator orqali yuqori toza CO tashuvchi gazni o'tkazing, tashuvchi gaz oqimi tezligi 1200 ml / min, evaporatator harorati 120 daraja nazorat qilinadi va keyin tashuvchi gaz prekursor bug'ini quvurli reaktorda 600 ~ 800 daraja harorat oralig'ida olib yuradi, CO gazi CO2 va C ga parchalanadi va W va C nano-volfram karbidini hosil qilish uchun taxminan 1000 darajada birlashtiriladi va nihoyat WC yig'ish kamerasida olinishi mumkin.
(4) Gaz fazali karbonizatsiya usuli: xom ashyo sifatida WO3 va uglerod manbai sifatida metanoldan foydalaning. Co/Fe katalizatori taʼsirida 1.5-4 soat davomida 450-950 daraja haroratda reaksiyaga kirishish orqali nano oʻlchamdagi WC olinishi mumkin. Metanolning past haroratli katalitik yorilishi qabul qilinadi va metanol suyuqlik nasosining oqim o'lchagichi orqali oldindan isitish trubasiga kiradi va oldindan isitish trubasining harorati 300-420 darajada nazorat qilinadi. Metanol oldindan qizdirilgandan va bug'langandan so'ng, u katalitik krakerga yuboriladi va kerakli reaktsiya atmosferasi CO va H2 ni olish uchun metanol gazi 420-550 darajada yorilishi mumkin; CO va H2 nano WO3 kukuni bilan 1.5-4 soat davomida kislorod atomlarini olib tashlash va nano-WC hosil qilish uchun reaksiyaga kirishadi.
6. Suyuq faza usuli:
Teshiklari (o'rtacha ichki diametri 50 nm, tashqi diametri 100 nm, uzunligi taxminan 200 mkm) bo'lgan sof ko'p devorli uglerod nanotubalarini oling, 20 ml ammoniy paratungstat pentagidrat eritmasiga botiring [(NH4Chemicalbook) 10W12O41•5H≈8 darajada (5H200 darajada) 20 daqiqadan so'ng, olingan eritma xona haroratida tabiiy ravishda bug'lanadi. Keyin u bir kechada qoldirildi, keyingi quritish uchun harorat 120 gradusda nazorat qilindi va nihoyat volfram karbid prekursorini hosil qilish uchun 2 soat davomida 350 darajada kalsinlandi. Vakuum sharoitida, bir o'lchovli volfram karbid nanostrukturali materialni olish uchun prekursorni qayta ishlash uchun harorat 1000 ~ 1300 daraja nazorat qilinadi.
7. Qattiq fazalar usuli
(1) Supercritical CO2 heat treatment method: Put 1.0g tungsten powder (purity 99%, average diameter 2μm), 2.3g metallic sodium (purity 98%), and 10.0g dry ice (purity>99 foiz ) mos ravishda avtoklavga. Keyin yopiq avtoklavni isitish pechiga qo'ying, haroratni 10 daraja / min tezlikda 600 darajaga ko'taring, so'ngra haroratni 20 soat doimiy ushlab turing, so'ngra avtoklavni xona haroratiga sovutib oling. qora qattiq mahsulot va qora qattiq mahsulotni suyultirilgan xlorid kislotasi natriy karbonat bilan ishlang, so'ngra NaOH eritmasini olish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi va nihoyat namuna distillangan suv bilan yuviladi va 0,2 g olish uchun 80 daraja 2 soat davomida quritiladi. mahsulot.
(2) Yonish usuli: xom ashyoni ko'k volfram, natriy azid va uglerod qorasini aralashtiring. Reaktivlar keramik ohakda bir xilda maydalangan va keyin zanglamaydigan po'latdan yasalgan silindrga bosilgan. Po'lat plastinka silindrining diametri 50 mm, devor qalinligi 1 mm va balandligi 60 mm. Reaksiya to'pi og'irligi taxminan 150 ~ 170 g. Yonish reaktsiyasi laboratoriyasi odatda 2,5MPa argon bosimi ostida amalga oshiriladi. Reaktsiya to'pini reaktivga qo'ying, so'ngra yonish reaktsiyasini amalga oshirish uchun to'pning yuqori qopqog'idagi Ni-Cr metall simini yoqing.
(3) Spray issiqlikni aylantirish usuli: harorat 250-350 daraja, yuqori bosim 2.5-3.5MPa ultra tezlikda havo purkagichli issiqlikni aylantirish usulidan foydalanib, avval nano-miqyosdagi WO3 oksidi kukunini hosil qiling va uni kamaytiring. WO2.9 ko'k volframni vodorod bilan 420-500 daraja kukunga soling, so'ngra ko'k volfram zarralarini yanada maydalash uchun ultra yuqori tezlikdagi qatlamlararo kesish maydalagichdan foydalaning va yuqori tezlikdagi gidrotsiklon klassifikatori orqali zarrachalar hajmini tasniflashni amalga oshiring. , va ko'k volframning katta zarralarini joylashtirish va ajratish uchun nano-ko'k volfram zarralari atalasini doimiy santrifüj bilan ajrating. ko'k volframni kesish va maydalash jarayonida nano-ko'k volfram zarralarini qoplash uchun fenolik qatronlar bo'shatish agenti qo'shiladi va H2 ikkala uchiga oziqlanadi va qaytaruvchi pech pompalanadi va o'rtada drenajlanadi. zarracha hajmi 700-740 darajada 80 nm dan kam yoki unga teng, soʻngra nano oʻlchamdagi volfram kukunini nano-uglerodli qora kukun bilan aralashtirib, fenolik qatron ajratuvchi vositani qoʻshing va ultra yuqori tezlikdagi qatlamlararo kesish mashinasida aralashtiring. Karbonlangan materialni hosil qiling Atlama, markazdan qochirilgan quritilganidan so'ng, past haroratda 980-1000 daraja karbonlashtiriladi, o'choqdan chiqarilgandan so'ng, ko'prik agregatlari yuqori tezlikda qatlamlararo kesish mashinasi bilan parchalanadi va keyin gidrotsiklon tasniflanadi. , doimiy markazdan qochma cho'kma, spirtni markazdan qochma bilan ajratish, quritish va quvvat chastotasi havo oqimi tebranish Elak, 15 mkm elak orqali o'rtacha zarracha hajmi 90 nm dan kam yoki unga teng bo'lgan WC kukuniga aylantirilishi mumkin va zarracha shakli deyarli sharsimon. .
(4) Katalitik usul: zeolit-HX, -NaX, namuna KX va WO3 namunasini He (99,99 foiz) atmosferasida 200 daraja 2 soat davomida qizdiring, so'ngra 100 ml/min tezlikda CO (99,99 foiz) va He (99,99 foiz) dan foydalaning. Namuna bilan qaytaruvchi karbonizatsiya reaktsiyasi uchun 300 ~ 750 daraja haroratda 20 ml/min. Shu tarzda CO va WO3 pastroq haroratda WC hosil qilishi mumkin.
(5) To'g'ridan-to'g'ri karbonlashtirish usuli: kamaytiruvchi atmosferada karbonizatsiyani to'g'ridan-to'g'ri kamaytirish uchun WO3 kukuni va uglerod kukunidan foydalaning. Reaktsiya aluminiy to'plamini joylashtirish qurilmasida amalga oshirildi.
8. Termik parchalanish usuli:
Bu ma'lum bir sirt faol moddada prekursorni tayyorlash uchun shablonni talab qilmaydigan nisbatan oddiy usul va keyin bir o'lchovli nanomaterialni olish uchun prekursorni parchalash uchun tegishli haroratda qovuriladi. Masalan: oq cho'kma [C21.95H41.19N1.33] 3PW12O40 olish uchun PW (H3PW12O40) suvli eritmasi va CTAB (C13H33N (CH3) 3Br) suvli eritmasini aralashtiring. Cho'kma to'g'ridan-to'g'ri 1000 daraja haroratda 10 soat davomida WC nanorods va WC nanosheets olish uchun termal parchalandi.
9. Magnetron purkash usuli:
Substratda ma'lum bir nanostrukturani o'stirish uchun nishonni bombardimon qiladigan plazma sifatida tashuvchi gazni qo'zg'atadigan usul. Misol uchun, Si (110) substratida magnetronli purkash orqali yotqizilgan WCX plyonkasi W2C nanosimlarini olish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tkaziladi.
Portlovchi isitish usuli: juda qisqa vaqt ichida reaktivlarni past haroratdan yuqori haroratga ko'tarish uchun isitish tezligini nazorat qilish orqali nanostrukturalarni olishning maxsus usuli. Masalan: grafit va volfram kukunining aralash kukunini radiatsiya o'choqida juda tez isitish tezligida (xona haroratidan bir soniyada 1900 darajagacha) isitiladigan va 30 daqiqa ushlab turiladigan va nihoyat xona haroratiga sovutilgan holda boshqaring.
Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari


Tishli kukunli metallurgiya sinterlangan qismlar
Superalloy kukunli metallurgiya sinterlangan qismlar
Avtomobil modeli kasnagi PM sinterlangan qismi
Elektr avtomobil uchun qo'llanma o'rindig'i PM sinte...
Magnit yadroli o'rindiq PM sinterlangan qismi
Avtomobil modeli Reducer Gear PM Sinterlangan qismi
So'rov yuborish



