
42C4 Yo'qotilgan mumi sarmoya quyish
42C4 po'lati o'rta uglerodli modulyatsiyalangan po'latdir va sovuq sarlavhali qolipli po'latdir. Chelik o'rtacha narxga ega va uni qayta ishlash oson. Tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng u ma'lum qattiqlik, plastisiya va aşınma qarshilikka ega bo'lishi mumkin.
Mahsulot taqdimoti
|
42C4 yo'qolgan mumi sarmoya quyish |
|||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
||
|
42C4 yo'qolgan mumi sarmoya quyish |
42C4 |
Eritilgan qolipga quyish |
1380 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
||
|
Mavjud materiallar |
Karbonli po'lat, qotishma po'lat, alyuminiy qotishmasi, past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (TI, TC4), mis qotishmasi, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
||||||
|
Silliqlik |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
|||
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Mijozlarning talablariga muvofiq |
3g% 7b{1}}kg) |
|||
42C4 O'rta uglerodli modulyatsiyalangan po'lat xususiyatlari
42C4 po'lati o'rta uglerodli modulyatsiyalangan po'latdir va sovuq sarlavhali qolipli po'latdir. Chelik o'rtacha narxga ega va uni qayta ishlash oson. Tegishli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng u ma'lum qattiqlik, plastisiya va aşınma qarshilikka ega bo'lishi mumkin. Normalizatsiya to'qimalarning sferoidizatsiyasini rag'batlantirishi va qattiqligi 160HBS dan kam bo'lgan blankalarning kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. 550 ~ 570 daraja haroratda temperlangan po'lat eng yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega. Ushbu po'lat yuqori qotib qolish qobiliyatiga ega va yuqori chastotali söndürme va olovni o'chirish kabi sirtni qattiqlashtiruvchi muolajalar uchun javob beradi.
Ilova
Söndürme va temperaturadan so'ng, 42C4 yo'qolgan mumli investitsion quyma o'rtacha yuklarni ko'taradigan va o'rtacha tezlikda ishlaydigan mexanik qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, rul bo'g'imlari, avtomobillarning orqa o'qlari va tishli g'ildiraklar, vallar, qurtlar, shpallar, markaziy yenglar va boshqalar. dastgohlarda; O'rtacha haroratda söndürme va temperleme so'ng, yuqori yuk, zarba va o'rtacha tezlikda ishlaydigan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, viteslar, shpindellar, moy pompasi rotorlari, slaydlar, yoqalar va boshqalar; past haroratda söndürme va temperleme so'ng, u og'ir yuklarni ko'taruvchi qismlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. , chuvalchanglar, shpindellar, miller, yoqalar va boshqalar kabi tasavvurlar bo'yicha 25 mm dan kam bo'lgan jismoniy qalinligi past bo'lgan va aşınmaya bardoshli qismlar; Söndürme va temperaturadan so'ng yuqori sirt qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va yuqori chastotali sirt söndürmeden keyin bardoshli va katta ta'sirga ega bo'lmagan qismlar, masalan, tishli g'ildiraklar, gilzalar, miller, shpindellar, krank mili, shpindellar, pinlar, biriktiruvchi rodlar, vintlar, yong'oqlar, qabul qilish klapanlari va boshqalar. Bundan tashqari, bunday po'latdan kattaroq diametrli va yaxshi past haroratga chidamliligi bo'lgan tishli va vallar kabi karbonitritlashdan o'tadigan turli transmissiya qismlarini ishlab chiqarish uchun javob beradi.
42C4 Lost Mum Investitsiya to'qiyotgan qismlar ishlashi
• Elastik mog'or
Elastik modul E(20 daraja )/MPa 200000-211700, kesish moduli G(20 daraja) 80800
• Issiqlik bilan ishlov berish
Söndürme 850 daraja, moyni sovutish; Temperlash 520 daraja, suvni sovutish, moyni sovutish. 40Cr sirtini o'chirish qattiqligi HRC52-60, olovni o'chirish esa HRC48-55 ga yetishi mumkin.
• Nitridlash bilan ishlov berish
42C4 po'lat nitridlanadigan po'latdir va uning tarkibidagi elementlar nitridlanishga yordam beradi.
42C4 nitridlashdan keyin yuqori sirt qattiqligini olishi mumkin.
42C4 söndürme va temperaturadan so'ng, nitridlashdan keyin eng yuqori qattiqlik HRA72 ~ 78, ya'ni HRC43 ~ 55 ga yetishi mumkin.
Ish qismini nitridlash jarayonining yo'nalishi:
Soxtalash - tavlanish - qo'pol ishlov berish - söndürme va temperleme - pardozlash - stressni olib tashlash - qo'pol silliqlash - azotlash - nozik silliqlash yoki silliqlash. Nitrid qatlami yupqa va mo'rt bo'lgani uchun u yuqori quvvatli yadro tuzilishini talab qiladi. Shuning uchun yadroning mexanik xususiyatlarini va nitrid qatlamining sifatini yaxshilash uchun temperli sorbatni olish uchun birinchi navbatda söndürme va temperaturali issiqlik bilan ishlov berish kerak. Yumshoq nitridlash faol azotlash bo'lib, gazli nitridlash hozir ko'proq qo'llaniladi.
• Payvandlash
42C4 matritsadan issiqlik tarqalishi tufayli payvand chokidagi ichki sovutish va söndürme yoriqlarini oldini olish uchun. Payvandlashdan keyin va temperaturadan oldin normalizatsiyani qo'shish yaxshidir. Kristallanish vaqtida ajralish oson va kristallanish yoriqlariga (termik yoriqning bir turi) sezgir. Payvandlash paytida payvand chokining boshq kraterlari va konkav qismlarida yorilish oson. Uglerod miqdori yuqori bo'lib, tez sovutish paytida sovuq yoriqlarga sezgir bo'lgan qattiqlashtirilgan strukturani (martensit strukturasini) olish oson. Haddan tashqari qizib ketgan zonada sovutish tezligi yuqori bo'lsa, qattiq va mo'rt yuqori uglerodli martensitni hosil qilish va qizib ketgan zonani mo'rtlashtirish oson.
Payvandlash jarayoni
1. Payvandlash odatda tavlangan (normallashtirilgan) holatda amalga oshiriladi.
2. Payvandlash usullari cheklanmagan.
3. Kattaroq chiziqli energiyadan foydalaning va oldindan isitish haroratini mos ravishda oshiring. Odatda, oldindan isitish harorati va qatlamlararo harorat 250 dan 300 darajagacha nazorat qilinishi mumkin.
4. Payvandlash materiallari yotqizilgan metallning tarkibi asosan asosiy metall bilan bir xil bo'lishini ta'minlashi kerak, masalan, J107-Cr.
5. Söndürme va temperli issiqlik bilan ishlov berish payvandlashdan keyin darhol amalga oshirilishi kerak. Agar o'z vaqtida söndürme va temperaturani amalga oshirish qiyin bo'lsa, oraliq tavlanish amalga oshirilishi yoki tarqaladigan vodorodni yo'q qilish va to'qimalarni yumshatish uchun ma'lum vaqt davomida oldindan qizdirishdan yuqori haroratda saqlanishi mumkin. Murakkab tuzilmalar va ko'plab choklarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun ma'lum miqdordagi payvand choklari payvandlangandan keyin oraliq tavlanish amalga oshirilishi mumkin.
Aniqlash tizimlari

Mis silika Sol investitsiya quyish


So'rov yuborish









