
40Cr4 Yo'qotilgan mumi sarmoya quyish
Material: 40Cr4
Ishlab chiqarish jarayoni: eritilgan qolipni quyish
Sinterlash harorati: 1380 daraja
Mahsulot taqdimoti
|
40Cr4 yo'qolgan mumi sarmoya quyish |
|||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
|
40Cr4 yo'qolgan mumi sarmoya quyish |
40Cr4 |
Eritilgan qolipga quyish |
1380 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
|
Kimyoviy tarkibi |
C:0.37~0.44 Si:{0}}.17~0,37 Mn:{0}}.50~0,80 Cr:0.80~1.10 Ni 0.030 dan kichik yoki unga teng P 0 dan kichik yoki unga teng.035 S 0 dan kichik yoki unga teng.035 CU 0.030 dan kam yoki unga teng |
||||
|
Mavjud materiallar |
Karbonli po'lat, qotishma po'lat, alyuminiy qotishmasi, past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (TI, TC4), mis qotishmasi, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
||||
40Cr4 qanday po'latga tegishli?
O'rta uglerodli modulyatsiyalangan po'lat (sovuq po'lat po'lat) C{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}},50~0,8{{2{22}}}} Cr0,80~1,10 Ni 0,030 dan kam yoki unga teng P dan kichik yoki teng 0,035 S 0,035 CU dan kam yoki unga teng 0,030 dan kam yoki teng
40Cr4-B qanday po'latdir va uning 40Crdan farqi nimada?
Avvalo, bu "olov" emas, balki "söndürme". Zavodda "tavlanish" bilan adashmaslik uchun uni "olovga botirish" ham deyiladi.
Ikkinchidan: 45 po'latning standart talaffuzi 45 po'lat emas, balki "45 po'lat" deb nomlanishi kerak. 40Cr ning uglerod miqdori 0,37% ~ 0,44% ni tashkil qiladi, bu 45 po'latdan bir oz past (0.42% ~ {{13) }}.50%). Si va Mn ning tarkibi ekvivalent, Cr ning tarkibi esa 0,80% ~ 1,10% ni tashkil qiladi. Issiq haddelenmiş etkazib berishda, bu 1% Cr asosan hech qanday ta'sir ko'rsatmaydi va ularning mexanik xususiyatlari taxminan bir xil. 40Cr 45 po'latdan taxminan yarmi qimmatroq bo'lgani uchun, iqtisodiy sabablarga ko'ra, 45 po'latdan foydalana oladiganlar 40Cr dan foydalanmaydi. Odatda tasniflangan 45 po'lat GB699 "(Yuqori sifatli) karbonli strukturaviy po'lat" ga, 40Cr esa GB3077 "qotishma strukturaviy po'lat" ga tegishli. Farqi issiqlik bilan ishlov berishda. Issiqlik bilan ishlov berishda Cr ning asosiy roli po'latning qattiqlashishini yaxshilashdir. Qattiqlashuvning kuchayishi tufayli 40Cr ning mustahkamligi, qattiqligi, zarbaga chidamliligi va boshqa mexanik xususiyatlari 45 po'latdan so'ngandan keyin (yoki söndürme va temperleme) ham sezilarli darajada yuqori. Biroq, kuchli qattiqlashishi tufayli, söndürme paytida 40Cr ning ichki stressi ham 45 po'latdan past bo'ladi. 45 po'latdan kattaroq. Xuddi shu sharoitda 40Cr materialdan tayyorlangan ish qismlarining yorilish tendentsiyasi 45 po'latdan yasalgan buyumlarga qaraganda kattaroqdir. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun 40Cr ni so'ndirishda issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lgan moy asosan söndürücü vosita sifatida ishlatiladi (ba'zida ikki suyuqlikli söndürme usuli ham qo'llaniladi, odatda suvni o'chirish va moyni sovutish deb nomlanadi), suv esa yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan 45 Cr uchun söndürme muhiti sifatida ishlatiladi. o'rta. Albatta, suv va moyni tanlash mutlaq emas, shuningdek, ishlov beriladigan qismning shakli bilan chambarchas bog'liq. Oddiy shaklga ega 40Cr qismlarini suv bilan ham so'ndirish mumkin, murakkab shaklga ega 45 po'lat qismlar esa yog'ni o'chirish yoki hatto tuz hammomidan foydalanishga to'g'ri keladi.
40Cr ning kimyoviy tarkibi va kuchlanish kuchi qanday va u nimaga mos keladi?
40Cr ning kimyoviy tarkibi: C0,37~0,44%\
Si{0}},17~0,37%\
Mn{0}},50~0,80%\Cr0,80~1,10% Mexanik xususiyatlar: valentlik kuchi 590~735N/mm2. Söndürme va temperli ishlov berish yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarni, past haroratli zarba qarshiligini va yaxshi qotib qolish qobiliyatini olishi mumkin. Yog 'söndürme charchoq kuchini oshirishi mumkin. Suvni o'chirish vaqtida murakkab shaklga ega qismlar yorilishga moyil. Sovuq egilish plastikligi o'rtacha. Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, kesish ko'rsatkichlari yaxshi va payvandlanish yaxshi. Yaxshi emas. Odatda söndürülmüş va temperli holatda ishlatiladi, shuningdek, karbonitritlangan va yuqori chastotali söndürülebilir. Bu eng ko'p ishlatiladigan qotishma strukturaviy po'latlardan biridir. Söndürme va temperaturadan so'ng, u o'rta tezlikda va o'rta yukli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin, masalan, dastgohlar tishlari, miller, qurtlar, shpallar, ejektor gilzalari va boshqalar;
Söndürme va temperleme va sirt yuqori chastotali so'ndirish yuqori sirt qattiqligi va yuqori aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, tishli g'ildiraklar, miller, shpindellar, tirsakli vallar, shpindel gilzalari, pinlar, biriktiruvchi rodlar, qabul qilish klapanlari, vintlardek va boshqalar. Söndürme va o'rta haroratli temperleme Olovli og'ir yuk, o'rta tezlikda zarba qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, yog 'nasosi rotorlari, slayderlar, viteslar, milya rullari va boshqalar; Söndürme va past haroratli temperleme qurtlar va shaftalar kabi og'ir yuk, kam ta'sirga ega, aşınmaya bardoshli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. , to'plamlar va boshqalar;
Uglerod-azot bilan ishlov berish kattaroq o'lchamdagi va past haroratga chidamliligi yuqori bo'lgan transmissiya qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, miller, viteslar va boshqalar; 40Cr o'rniga ishlatilishi mumkin bo'lgan po'latlarga 40MnB, 45MnB, 35SiMn, 42SiMn va boshqalar kiradi.
Aniqlash tizimlari

Mis silika Sol investitsiya quyish


So'rov yuborish








