Metal Injection Molding MIM Glasses Parts

75080b011f1de3be1793b04c73d1dc34_u=4019349318,1471932659&fm=224&app=112&f=JPEG_w=500&h=500_

1/2

<< /span>

Metall qarshi kalıplama MIM ko'zoynak qismlari

Metall inyeksion kalıplama - bu qolipga metall kukuni va uning biriktiruvchisining plastiklashtirilgan aralashmasi AOK qilingan qoliplash usuli. Bu birinchi navbatda tanlangan metall kukunini bog'lovchi bilan aralashtirish, so'ngra in'ektsiyadan oldin aralashmani granulyatsiya qilishdir. Shakllantirish uchun zarur bo'lgan shakl. Polimer aralashmaga o'zining yopishqoq oqim xususiyatlarini beradi, bu esa shakllantirish, bo'shliqni to'ldirish va kukunni to'ldirishda bir xillikka yordam beradi.

So'rov yuborish

Metall qarshi kalıplama ko'zoynak qismlarini joriy etish

Metall qarshi kalıplama MIM ko'zoynak qismlari
Element	Material	Ishlab chiqarish jarayoni		Sinterlash harorati		Qolib	Maxsus
Eshitish vositasi qobig'i	304 zanglamaydigan po'lat	Metall inyeksion kalıplama		1550 daraja		Moslashtirilgan bo'lish	Ha
Kimyoviy tarkibi	Kimyoviy tarkibi: C : 0 dan kichik yoki unga teng.07 Si: 1 dan kichik yoki unga teng.00 Mn: 1 dan kichik yoki unga teng.00 S : 0.030 dan kichik yoki unga teng P : 0.035 dan kichik yoki unga teng Cr:15.50-17.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Eslatma:0.15-0.45
Qattiqlik diapazoni	Qattiqlik: eritma bilan ishlov berishning isitish harorati odatda yuqori va qattiqlik odatda 135HBS atrofida.
Mavjud materiallar	Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, sementlangan karbid, yuqori haroratli qotishma (718, 713)
Tugatish	O'lchov aniqligi		Mahsulot zichligi		Tashqi ko'rinishni davolash			Tegishli vazn
Pürüzlülük 1-5mkm	（±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz）		95-100 foiz		Oyna aks ettirish			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Xitoyda metallni inyeksion kalıplamani tadqiq qiluvchi va rivojlantiruvchi eng birinchi korxona hisoblanadi. Endi Zhongwei Precision, uyda va chet elda ko'plab taniqli ko'zoynak ishlab chiqaruvchilari uchun MIM inyeksion kalıplama ko'zoynak ramkalari uchun kukunli metallurgiya bilan ta'minlaydi.

Uni murakkab qilish mumkin, sirtdagi naqshlar, harflar, LOGO va botiq va chiqadigan turli belgilar.

1. Murakkab bo'shliq bir in'ektsiya bilan shakllanishi mumkinligi sababli, ishlov berish uchun ko'plab dastgohlar, armatura asboblari va inson resurslarini tejaydi.

2. Ko'zoynak kamon qobig'ining bo'shlig'i bahor qobig'i va bahor yadrosini yanada aniqroq qilish uchun optimallashtirilishi mumkin.

3. Konkav va konveksga qarshi anti-ajralish, asl bahor yadrosi ko'zoynak kamon qobig'i bilan mos kelganda, oson ajratish muammosini bartaraf qiladi.

4. Ishlab chiqarilgan bahor qobig'ida ko'p sonli tekis devorli dizayn konstruktsiyalari qo'llaniladi;

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd kukunli metallurgiya qismlarini ishlab chiqarishga ixtisoslashgan xususiy korxonadir. 20 yildan ortiq rivojlanishdan so'ng, chang metallurgiya sanoatida ko'plab katta iste'dodlardan tashkil topgan kuchli texnik guruhga ega va Milliy chang metallurgiya ilmiy-tadqiqot institutini qo'lga kiritdi. Kompaniyaning texnik yordami uyda va chet elda metall qismlarni xaridorlarning ko'pchiligi uchun samimiy yordam xizmatlarini taqdim etishga bag'ishlangan.

Mahsulot taqdimoti

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayon: metallni inyeksion kalıplama MIM, chang metallurgiya PM, investitsiya quyish, quyma alyuminiy

4. Chang metallurgiya uchun mavjud materiallar:

Mis qotishmalari, temir asoslari, titanium qotishmalari, zanglamaydigan po'latdan yasalgan asoslar, alyuminiy qotishmalari, nikel qotishmalari, kobalt qotishmalari, volfram qotishmalari, sementlangan karbidlar, gidroksi qotishmalari, yumshoq magnit materiallar va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

image003_

Zhongwei metall qarshi quyishning nozik qismlari MIM ko'zoynak aksessuarlari ko'rgazmasi

Bostirish	Bir tomonlama qoliplash
Kalıplama usuli	Metall kukunli inyeksion kalıplama
Kalıp turi	O'l
Sinterlash usuli	Qattiq holatda sinterlash
Sinterlash jarayoni	Vakuum
Sinterlash harorati	1050-2000
Kukun bilan oldindan ishlov berish	Granulyatsiya
Kukun tayyorlash usuli	Atomizatsiya
Material	17-4 Zanglamaydigan po‘lat
Kalıp materiali	Karbid qolipi
Moslashtirilgan bo'lishi mumkin	Ha
Eksport qilish kerakmi	Ha
Kelib chiqishi	Qinxuangdao, Xitoy

Metall qarshi kalıplama MIM afzalliklari

Cheklanmagan struktura: murakkab metall qismlar to'g'ridan-to'g'ri plastik inyeksion kalıplama kabi shakllantirilishi mumkin, bu uch o'lchamli shakllarni bepul loyihalash imkonini beradi. Nazariy jihatdan, plastmassadan hosil bo'lishi mumkin bo'lgan barcha shakllar MIM jarayoni bilan amalga oshirilishi mumkin;

Ishonchli jismoniy xususiyatlar: mahsulot bir xil tuzilishga va yaxshi zichlikka ega, zichlik nazariy zichlikning 98 foizidan ko'prog'iga yetishi mumkin va mahsulotning mustahkamligi, qattiqligi va cho'zilishi kabi mexanik xususiyatlar yuqori;

Mahsulotning yuqori aniqligi: mahsulotning o'lchov aniqligi bir shaklda plyus /{0}},3 foizga yetishi mumkin va umumiy aniqlik talablari bo'lgan mahsulotlarga keyingi ishlov berish kerak emas;

Partiya narxining muhim afzalligi: Boshqa jarayonlar bilan solishtirganda, ayniqsa, murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan mahsulotlar bilan solishtirganda, tarmoqqa yaqin jarayon MIM jarayonidan foydalangan holda ommaviy ishlab chiqarishda sezilarli afzalliklarga ega.

image004_

Metall qarshi kalıplama MIM va turli sohalarni solishtirish

Metall inyeksion kalıplama zanglamaydigan po'lat, temir asosli qotishmalar, magnit materiallar, volfram qotishmalari, titanium qotishmalari, sementlangan karbidlar, nozik keramika va boshqa seriyalar uchun javob beradi. Tayyorlangan qismlar aerokosmik sanoat, avtomobil sanoati, harbiy sanoat, tibbiy davolash, mashinasozlik sanoati, kundalik ehtiyojlar va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Keyin metallni qarshi kalıplama va boshqa qoliplash jarayonining xususiyatlarini taqqoslash, qaysi biri ko'proq afzalliklarga ega.

1. An'anaviy kukunli metallurgiya jarayoni bilan taqqoslash

Yuqori sifatli nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun tarmoqqa yaqin texnologiya sifatida metallni quyish an'anaviy kukunli metallurgiya usullariga nisbatan beqiyos afzalliklarga ega. MIM murakkab shakl xususiyatlariga ega bo'lgan ko'plab qismlarni ishlab chiqarishi mumkin: turli xil tashqi oluklar, tashqi iplar, konusli tashqi yuzalar, teshiklar orqali o'tish, ko'r teshiklar, chuqurchalar va kalit pinlar, qattiqlashtiruvchi plitalar, sirt tirgaklari va boshqalar, yuqoridagi xususiyatlarga ega qismlar. an'anaviy kukunli metallurgiya usullari bilan mavjud emas.

image006_

2. Nozik quyish bilan solishtirganda

Nozik quyish Nisbatan past erish nuqtalariga ega bo'lgan metallar yoki qotishmalar uchun nozik quyma uch o'lchovli murakkab shaklga ega qismlarni ham shakllantirishi mumkin. Ammo refrakter metallar va qotishmalar, sementlangan karbidlar, sermetlar, keramika va boshqalar uchun u kuchsizdir, bu aniq quyma mohiyati bilan belgilanadi. Bundan tashqari, kichik o'lchamli, yupqa devorli, katta hajmli qismlar uchun nozik to'qimalarni ishlatish juda qiyin yoki imkonsizdir.

3. Mexanik ishlov berish bilan solishtirish

An'anaviy ishlov berish usullari so'nggi paytlarda avtomatlashtirish orqali qayta ishlash imkoniyatlarini takomillashtirdi va samaradorlik va aniqlikda katta yutuqlarga erishdi, ammo asosiy protseduralar hali ham bosqichma-bosqich ishlov berishdan (tornalash, planyalash, frezalash, silliqlash, burg'ulash, parlatish va boshqalar) ajralmasdir. . ) qismning shaklini to'ldirish usuli.

Nihoyat, ishlov berish usulining ishlov berish aniqligi boshqa ishlov berish usullariga qaraganda ancha yaxshi, lekin materiallardan samarali foydalanish past bo'lgani uchun va uning shaklini yakunlash uskunalar va asboblar bilan cheklanganligi sababli, ba'zi qismlarga ishlov berish mumkin emas. Bundan farqli o'laroq, metallni inyeksion kalıplama cheksiz shakl erkinligi bilan materiallardan samarali foydalanish imkonini beradi.

Kichik va qiyin shakllarga ega nozik qismlarni ishlab chiqarish uchun metallni quyish jarayoni mexanik ishlov berishdan ko'ra arzonroq va yuqori samaradorlikka ega va yuqori raqobatbardoshdir. MIM texnologiyasi an'anaviy qayta ishlash usullarining texnik kamchiliklarini yoki ularni amalga oshirishning mumkin bo'lmagan kamchiliklarini qoplaydi va an'anaviy qayta ishlash usullari bilan raqobatlashmaydi. Metall qarshi kalıplama texnologiyasi an'anaviy ishlov berish usullari bilan ishlab chiqarilmaydigan qismlar sohasida o'z rolini o'ynashi mumkin.

Bizning xizmatimiz

Oldindan sotish

Chizmalar yoki mahsulotlarga ko'ra baholang, narxni hisoblab chiqing va tasdiqlash uchun xaridorga topshiring

Sotuvda

Barcha mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarish tizimi tomonidan qo'llab-quvvatlanadi va o'zaro kelishilgan vaqtga muvofiq etkazib beriladi. (Agar chizmaning o'lchamini o'rtada o'zgartirish kerak bo'lsa, asl chizmaga mos kelmasligi uchun xaridor javobgar bo'ladi. Agar biz o'zgartirish jarayonida mijozning talablariga javob bera olmasak, to'liq qaytarib beriladi)

Sotishdan keyin

Mahsulotni topshirgandan so'ng, biz xaridorning barcha qoliplarini saqlash uchun muhrlab qo'yamiz.

(Muammolarni hal qilish) Agar ishlab chiqarish jarayonida ikkinchi yoki uchinchi qayta ko'rib chiqish bo'lsa, biz eng erta 1 soat ichida javob beramiz va baholanishi kerak bo'lgan mahsulotlarning holatiga qarab mijozlar muammolarini eng ko'pi 8 soat ichida hal qilamiz. .

Nima uchun AQShni tanlaysiz?

Bizning Ar-ge guruhimiz	Zhongwei Precision Co., Ltd va Markaziy Janubiy universitetida 10 kishidan iborat ilmiy-tadqiqot guruhi mavjud. Ular har yili 400 dan ortiq mahsulot ishlab chiqaradilar, bu bir xil sanoatga nisbatan 68 foizdan ko'proqdir va 20 dan ortiq patent sertifikatlariga ega.
Bizning texnik guruhimiz	Zhongwei Precision kompaniyasida metallni inyeksion kalıplama sohasida 5 ta professional muhandis va ustaxonani boshqarish uchun mas'ul bo'lgan 15 ta texnik mavjud.
Sifatni boshqarish bo'yicha bizning falsafamiz	1. Diqqatni mijozga qarating Tashkilotlar mijozlarga bog'liq, shuning uchun tashkilotlar mijozlar talablarini qondirish va ularning kutganlaridan oshib ketish uchun mijozlarning hozirgi va kelajakdagi ehtiyojlarini tushunishlari kerak. 2. Etakchilik Tashkilotchilar tashkilotning maqsadi, yo'nalishi va ichki muhitini birlashtiradi va xodimlarning tashkilot maqsadlariga erishishda to'liq ishtirok etishi mumkin bo'lgan muhitni yaratadi. Sifat muammolarining 80 foizi menejment bilan, 20 foizi esa xodimlar bilan bog'liq. 3. To'liq ishtirok etish Barcha darajadagi xodimlar tashkilotning omon qolishi va rivojlanishining asosi bo'lib, faqat ularning to'liq ishtirokida tashkilotga foyda keltirishi mumkin. Lavozimga mas'uliyat barcha xodimlarni (bosh direktordan tortib boshlang'ich xodimlargacha) o'z ichiga oladi. 4. Jarayonga yondashuv Tegishli resurslar va tadbirlarni istalgan natijalarga yanada samaraliroq erishish uchun jarayon sifatida boshqaring. Blok-sxema usuli. 5. Boshqaruvga tizimli yondashish Belgilangan maqsadlarga nisbatan o'zaro bog'liq jarayonlar tizimini aniqlash, tushunish va boshqarish tashkilotning samaradorligi va samaradorligiga yordam beradi. Yog'och chelakni yig'ish printsipi. 6. Doimiy takomillashtirish Bu tashkilotning abadiy rivojlanish maqsadidir. PDCA sikli. 7. Qaror qabul qilishda faktlarga asoslangan yondashuv: Ma'lumotlar va ma'lumotlarni mantiqiy tahlil qilish yoki baholash samarali qaror qabul qilish uchun asosdir. Ma'lumotlar va faktlar bilan gapiring. 8. O'zaro manfaatli yetkazib beruvchi munosabatlari Tashkilot va uning yetkazib beruvchilarining o'zaro manfaatli munosabatlar orqali qiymat yaratish qobiliyatini oshirish.
Qurilma resurslari	Kompaniyada 10 ta MIM ishlab chiqarish liniyalari, CNC va ishlab chiqarish liniyalari uchun aqlli avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish ustaxonalari mavjud bo'lib, ular kuniga millionlab MIM qismlarini ishlab chiqarishni kafolatlaydi.
Tizim sertifikati	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikati
Port	U Tyanjin portidan 200 kilometr uzoqlikda joylashgan bo'lib, tovarlar portga 24 soat ichida yetib borishi mumkin.

Sinterlashdan keyingi jarayon

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: anodlash, chang purkash, xrom qoplama, bo'yash, qumtosh, nikel qoplama, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'klash va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish jarayonida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi.

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlik sinovi mashinasi.