O'yinchoqlarni quyish qismlarini o'rganish

Bolalar salomatligi uchun hozirda bozorda mavjud bo'lgan bolalar o'yinchoqlarining aksariyati asosan qatronlardan iborat. Xususan, bu ma'lum bir haroratda ishlab chiqariladigan asosiy komponent sifatida polimer sintetik qatronlar turi bo'lib, o'yinchoq qarshi kalıplama qismlari plastiklik va suyuqlikka ega bo'lib, ma'lum bir shaklga solinishi mumkin va ma'lum sharoitlarda shaklni saqlab turadi.

Plastik o'yinchoqlarda ko'plab polimerlar mavjud, ammo xavotirlanmang, u tabiiy qatron yoki sintetik qatron bo'ladimi, bu polimer polimer va juda sog'lom materialdir.

Bundan ham kam uchraydigan narsa shundaki, qatrondan tayyorlangan plastik o'yinchoqlar elektr, issiqlik va tovush uchun yaxshi izolyatsiyalash xususiyatlariga ega, shuning uchun ular bolalarning xavfsizligini maksimal darajada ta'minlaydi. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd kompaniyasining asosiy mahsulotlari neylon mahsulotlari, plastmassa buyumlari, ABS seriyali, kauchuk mahsulotlari va boshqalar. Qayta ishlanishi mumkin bo'lgan qarshi kalıplama materiallari turlari: polietilen (PE), polipropilen (PP), neylon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistirol karbonat (PC), polieteterketon (PEEK) va boshqalar.

Mahsulot desyozuv

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikatini qat'iy amalga oshiradi,

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayonlar: plastmassa quyish, metall qo'shimchali quyish, investitsiya quyish, alyuminiy quyish,

4. Inyeksion kalıplama uchun mavjud materiallar:

Qayta ishlangan neylon mahsulotlari, plastik mahsulotlar, ABS seriyali; inyeksion kalıplama materiallari turlari: polietilen (PE), polipropilen (PP), neylon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter efir keton (PEEK) va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Yuqori aniqlikdagi qarshi kalıplama mashinasini tanlash

Dunyoda uzoq va qadimiy davlat bor, Daniya. Daniyada dunyoga chuqur ta'sir ko'rsatadigan ikkita narsa bor, biri Hans Kristian Andersenning ertaklari, ikkinchisi esa Lego g'ishtlari. LEGO, bolalar va kattalar uchun o'quv qurilish bloki o'yini sifatida butun dunyoda odamlar tomonidan seviladi. Albatta, bu ham uning narxini arzonlashtirmaydi. Mamlakatimizda LEGO buyumlari soniga ko'ra narxda ham bo'shliq mavjud. LEGO trendi tufayli. Lego dunyodagi eng yirik o'yinchoq kompaniyasiga aylandi. Lego ishlab chiqaradigan Daniya zavodi soatiga 3 milliondan ortiq qurilish bloklarini ishlab chiqarishi mumkin. Maxsus inyeksion kalıplama jarayoni tufayli, Lego birlashtirgandan keyin g'ishtlar orasidagi bo'shliq 2 mikrondan kam bo'lishini ta'minlashi kerak. Biroq, bunday aniq jarayon talab qilinadi. 10,{3}} Lego g'ishtlaridan faqat 18 tasi standartga mos kelmaydi. Xo'sh, LEGO o'tish tezligini ta'minlash uchun uning orqasida qanday texnik ishlab chiqarish jarayoni turibdi?

Plastmassa mahsulotlarini an'anaviy ishlab chiqarish jarayonida mahsulot dizayneri birinchi navbatda dizayn rejasini qolip dizayneriga topshirishi kerak, u tegishli qolipni loyihalashtiradi; haqiqiy qolip tugagandan so'ng, muhandis keyin inyeksion kalıplama bilan sinovni amalga oshiradi, bu biz bilgan narsa Nihoyat, qolip rasman o'yinchoq qarshi kalıplama qismlarini o'rganish ishlab chiqarish jarayoniga kiritiladi. Jarayon parametrlari qolipni sinash jarayonida ishtirok etadi va mahsulot dizayni rejasi doimiy ravishda qayta ko'rib chiqilishi kerak. Inyeksion kalıplama mashinalarining oddiy modellaridan foydalanish muqarrar ravishda dastlabki tadqiqot va ishlab chiqish xarajatlarini oshiradi, bozorga kiradigan mahsulotlarning aylanishini uzaytiradi va mahsulotning malaka darajasini yanada pasaytiradi va xatolarni oshiradi.

Lego nozik va keng ko'lamli ishlab chiqarishga tegishli. Oddiy aniq parametrlarga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinasi ushbu standartga javob bera olmaydi. To'g'ridan-to'g'ri quyish texnologiyasi modullarni standartlashtirishni amalga oshirishi va yuqori aniqlikdagi o'yinchoqlar ishlab chiqarishi mumkin. Shuning uchun, aniqroq qarshi kalıplama mashinasidan foydalanish zarur.

Zhongwei Precision tanlangan Bole Plastic Machine EKS seriyali qarshi kalıplama mashinasi mahalliy yuqori aniqlikdagi qarshi kalıplama mashinalaridan biridir. U to'g'ridan-to'g'ri press mashinasi va an'anaviy krank mili mashinasining ko'plab afzalliklarini birlashtiradi. Bolening eng yuqori mahsuloti sifatida, bu qarshi kalıplama mashinasi o'yinchoqlar uchun javob beradi. maydon.

Bole EKS qarshi kalıplama mashinasining afzalliklari

An'anaviy inversiya mashinasi bilan solishtirganda siqish kuchidan foydalanish tezligini yaxshilash uchun markaziy siqish strukturasidan foydalanib, qoliplarning 80 foizdan ko'prog'i uchun xom ashyoning 2 foizini -5 foizini tejash mumkin; 60 dan ortiq yangi texnologiya ilovalari sanoatning mexanik mustahkamligi va barqarorligini ta'minlaydi. Yuqori daraja; AI aqlli boshqaruvining yuqori aniqligi: qolipni ochish va yopish holatining aniq o'lchov indeksining takrorlanishi: ± 0,5 mm, mahsulotning og'irligi takrorlanishi: 3‰ dan kam yoki unga teng, an'anaviy tuzilmalarga qaraganda kamroq chaqnash; EKS so'nggi qolipni siqish tuzilishi, shablon bir tekis ta'kidlangan, kamroq deformatsiyaga ega, kichik qoliplar uchun ko'proq mos keladi va keng qo'llanilishi mumkin; Intelligent Internet of Things boshqaruv tizimi, Industry 4.0 ga o'tish, aqlli zavodlarning yangi davrini ochish va markaziy qolipni siqishning tarkibiy afzalliklarini mukammal darajada qo'llash: xom ashyoni tejash, mehnatni tejash, vaqtni tejash, Bole yordami Xitoy va xorijiy o'yinchoq ishlab chiqaruvchilarni ishlab chiqarishga yordam beradi. aniq va g'alaba qozonish uchun o'yinchoq kompaniyalari bilan hamkorlik qiling.

PostInyeksion kalıplama jarayoni

1. Qayta ishlash uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

2. Yuzaki ishlov berish: Keyinchalik qayta ishlashni talab qiladigan ba'zi mahsulotlar uchun biz mijozlarning maxsus maqsadiga erishish uchun sirtni tozalash xizmatlarini taqdim eta olamiz. Hozirgi vaqtda biz nozik qismlarni yog'sizlantirish, parlatish, elektrokaplama (oltin, kumush, nikel, qalay, galvaniz va boshqalar), anodlash, elektroforez va boshqa sirtni tozalash xizmatlarini taqdim eta olamiz.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: avtomatlashtirilgan vizual tekshirish uskunalari mahsulotlarni, spektr analizatorini, oltin fil analizatorini, uch koordinatali o'lchash mashinasini, qattiqlikni sinovdan o'tkazish uskunasini, kuchlanishni tekshirish mashinasini 100 foiz tekshirishni amalga oshirishi mumkin.