Tsementlangan karbid kukunli quyma qolipli qismlar

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd mis qotishma metall qarshi kalıplama, temir asosidagi metall qarshi kalıplama, zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall qarshi kalıplama, alyuminiy qotishma metall qarshi kalıplama, nikel qotishma metall qarshi kalıplama, kobalt qotishma metall quyish to'plamidir. qoliplash, volfram qotishma metallni quyish. Ar-ge, inyeksion kalıplama ishlab chiqarish va sotish, sementlangan karbid kukunli quyma kalıplama qismlari va kukunli metallurgiya tarkibiy qismlarini birlashtirgan keng qamrovli yuqori texnologiyali korxona.

Mahsulot desyozuv

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayonlar: metall quyish MIM, chang metallurgiya PM, investitsiya quyish, quyma alyuminiy,

4. Chang metallurgiya uchun mavjud materiallar:

Mis qotishmalari, temir asoslari, titanium qotishmalari, zanglamaydigan po'latdan yasalgan asoslar, alyuminiy qotishmalari, nikel qotishmalari, kobalt qotishmalari, volfram qotishmalari, sementlangan karbidlar, gidroksi qotishmalari, yumshoq magnit materiallar va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Tajriba natijalari

Kukunli inyeksion kalıplama texnologiyasi chang metallurgiyaning tarmoqqa yaqin shakllantirish texnologiyasining yangi turidir. An'anaviy CNC pichoqni ishlab chiqarish jarayoni bilan solishtirganda, u yuqori aniqlik, bir xil tuzilish, mukammal ishlash va past ishlab chiqarish xarajati xususiyatlariga ega. U "XXI asrning shakllantirish texnologiyasi" sifatida tanilgan. "

Shakl 1-1 CNC torna, frezalash, tishlash, truba qo'shimchalari

1. An'anaviy pichoq bilan taqqoslaganda, ushbu loyihada o'rganilgan metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan qattiqlashtirilgan CNC pichog'i quyidagi xususiyatlarga ega:

(1) Metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yaxshi aşınma qarshilikka ega.

Asbob CNC dasturiga muvofiq avtomatik ravishda harakat qiladi. Agar asbob aşınmaya bardoshli bo'lmasa, uni doimiy ravishda almashtirish kerak va CNC ishlov berish samaradorligini ta'minlash mumkin emas. Yuqori aniqlikdagi ishlov berish va katta dastur hajmiga ega mahsulotlar uchun CNC asbobi aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak. jinsiy aloqa. O'lchov aniqligi va ishlov berish samaradorligini ta'minlash uchun.

(2) To'liq metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yaxshi issiqlikka chidamliligiga ega.

CNC ishlov berish jarayonida asbob odatda uzluksiz kesishni amalga oshiradi va kesish issiqligi ham doimiy ravishda hosil bo'ladi. Oddiy uskunadan farqli o'laroq, asbob ishlov beriladigan qismni bo'shliq bilan qoldiradi, shuning uchun kesish issiqligi bo'shatish uchun vaqt topadi. CNC tezgahlarının sovutish moslamasi odatda oddiy dastgoh asboblaridan yaxshiroq bo'lsa-da, uzoq vaqt va issiqlik hosil qilishning yuqori harorati tufayli asboblarning keskinligini ta'minlash uchun oddiy asboblarga qaraganda yaxshiroq issiqlikka chidamlilik kerak.

(3) Jinqu kukunli inyeksion kalıplama jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yaxshi zarba qarshiligiga ega.

Yaxshi zarba qarshiligi - bu CNC asboblari uzluksiz kesish jarayonida bo'lishi kerak bo'lgan sifatdir. Oddiy uskunada intervalgacha kesish amalga oshirilganda, operator istalgan vaqtda kesish uchun qo'lda ishlash orqali besleme tezligini sozlashi mumkin, CNC ishlov berish esa dasturga muvofiq amalga oshiriladi. Asbob o'tish paytida besleme tezligi odatda doimiy bo'ladi. Besleme tezligi asossiz bo'lsa, asbob qirralarning sakrashiga yoki hatto sindirishga moyil bo'ladi.

(4) Kukunli quyish jarayoniga asoslangan qattiq va to'liq CNC qo'shimchalari yuqori qattiqlikka ega.

CNC asboblarining qattiqligi oddiy asboblardan yuqori. Yuqori tezlik CNC dastgohlarining asosiy xususiyati hisoblanadi. Kesish jarayonida tezlik yuqori bo'lib, yuqori qattiq materiallarni silliqlash uchun ishlatilishi mumkin. Metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan qattiq kompozit CNC qo'shimchasining qattiqligi an'anaviy CNC asbobiga qaraganda 109 foizdan yuqori.

(5) Metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yaxshiroq dinamik muvozanatga ega.

Yuqori tezlikda kesish jarayonida asbobning dinamik muvozanati yomon bo'lsa, asbob katta markazdan qochma kuch hosil qiladi, bu asbobning ishlash muddatini sezilarli darajada qisqartiradi va og'ir holatlarda asbob buzilib, xavf tug'diradi. uskunalar va operatorlarning xavfsizligi.

(6) Metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yuqori ishlab chiqarish darajalariga ega.

CNC ishlov berish asbobni dasturga muvofiq harakatlantirish uchun butunlay dastgoh asbobiga tayanadi. Faqat asbobning yuqori aniqligi qayta ishlangan qismlarning o'lchamining mustahkamligini ta'minlashi mumkin. Kukunli quyish jarayoniga asoslanib, qattiq yadroli CNC qo'shimchalarining o'lchov aniqligini 0,4 foiz ichida nazorat qilish mumkin.

(7) Metall kukunli quyish jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yuqori ishlov berish samaradorligiga ega.

CNC ishlov berish mahsulotlari yaxshi barqarorlik va yuqori aniqlik, CNC dasturlariga muvofiq avtomatik ishlov berish, avtomatik asboblarni almashtirish, uzluksiz ishlash va CNC pichoqlarining yuqori sifatli barqarorligini talab qiladi. Yuqori o'lchamli aniqlik va yuqori sifatli barqarorlikka ega mahsulotlar uchun yuqori aniqlikdagi CNC asboblarni tanlash kerak. Bundan tashqari, CNC ishlov berishning asosiy xususiyati shundaki, asbobning keng qamrovli ishlashi yaxshi bo'lishi kerak. Tsementlangan karbid kukuni quyish kalıplanmış qismlar jarayoniga asoslangan karbid CNC qo'shimchalari yanada keng qamrovli ishlashga ega va shu bilan yuqori ishlov berish samaradorligiga erishadi.

2. Ushbu loyihaning texnik innovatsion nuqtalari

(1) Kukun yukini oshirish uchun tegishli bog'lovchini tanlang; in'ektsiya va yog'sizlantirish jarayonini optimallashtirish, nuqsonlarning paydo bo'lishini kamaytirish yoki oldini olish va suyaklardan tozalash vaqtini qisqartirish; mahsulot tarkibidagi uglerod miqdorini nazorat qilish, mahsulotning ishlashini yaxshilash va ideal tuzilmani olish va boshqalar aspektlaridan Tizimli tadqiqotlar o'tkazish. Ultra nozik karbidli CNC qo'shimchalari uchun mos keladigan quyish jarayoni to'plami o'rganildi.

(2) Suyuq-qattiq nisbati, shar-material nisbati, sharni frezalash tezligi va sharni frezalash vaqtining shar-frezalash kukunining ishlashiga ta'siri o'rganildi. Jarayonning eng yaxshi parametrlarini aniqlash uchun asta-sekin optimallashtiring, bir xil taqsimot va yaxshi chang dispersiyasi bilan ultra nozik sementlangan karbid kompozit kukunini tayyorlang va Jinwu kukunini quyish jarayoniga asoslangan sementlangan karbid CNC qo'shimchalarini ishlab chiqarishni amalga oshiring.

3. Ushbu loyihani boshqa shunga o'xshash mahsulotlar bilan qiyosiy tahlil qilish

Ushbu loyihada ishlab chiqilgan CNC qo'shimcha mahsulotlarning to'rtta toifasi, jumladan torna, frezalash, tishlash va yiv ochish va xorijiy shunga o'xshash mahsulotlarni taqqoslash va tahlil qilish quyidagicha.

(1) Mahsulot o'lchov aniqligi: Ushbu loyihaning mahsulot o'lchov aniqligi 0,4 foiz ichida nazorat qilinadi va Sandvik kompaniyasining o'xshash mahsulotlarining o'lchov aniqligi darajasiga etadi (0,4 foiz {{5}). },6 foiz);

(2) Mahsulotning ishlashi: Mexanik ko'rsatkichlar oddiy siqishni kalıplama jarayonidan 10 foizga yuqori bo'lib, Yaponiya va Janubiy Koreyadagi o'xshash mahsulotlar darajasiga yetib boradi va Sandvik, Kennametal va Iscar'dan shunga o'xshash mahsulotlar darajasiga yaqin;

(3) Ishlab chiqarish samaradorligi: Bu oddiy siqishni kalıplama jarayonidan 20 foizga yuqori va ishlab chiqarish samaradorligi xorijiy nozik presslash bilan bir xil;

(4) Ishlab chiqarish narxi: oddiy siqishni kalıplama jarayonidan 159 foizga -25 foizga past va xorijiy nozik siqishni kalıplama jarayonidan taxminan 10 foizga past.

Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlik sinovi mashinasi.

Ilova

Kompaniyaning asosiy mahsulot toifalari asosan karbid kesish asboblari va pichoqlari, nozik qismlar, aralash va kukunli mahsulotlar va boshqa qoliplar va tayyor asboblar va boshqalarni o'z ichiga oladi, quyi oqimga mos keladigan avtomobil ishlab chiqarish, CNC dastgohlari, aerokosmik, harbiy, qoliplarni qayta ishlash, IT, Offshore muhandislik. uskunalar va boshqa ishlab chiqarish va qayta ishlash sohalari.