PP qarshi qismlari

Polipropilen qatroni to'rtta umumiy maqsadli termoplastik qatronlardan biri (polietilen, polivinilxlorid, polipropilen va polistirol). U xom ashyo sifatida propilenni va komonomer sifatida etilenni polimerlash orqali ishlab chiqariladi. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd kompaniyasining asosiy mahsulotlari neylon mahsulotlari, plastmassa buyumlari, ABS seriyali, kauchuk mahsulotlari va boshqalar. Qayta ishlanishi mumkin bo'lgan qarshi kalıplama materiallari turlari: polietilen (PE), polipropilen (PP), neylon (PA). , PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenilen sulfid (PPS), polistirol karbonat (PC), polieteterketon (PEEK) va boshqalar.

Mahsulot desyozuv

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi va mahsulotlar ROHS, FDA EI sertifikati va boshqalardan o'tdi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayonlar: plastmassa quyish, metall qo'shimchali quyish, investitsiya quyish, alyuminiy quyish,

4. Inyeksion kalıplama uchun mavjud materiallar:

Qayta ishlangan neylon mahsulotlari, plastik mahsulotlar, ABS seriyali; inyeksion kalıplama materiallari turlari: polietilen (PE), polipropilen (PP), neylon (PA, PA6, PA66), polioksimetilen (POM), ABS, poliuretan (TPU), polifenil sulfid (PPS), polikarbonat (PC), polieter efir keton (PEEK) va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Ishlab chiqarish jarayoni

Polipropilen qatroni to'rtta umumiy maqsadli termoplastik qatronlardan biri (polietilen, polivinilxlorid, polipropilen, polistirol). Xom ashyo sifatida propilen va komonomer sifatida etilen bilan polimerizatsiya yo'li bilan ishlab chiqariladi. Dunyoda polipropilen ishlab chiqarishda qo'llaniladigan texnologik usullar asosan toifalarga ko'ra quyidagi toifalarga bo'linadi: hal qiluvchi usuli, eritma usuli, suyuq fazali bulk usuli (shu jumladan suyuq faza va gaz fazasining kombinatsiyasi) va gaz fazasining ommaviy usuli. Har bir jarayonning xususiyatlari quyidagilar bilan tanishtiriladi:

• Erituvchining polimerizatsiyasi

Solvent usuli (shuningdek, atala usuli yoki atala usuli, atala usuli sifatida ham tanilgan) polipropilen ishlab chiqarishning eng erta jarayonidir. Biroq, o'chirish va erituvchini qayta tiklash jarayonlari tufayli jarayon uzoq va murakkab. 1980-yillardan boshlab, erituvchi usul turg'un bo'lib qoldi va asta-sekin suyuq bulk usuli bilan almashtirildi.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Propilen monomeri inert suyuqlik fazali erituvchida (masalan, geksan) eritiladi va erituvchi katalizator ta'sirida polimerlanadi va polimer erituvchida zarrachalarni etkazib berishning qattiq holatida to'xtatiladi va tank tipidagi aralashtirish reaktoridan foydalaniladi;

(2) Deashing va solventni qayta tiklash jarayonlari mavjud, jarayon uzoq va murakkab, uskunalar sarmoyasi katta va energiya iste'moli yuqori. Lekin ishlab chiqarishni nazorat qilish oson va mahsulot sifati yaxshi;

(3) Polipropilen zarralarini markazdan qochma filtrlash, keyin qaynatish, quritish va ekstruziya granulyatsiyasi bilan ajratish.

• Eritmaning polimerizatsiyasi

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Polipropilenning erish nuqtasidan yuqori haroratda ishlaydigan yuqori qaynaydigan to'g'ri zanjirli uglevodorodlarni erituvchilar sifatida ishlatib, olingan barcha polimerlar erituvchida eritiladi va bir hil taqsimlanadi;

(2) eritilgan polipropilenni olish uchun erituvchini yuqori haroratli tozalash usuli bilan bug'lang va olib tashlang, so'ngra pellet mahsulotlarini olish uchun siqib chiqaring va granulyatsiya qiling;

(3) Qo'shma Shtatlardagi yagona ishlab chiqaruvchi Kodak.

• Suyuq massa usuli

Suyuq fazali gaz fazali kombinatsiyalangan turdagi, suyuq fazali ommaviy polipropilen ishlab chiqarish jarayoni polipropilen ishlab chiqarishning o'rta va kech bosqichlarida ishlab chiqilgan yangi jarayondir. Ishlab chiqarish jarayoni polipropilen sanoat ishlab chiqarishi 1957 yilda boshlanganidan etti yil o'tgach sodir bo'ladi.

Polipropilen ishlab chiqarish uchun suyuq fazali ommaviy usulni qo'llash, propilen suyuq fazali ommaviy polimerizatsiya reaktsiyasini amalga oshirish uchun reaktsiya tizimiga boshqa hal qiluvchi qo'shmasdan, katalizatorni suyuq fazali propilenda to'g'ridan-to'g'ri tarqatishdir. Polimer suyuq fazali propilendan doimiy ravishda cho'ktiriladi va suyuq fazali propilenda mayda zarrachalar shaklida to'xtatiladi. Reaktsiya vaqtining oshishi bilan suyuq fazali propilenda polimer zarralari kontsentratsiyasi ortadi. Propilen konvertatsiya qilish tezligi ma'lum darajaga yetganda, polimerizatsiya qilinmagan propilen monomeri changli polipropilen mahsulotini olish uchun chaqqon bug'lanish orqali tiklanadi. Bu polipropilenning nisbatan sodda va ilg'or sanoat ishlab chiqarish usuli. Suyuq bulk usuli 1980-yillarda yangi texnologiya va polipropilen ishlab chiqarishning yangi darajasini ifodalaydi.

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Tizimga hech qanday erituvchi qo'shilmaydi, propilen monomeri suyuqlik fazasida tank reaktorida suyuq fazada polimerlanadi va etilen va propilen suyuqlikli qatlam reaktorida gaz fazasida kopolimerlanadi;

(2) Oddiy jarayon, kamroq uskunalar, kamroq investitsiyalar, kam quvvat iste'moli va ishlab chiqarish xarajati;

(3) Gomopolimerizatsiya tank tipidagi aralashtirilgan reaktorni (Hypol jarayoni) yoki pastadir reaktorini (Spheripol jarayoni) qabul qiladi va tasodifiy sopolimerizatsiya va blokli kopolimerizatsiya aralashtiriladigan suyuqlik to'shakda amalga oshiriladi.

Suyuq bulk usulining tipik vakili BASELL kompaniyasining Spherizone suyuq bulk usuli hisoblanadi. Sferizon gaz fazali qayta ishlash texnologiyasi bo'lib, Ziegler-Natta katalizatorlaridan yuqori kristallik, qattiqlik va bir hillikni saqlagan holda qattiqlik va ishlov berish qobiliyatini saqlaydigan polimerlarni ishlab chiqarish uchun foydalanadi. U bitta reaktorda juda bir xil multimonomer qatronlar yoki bimodal gomopolimerlarni ishlab chiqaradi. Sferizon halqa reaktsiyasi ikkita o'zaro aloqa zonasiga ega, turli zonalar boshqa jarayonlarning gaz fazasi va suyuq fazali halqa reaktorlari sifatida ishlaydi. Ushbu ikki mintaqa turli xil nisbiy molekulyar massa yoki monomer tarkibi taqsimotiga ega bo'lgan qatronlar ishlab chiqarishi mumkin, bu esa polipropilenning xususiyatlari doirasini kengaytiradi.

Ushbu jarayonning asosiy uskunasi MZCR (ko'p zonali aylanma reaktor tizimi) R230 reaktor tizimidir. Reaktor ko'taruvchi va tushirgichdan iborat. Ko'taruvchida polimer suyuqlikni hosil qilish uchun reaksiya gazi bilan yuqoriga puflanadi va siklon ajratgichdan o'tish uchun pastga tushadigan qurilmaning yuqori qismiga yuboriladi va kukun tushirgichda yig'iladi. Reaksiya gazi markazdan qochma kompressor orqali tashqi liniya orqali aylanadi va reaksiya issiqligi tashqi sirkulyatsiya liniyasidagi sirkulyator sovutgichi yordamida chiqariladi. Reaktor mahsuloti pastga tushadigan qurilmaning pastki qismida o'rnatilgan valf orqali chiqariladi. Chiqarilgan kukun yuqori bosim va past bosim ostida gazsizlangandan so'ng, gomopolimer va tasodifiy kopolimer ishlab chiqarilganda, u to'g'ridan-to'g'ri bug'lanadi va chang mahsulotini olish uchun quritiladi. Ta'sirli mahsulotlarni ishlab chiqarishda yuqori bosimli degazatsiyadan so'ng kukun gaz fazali suyuq qatlamli reaktorga chiqariladi. Reaktor hali ham Spheripol II gaz fazali reaktor tizimidan foydalanadi. Kopolimerizatsiya reaktori vertikal silindrsimon idish, yuqori va pastki qismlari sharsimon boshlar, pastki qismi suyuqlashtirilgan to'shak, asosiy material zanglamaydigan po'latdir va ichki yuzasi silliqlangan.

Bu jarayonning joriy bir qatorli maksimal ishlab chiqarish quvvati yiliga 450,000 tonnaga yetdi. MZCR (Ko'p zonali aylanma reaktor) 22 foizgacha etilen (rezina miqdori 40 foizdan ortiq) bo'lgan zarbali sopolimerlar, shuningdek, etilen va 1-butenni o'z ichiga olgan terpolimerlarni ishlab chiqishi mumkin.

• Gaz fazali massa usuli

Jarayonning xususiyatlari:

(1) Tizimga hech qanday erituvchi kiritilmaydi va propilen monomeri gaz fazasi holatida reaktorda gaz fazasida polimerlanadi;

(2) Jarayon qisqa, uskunalar kichik, ishlab chiqarish xavfsiz va ishlab chiqarish narxi past

(3) Polimerizatsiya reaktori suyuqlashtirilgan to'shak, vertikal aralashtirish to'shagi va gorizontal aralashtirish to'shagiga ega.

Gaz fazasining ommaviy usulining odatiy vakili DOW Chemical Company Unipol gaz fazasi jarayonidir. Unipol gaz fazali polipropilen jarayoni 1980-yillarda United Carbon Corporation (UCCP) va Shell tomonidan ishlab chiqilgan gaz fazali suyuq qatlamli polipropilen jarayonidir. Polipropilen ishlab chiqarish va muvaffaqiyat. Jarayon yuqori samarali katalizator tizimini qabul qiladi, asosiy katalizator yuqori samarali tashuvchi katalizatordir va ko-katalizator trietilaluminiy va elektron donordir.

UNIPOL jarayoni oddiy, moslashuvchan, tejamkor va xavfsizdir; jarayon homopolimerlar, tasodifiy sopolimerlar va juda kam uskunaga ega zarbali sopolimerlarni o'z ichiga olgan mahsulotlarning to'liq assortimentini ishlab chiqaradi va undan kattaroq foydalanish mumkin Ishlash sharoitlari mahsulotning bir xil ishlashini ta'minlash uchun operatsion diapazonda sozlanadi. Amaldagi asbob-uskunalar soni kichik bo'lgani uchun, texnik xizmat ko'rsatish yuki kichik va qurilmaning ishonchliligi yaxshilanadi. Suyultirilgan qatlamning reaktsiya kinetikasining cheklanganligi va past ish bosimi tizimdagi materiallarni saqlashni kamaytiradi, jarayon boshqa jarayonlarga qaraganda xavfsizroq ishlaydi va uskunaning haddan tashqari bosimi xavfi yo'q. nazoratdan chiqib ketgan baxtsiz hodisa.

Jarayonda suyuqlik chiqindilari yo'q va atmosferaga uglevodorod chiqindilari juda kam, shuning uchun atrof-muhitga ta'siri juda kichik bo'lib, boshqa jarayonlarga qaraganda qat'iy ekologik, sog'liq va xavfsizlik talablariga javob berishni osonlashtiradi. Bu jarayonning yana bir e'tiborga molik xususiyati shundaki, u superkondensatsiyalangan holatda, ya'ni superkondensatsiyalangan gaz fazali suyuq qatlam jarayoni (SCM) deb ataladigan holatda ishlashi mumkin. Ushbu texnologiya reaktordagi suyuqlik fazasining ulushini 45 foizga oshirish orqali mavjud ishlab chiqarish quvvatini 200 foizga oshirishi mumkin. Suyuqlik tarkibi suyuq qatlamning beqarorligi va polimer aglomeratlarining shakllanishi uchun asosiy omil bo'lmaganligi sababli, ushbu texnologiyaning asosiy operatsion o'zgaruvchilari kengaytirilgan qatlamning zichligi va kengaytirilgan massa zichligining o'rnatilgan massa zichligiga nisbati hisoblanadi. Superkondensatsiyalangan holatda ishlash reaktsiya issiqligini eng samarali tarzda olib tashlashi mumkinligi sababli, reaktor hajmini oshirmasdan reaktorning ishlab chiqarish quvvatini 2 baravardan ko'proq oshirishi mumkin va investitsiyalarni tejash juda katta. Tarkibida etilen 17 foizgacha bo'lgan (rezina miqdori 30 foizdan ortiq) ta'sir qiluvchi kopolimer mahsulotlari kopolimer mahsulotlariga ta'sir qiladi.

Jarayonning asosiy uskunasi gaz fazali suyuq qatlamli reaktor, aylanma gaz kompressori, aylanma gaz sovutgichi va ekstruziya granulyatsiyasi blokidir. Suyultirilgan qatlamli reaktor ichi bo'sh idish bo'lib, uning yuqori qismida kattalashtirilgan bo'lim va pastki qismida distribyutor mavjud. Birinchi reaktorning ish bosimi 3,5 MPaG va harorat 67 daraja. Ikkinchi reaktorning ish bosimi 2,1 MPaG va harorat 70 daraja. ; Aylanma havo kompressori bir bosqichli, doimiy tezlikda, markazdan qochma kompressordir.

PostInyeksion kalıplama jarayoni

1. Qayta ishlash uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

2. Yuzaki ishlov berish: Keyinchalik qayta ishlashni talab qiladigan ba'zi mahsulotlar uchun biz mijozlarning maxsus maqsadiga erishish uchun sirtni tozalash xizmatlarini taqdim eta olamiz. Hozirgi vaqtda biz nozik qismlarni yog'sizlantirish, parlatish, elektrokaplama (oltin, kumush, nikel, qalay, galvaniz va boshqalar), anodlash, elektroforez va boshqa sirtni tozalash xizmatlarini taqdim eta olamiz.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: avtomatlashtirilgan vizual tekshirish uskunalari mahsulotlarni, spektr analizatorini, oltin fil analizatorini, uch koordinatali o'lchash mashinasini, qattiqlikni sinovdan o'tkazish uskunasini, kuchlanishni tekshirish mashinasini 100 foiz tekshirishni amalga oshirishi mumkin.