Titanium qotishma metall qarshi kalıplama

Titanium qotishma metall qarshi kalıplama

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd tomonidan taqdim etilgan mahsulotlar va xizmatlar nafaqat mijozlarning ehtiyojlarini qondirishi, balki ularning kutganidan ham oshib ketishi mumkin. Biz sifat va qiymatning ikki tomonlama tamoyillarini yoqlaymiz.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., 1997 yilda tashkil etilgan, Xuangdianzhuang rivojlanish zonasida, Changli, Qinhuangdaoda joylashgan. 2013 yilda Xebey provinsiyasi fan va texnologiya boshqarmasi tomonidan kichik va o'rta texnologiyaga asoslangan korxona sifatida e'tirof etildi; 2014 yilda Xebey provinsiyasi mudofaa fan, texnologiya va sanoat byurosi tomonidan harbiy fuqarolik integratsiyasi korxonasi sifatida tan olingan; 2019 yilda u yuqori texnologiyali korxona sifatida baholandi.

Kompaniya Markaziy Janubiy Universiteti bilan hamkorlik qilganligi sababli, 2017 yilda titan quyish jarayoni bo'yicha qo'shma tadqiqotlar davomida, bir yildan ko'proq vaqt o'tgach, u rasmiy ravishda ommaviy ishlab chiqarildi. Asosiy titanium qotishma materiallari, sof titanium, tc4 va boshqa materiallar bizning tadqiqotimizning butun jarayonidir.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd tomonidan ishlab chiqarilgan ba'zi titanium qotishma metall qarshi kalıplama mahsulotlari
soat bandi	Katta tijorat samolyotlari uchun titanium qotishma mahkamlagichlari	Titan tizza implantlari komponentlari	Titan qotishma trubkasi
Titan metall ko'zoynak qismlari	Titan qotishma golf boshi	Titanium qotishma tikuv vintli ankraj	Titan metall MIM to'pponcha tetigi

01/Kirish

 

Titan va titanium qotishmalari temir zichligining deyarli yarmini tashkil qiladi. Ular past zichlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik, yuqori o'ziga xos kuch va qoniqarli biomoslashuvga ega. Ular aviatsiya, aerokosmik, kimyo sanoati, biomeditsina va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi va insoniyat jamiyatiga katta iqtisodiy foyda keltiradi, ayniqsa protezlar, ildizlar va protezlar kabi yaroqsiz suyaklarni inson implantlari bilan almashtirishda. Titan va titanium qotishmalari insoniyatga foyda keltiradigan yaxshi materialdir.

 

Biroq, kukunli lurgiyadagi eng qiyin muammo bu titan va titanium qotishmalarining oksidlanishini qanday kamaytirish yoki oldini olishdir. Gibbs Free Energy tomonidan chizilgan oksidlarning standart erkin energiya-harorat diagrammasini kuzatishga ko'ra, oksidlangan titanium yoki titanium qotishmalarini l ga qaytarish qiymati juda katta, bu esa iqtisodiy manfaatlarga mos kelmaydi. Bu titan va titanning kukun shaklida ham birlashtirilganligining sababidir. Temir oilasi materiallari bilan solishtirganda llurgik jarayonning kamchiliklari qayta ishlash narxining afzalliklarini yo'qotdi. An'anaviy ommaviy qayta ishlashda titanium va titanium qotishmalarining afzalliklari kukunli lurgiyaga qaraganda ancha yuqori bo'lishi ajablanarli emas, bu chang llurgiya bo'yicha amaliyotchilar bilishi kerak bo'lgan birinchi narsadir.

 

02 Diqqat uchun fikrlar

Titan va titan qotishmalarini kukunli quyishda muvaffaqiyatga erishish uchun quyidagi usullarni qo'llash kerak:

 

Agar biz boshlang'ich kukunning kislorod miqdorini nazorat qilishni umid qilsak, kukunning kislorod miqdori 3000 ppm dan past, tercihen 1000 ppm dan kam bo'lishi kerak va faqat past kislorod miqdori bo'lgan kukun sotib olinganda yaxshi mahsulot ishlab chiqarilishi mumkin.

 

Yog'sizlantirish jarayonida kislorod bilan reaksiyaga kirishish imkoniyatiga e'tibor berish kerak. Aralash kukuni va biriktiruvchi himoya muhitida amalga oshirilishi kerak, inyeksion kalıplama isitish va ushlab turish vaqtini kamaytirishni kamaytirishi kerak, yog'sizlantirish jarayoni gazni kamaytirish orqali himoyalangan yoki oksalat kislotasini yog'sizlantirishni kamaytirish bilan almashtirilishi va vakuumda yoki himoya muhitida sinterlashdan so'ng darhol amalga oshirilishi kerak. yog'sizlantirish.

 

Sinterlangan rulman plitasi va qo'llab-quvvatlash tizimining dizayni sinterlash tizimidagi kislorod miqdorini kamaytirishga yordam berish uchun titanium tomonidan oldindan saqlanishi oson bo'lmagan zirkon plastinka va kichik shimgichli titan qurbonlik tartibidan foydalanadi.

 

Materiallar kukunlari tizimiga magniy kabi kislorodni tezlashtiruvchi komponentlarning qo'shilishi titanium va titanium qotishmalarining tarkibidagi o'zgarishlarga va sinterlashdan keyin titanium va titanium qotishmalarining kuchayishiga olib kelishi mumkin.

 

Keyinchalik, biz o'tgan ishlab chiqarish tajribasi bo'yicha ba'zi texnik fikrlarni baham ko'ramiz.

 

2.1, Chang tanlash

 

Kislorod miqdori past bo'lgan kukunlardan foydalanish titanium va titanium qotishmalarini quyish uchun afzal tanlovdir, ya'ni kukunlar aerozol usuli bilan sferik kukunlar bo'lib, ular bosim ostida inert gaz bilan sovutiladi. Kukunlar katta va dumaloq bo'lib, kislorod miqdori past. Hozirgi vaqtda asosiy kukunlar AQShda Carpenter va Buyuk Britaniyada Sandvik hisoblanadi. Kukunlarning zarracha kattaligi d50=10~12um uchun mos keladi, bu juda kichik. Kukun oksidlanishi oson va jarayon xavflidir; suvni atomizatsiya qilish usuli juda kichik va qo'pol va mexanik maydalash usulining zarracha hajmi qarshi kalıplama jarayoni uchun mos bo'lish uchun juda katta; boshqa nazariya vodorodni olib tashlash va plazma bilan ishlov berish kabi yuqori energiya bilan yumaloq kukunni maydalash uchun titan gidrid (HTi) kukunidan foydalanishni qo'llab-quvvatlaydi. Xom ashyoni olish narxi juda past bo'lsa-da, patent tortishuvlari va nazorat qilish uskunalariga sarmoya kiritish juda yuqori, bu hali universal emas.

 

2.2 Birlashtiruvchi formula

 

Titan va titanium qotishmalarida ikkita xom ashyo tizimi mavjud. Quyidagi 1-jadvalda ko'rsatilganidek, 1,166 dan 1,220 gacha bo'lgan qisqarish oralig'idagi formuladan yaxshiroq bo'lishi tavsiya etiladi. Ushbu formulalar allaqachon bozorda mavjud.

 

qodir 1: Titan va titanium qotishmalarining biriktiruvchi formulasi

OSF=Katta oʻlchamli qisqarish faktori

 

Titan va titanium qotishmalarining oksidlanishi tufayli, inyeksion kalıplama va xom ashyoni aralashtirishda kukun o'rtasida ishqalanish ehtimolini oldini olish uchun formulalar nisbatidagi l hajmi 63 foizdan oshmasligi tavsiya etiladi. Ishqalanish harorati juda yuqori bo'lsa, oksidlanish ehtimoli ortadi.

 

2.3 Xomashyo tayyorlash bo'yicha eslatmalar

 

2-jadvalda ko'rsatilganidek, xom ashyo materiallarining tartibini va aralash xom ashyoning haroratini nazorat qilishga alohida e'tibor berilishi kerak. Ikki turdagi xom ashyoni aralashtirish tartibi taklif etiladi. Kislorodni olib tashlash uchun atmosferani himoya qilish uchun aralashtirish jarayoni amalga oshirilishi kerakligi qayd etilgan. Bundan tashqari, barcha makromolekulyar bog'lovchi zarralar yoki kukunlar namlik bo'lmasligi uchun quritilishi kerak, quritilishi qiyin bo'lgan mum va stearin kislotasi past molekulyar bog'lovchi hisoblanadi. Suvni past haroratli vakuum bilan olib tashlash tavsiya etiladi.

 

2. Xom ashyoni aralashtirish tartibi bo'yicha takliflar

 

03 Asosiy jarayon

 

Inyeksion kalıplamagacha xom ashyo tugallangandan so'ng, u havoga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan butun kukunning eng xavfsiz holatidir, lekin in'ektsiya jarayonini isitish vaqtida xom ashyoning bochkada qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun ehtiyot bo'lish kerak. uzoq. Plastmassa-d xom ashyoni quyish jarayoni muvaffaqiyatsiz tugagach va mashinani sozlagandan so'ng, 10 daqiqada nozulning harorati va maksimal harorat maydonini o'rnatish va agar ishlamasa, haroratni kesish kerak, shunda oziqlantirish harorati pastroq bo'ladi. 150 daraja.

 

Inyeksion kalıplamadan keyin titanium va titanium qotishma ignalari oddiy l materiallardan farq qilmaydi va havoga joylashtirilishi mumkin. Birlashtiruvchi bilan qoplangan titanium va titanium qotishma kukunlari havodagi kislorodni samarali ravishda blokirovka qilishi mumkin. Yog'sizlantirishdan so'ng, erituvchi bilan yog'sizlantirish yoki qaytaruvchi oksalat kislotasini yog'sizlantirish (kuchli oksidlangan nitrat kislota yog'sizlantirish tavsiya etilmaydi), birinchi navbatda, pechdan chiqadigan harorat 50 darajadan past bo'lishi kerak. Oksidlanish sodir bo'lmasligini ta'minlash uchun Selsiy, yog'sizlangan jigarrang ignabargli g'ovakli, havodagi kislorod bilan reaksiyaga kirishish juda oson, iltimos, e'tibor bering. Jigarrang ignabargli ignani tashqariga joylashtirish vaqti qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi bo'ladi, u sinterlash tizimiga imkon qadar tezroq kiradi.

 

Sinterlangan qo'llab-quvvatlovchi plastinka va sinterlash qutisi dizayni juda muhimdir. Titan va titanium qotishmalarining kislorodga yaqinligi yuqori bo'lganligi sababli, ular hatto yuqori haroratda alumina (Al2O3) tarkibidagi kislorodni ushlab turishi mumkin. Shuning uchun, seramika rulman plitasi uchun zirkonli plastinka (ZrO2) tavsiya etiladi, ammo karbonizatsiya yoki nitridlash materialini tanlamaslik kerak. Titan va titanium qotishmalari uglerod va azot elementlariga yaqinlikni ham yoqtiradi. O'tgan sinterlash tajribasida titanium shimgichni sinterlash qutisiga kislorodni ushlashning qurbonlik bloki sifatida joylashtirish samarali bo'ladi, lekin sinterlash pechining samaradorligini pasaytiradi. Bir vaqtning o'zida juda ko'p titanium shimgichni iste'mol qiladi, bo'sh joyni egallash va issiqlikni iste'mol qilish salbiy hisoblanadi.

 

Yuqoridagi tajriba titanium va titanium qotishma kukunlari qarshi kalıplama ishlab chiqarishda o'rtoqlashdi. Operatorlar ehtiyot bo'lishlari kerak. Sof titan kukunining holati yuqori xavf hisoblanadi. Bu rangli ls (zichligi < 4,5 g/cc) chang portlash xavfiga ega, ammo titan va titanium qotishmalari eng kam faol rangli ls hisoblanadi.