Volfram po'latdan suv oqimi ko'krak PM sinterlangan qismlar

Mahsulot taqdimoti

Volfram po'latdan suv oqimi ko'krak PM sinterlangan qismlar presslangan va sinterlangan volfram-kobalt qotishmasi. Yuqori qattiqligi (HRA90), mukammal aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligi tufayli ko'krak qumtoshlash, o'q bilan ishlov berish, püskürtme purkash va boshqa uskunalarda keng qo'llanilgan, bu esa mahsulotni uzoq vaqt davomida ishlatishni ta'minlaydi. eng yaxshi havo va abraziv. Volfram karbidli nozullarning afzalliklari: korroziyaga chidamlilik, uzoq xizmat muddati, mukammal ishlash, yuqori xarajatli ishlash va kiyish oson emas.

Ixtiro kukunli metallurgiya sohasiga tegishli bo'lib, o'ta qattiq sementlangan karbid materialiga va uni tayyorlash usuliga, aniqrog'i, suv oqimi uchun nozul uchun sementlangan karbid materialiga va uni tayyorlash usuliga tegishli.

Fon texnikasi

1968 yilda Michigan universiteti professori doktor Norman Franz suv oqimi bilan kesish deb ham ataladigan yuqori bosimli suv oqimini kesish texnologiyasini ixtiro qildi. 1974 yilda Amerika Qo'shma Shtatlarining Flow kompaniyasi sanoat ishlab chiqarishida toza suv oqimini kesish tizimini muvaffaqiyatli qo'lladi. 1980-yillarda Qo'shma Shtatlar suv abraziv reaktiv kesish texnologiyasini amaliy bosqichga olib chiqishda etakchi o'rinni egalladi, bu esa kesish ob'ektlarini yanada kengroq qiladi. Ko'p kesish usullari orasida faqat yuqori bosimli suv oqimi bilan kesish sovuq kesishga tegishli bo'lib, u juda ko'p afzalliklarga ega: u materialdagi har qanday egri chiziqni bir martalik kesishni amalga oshirishi mumkin va kesishdan keyin mahsulotlarni qayta ishlash kerak emas yoki oson. yana, bu qulay, moslashuvchan va ko'p qirrali. Keng qamrovli; zaharli, zararli gaz yoki suyuqlikdan foydalanmang, toksik moddalar yoki bug' chiqarmang; yoriq issiqlik ta'sir zonasini yoki mexanik deformatsiyani keltirib chiqarmaydi; qayta ishlanmaydigan yoki boshqa ishlov berish usullari bilan ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni, masalan, keramika, kompozit materiallar, kimyoviy tolalar, issiqlikka sezgir materiallar va boshqalarni qayta ishlay oladi; xavfsizlik, atrof-muhitni muhofaza qilish, tez tezlik va yuqori samaradorlik. Taqqoslash uchun lazerli kesishni misol qilib oladigan bo'lsak, yupqa plastinka kesishda kesish tezligi bo'yicha lazer suv oqimi bilan kesishdan ustun bo'lsa-da, 16 mm dan yuqori metall kesishda lazerni kesish xarajatlari yuqori bo'lib, uning atrofida hali ham issiqlik ta'sir qiladigan zona mavjud. lazerli kesish qirrasi. Suv oqimi bilan kesuvchi metall materiallarning qalinligi odatda 30-100 mm dan oshishi mumkin va bu materialga ta'sir qilmaydi.

Yuqori bosimli suv oqimining ishlash printsipi suyuqlikni o'ta yuqori bosimli super zaryadlovchi bilan bosqichma-bosqich 200-400mpa ga bosim o'tkazish va keyin diametri {{4} dan kichik bo'lgan nozuldan o'tkazishdan iborat. }.2 mm dan 1000 m/s gacha tezlik va katta kinetik energiyaga ega bo'lgan reaktiv hosil qilish uchun. Suv liniyasi yuqori energiyali suv oqimini hosil qiladi, ishlov beriladigan qismning yuzasiga püskürtülür va uni yo'q qiladi. Kvars qumi, alumina, korund va boshqa abraziv reaktiv kesish kabi abraziv moddalarni qo'shib, suv oqimi arra pichog'ining xususiyatlariga ega, kesish kuchi sezilarli darajada yaxshilanadi va deyarli har qanday qattiq material kesilishi mumkin.

Yuqori bosimli suv oqimining qattiq ish talablari tufayli, suv oqimi ko'krak materiali uchun ishlash talablari juda yuqori. Tez-tez ishlatiladigan yuqori bosimli suv oqimi ko'krak materialining qattiqligi 2700hv dan katta bo'lishi kerak va material juda yuqori nisbiy zichlikka ega bo'lishi va teshik va yoriqlar kabi nuqsonlar bo'lmasligi kerak. , Yaxshi ishlov berish ishlashi va zarba qarshiligi.

An'anaviy sementlangan karbidga birlashtiruvchi faza qo'shilishi sementlangan karbidning qattiqligi va mexanik xususiyatlarini pasaytiradi. Va og'ir muhitda bu aloqalar qattiq fazaga qaraganda ko'proq korroziyaga uchraydi va oksidlanadi, bu ham ularning aşınma qarshiligi va korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. Bog'lovchi fazasiz WC (volfram karbid) asosidagi sementlangan karbid bu WC sementlangan karbid materialiga tegishli bo'lib, u tarkibida CO ning og'irligi 0,5% dan kam bo'lmagan. birlashtiruvchi faza ko'proq mukammal aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik, mukammal silliqlash va boshqa yuqori mexanik xususiyatlarga ega. Biroq, volfram karbid yuqori erish nuqtasiga ega (2870 daraja) karbiddir. Birlashtiruvchi faza bo'lmasa, an'anaviy sinterlash usuli yordamida bog'lovchi fazasiz zich sementlangan karbidni olish juda qiyin.

Mavjud tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, wc sinterlash kukunining don hajmini kamaytirish orqali sinterlash haroratini kamaytirish va shu bilan birga don hajmini tozalash, qattiqlikni oshirish va mexanik xususiyatlarni yaxshilash mumkin; Katta, ingibitor sifatida hfc (gafnium karbid) qo'shilishi uning don o'sishini samarali ravishda inhibe qilishi mumkin; uchqun plazmasini sinterlash (uchqunli plazma sinterlash, sps deb ataladi) tez isitish va sovutish va past sinterlash haroratining afzalliklariga ega, sinterlash jarayonidan don o'sishini oldini oladi Katta qo'pol.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari