Tungsten karbid kukunli metallurgiya sinterlangan qismlar

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayonlar: metallni inyeksion kalıplama MIM, chang metallurgiya PM, sarmoyaviy quyish, alyuminiy quyish.

4. Chang metallurgiya uchun mavjud materiallar:

Mis qotishmasi, temir asos, titanium qotishmasi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan taglik, alyuminiy qotishmasi, nikel qotishmasi, kobalt qotishmasi, volfram qotishmasi, sementlangan karbid, gidroksi qotishmasi, yumshoq magnit material va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Mahsulotlarni ishlab chiqarish va sanoatlashtirish

1. Ultra nozik/nano WC-Co kompozit materiallari va uskunalarini ishlab chiqarish texnologiyasi va sanoatlashtirish

Volfram strategik metalldir va volframning 50 foizdan ortig'i sementlangan karbid ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. WC-Co tsementlangan karbid kompozit materialining ultra nozik don tuzilishi "yuqori qattiqlik va yuqori quvvat" xususiyatlariga ega va uning keng qamrovli ishlashi an'anaviy sementlangan karbidga qaraganda yuqori. Uni tayyorlashda ikkita texnik qiyinchilik mavjud: biri mukammal ishlashga ega nanokristalli WC-Co kompozit kukunini tayyorlash; ikkinchisi sinterlash jarayonida nano-WC donalarining o'sish harakatlarini nazorat qilishdir. Yuqorida aytib o'tilgan asosiy texnologiyalarga javoban, yuqori samarali nano-volfram karbid-kobalt kompozit materiallarini tayyorlash marshrutlarining to'liq to'plamini innovatsion tarzda ishlab chiqish uchun 10 yil kerak bo'ldi va materialda bir qator muhim kashfiyotlar, ixtirolar va katta yutuqlarga erishildi. nazariyasi, tayyorlash texnologiyasi va jihozlari. Innovatsiya:

1.1 Yuqori samarali volfram karbid-kobaltli kompozit materiallarni tayyorlash uchun "homogenizatsiya, birikma va nanometrizatsiya" dizayn g'oyasini taklif qiling va ixtiro qilingan nano-volfram karbid kukunli metallurgiya sinterlangan qismlar va nozik taneli volfram karbid-kobalt kompozit materiallarini tayyorlash texnologiyasi.

Suyuqlik va suyuqlikni bir xil aralashtirishning sxematik diagrammasi

1.2 Dunyoda birinchi marta yirik kukunli metallurgiya texnologiyalari va sanoatlashtirish uskunalari, masalan, super-katta buzadigan amallar tez kristallanish tizimi, uzluksiz pasayish karbonizatsiya uskunalari, yog'sizlantirish, sinterlash, söndürme va temperli ko'p funktsiyali uskunalar ixtiro qilindi va ishlab chiqarish kompozit kukun va sementlangan karbidning quvvati mos ravishda oshirildi. 3 barobar va 1,5 baravarga, energiya sarfi esa mos ravishda 45 foizga va 30 foizga kamaydi, yuqori samaradorlik, yashil va kam iste'mol bilan yuqori sifatli mahsulotlarni sanoatlashtirilgan ishlab chiqarishni amalga oshirish.

Ultra-katta buzadigan amallar tez kristallanish tizimi

Ultra nozik/nano WC-Co kompozit kukuni

2. O'tga chidamli sharsimon kukun va aşınmaya bardoshli sirtni mustahkamlovchi qoplama materiallarini tayyorlash uchun asosiy texnologiyalar va uskunalarni tadqiq qilish va ishlab chiqish.

Katta bo'shliqlar, shaxta ustunlari va asosiy vallar kabi asosiy komponentlar kuchli eskirish va korroziya kabi og'ir xizmat sharoitida muddatidan oldin ishdan chiqishga moyil bo'lib, ishlab chiqarish to'xtab qolishiga va moddiy chiqindilarga olib kelishini hisobga olgan holda, uchta tadqiqot o'tkazildi. aspektlari: material tayyorlash, qoplama texnologiyasi va uskunalari. Sferik WC kukunini tayyorlash uchun o'ta yuqori haroratli atomizatsiya va plazma bilan boshqariladigan isitish in-situ reaktsiyasi kabi asosiy tayyorlash texnologiyalari bo'yicha chuqur tadqiqotlar olib borildi va shu asosda ultra yuqori haroratli atomizatsiya (eritma yuqoriga etadi) 3000 daraja) ishlab chiqilgan. Ishlab chiqarish uskunalari va plazma sirtini mustahkamlovchi qoplama uskunalari sferik o'tga chidamli volfram asosidagi kukun va aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli sirtni mustahkamlovchi qoplama materiallarini boshqariladigan tuzilishi, tuzilishi va ishlashi va olingan kukunli materiallar, qoplamalar ishlab chiqarish uchun texnik yordam beradi. material tuzilishini bir xil nazorat qilish va barqaror ishlash.

Ultra yuqori haroratli erituvchi inert gaz atomizatsiya qurilmasi va sferik WC kukuni

Plazma sirtini metallurgiya bilan mustahkamlash qoplama texnologiyasi va uskunalari

3. Noyob tuproqli mustahkamlangan gradient strukturasi sementlangan karbid sharli tishli tishli tayyorlash texnologiyasi

Mustaqil ravishda tadqiq qilingan va noyob tuproq bilan mustahkamlangan gradient strukturasi sementlangan karbid shar tishlarini tayyorlash texnologiyasini ishlab chiqdi va ortib borayotgan bozor talabini qondirish uchun mukammal quvvat, qattiqlik va aşınmaya bardoshli yuqori samarali sementlangan karbid tosh burg'ulash asboblarini ishlab chiqdi. Muayyan ilmiy va texnologik tarkiblar quyidagilardir: (1) mustaqil ravishda ishlab chiqilgan "Tsementlangan karbid aralashmasini tayyorlash texnologiyasi" va "Gradient sinterlash texnologiyasi"; (2) Noyob tuproq (seriy, lantan va boshqalar) ning iz miqdorini qo'shib, noyob tuproq materiallaridan foydalangan holda mustahkamlanadi Qotishmaning kichik miqyosdagi ta'siri va sirt ta'siri tarqaladi, qotishmaning bükme kuchi 25 foizga oshiriladi, va mahsulotning xizmat qilish muddati sezilarli darajada yaxshilanadi; (3) To'p tishlarining aşınma qarshiligi va mustahkamligini yaxshilash uchun gradient strukturasi dizayni qabul qilingan.

Gradient tuzilishi va ishlashining sxematik diagrammasi

4. Import qilingan yuqori samarali volfram-mis qotishmasini tayyorlash texnologiyasini almashtiring

Aerokosmik, milliy mudofaa, yangi energiya va mikroelektronika kabi yuqori aniqlikdagi va ilg'or texnologiya sohalarining jadal rivojlanishi bilan mis-volfram qotishmalariga talab va ishlash talablari tobora ortib bormoqda. xususiyatlarda katta farq. Yuqorida aytib o'tilgan asosiy muammolarga javoban, tadqiqot guruhi infiltratsiya jarayonini qabul qildi, mis-volfram interfeysining namlanishini yaxshilash yo'nalishidan boshladi va mis-volfram interfeysida tizimli va chuqur tadqiqot o'tkazdi, qotishmaning sinterlash zichligini yaxshilash va qotishmaning umumiy ish faoliyatini yaxshilash uchun. Mis-volfram qotishmasining strukturaviy mosligi va keng qamrovli xususiyatlari o'rtasidagi tarkibiy bog'liqlik batafsil yoritib berilishi mumkin, bu bizning viloyatimizdagi boy mis va volfram resurslarining afzalliklarini to'liq o'ynash va rivojlanishni rag'batlantirish uchun katta ahamiyatga ega. katta mis va volfram resurslariga ega bo'lgan provintsiya mis va volfram materiallarining kuchli viloyatiga aylanadi.

EDM elektrodi uchun volfram mis qotishmasi

5. Volfram asosidagi yuqori samarali kukunli metallurgiya materiallarini tayyorlash texnologiyasi

mening mamlakatim volfram sanoati past darajadagi ishlab chiqarish quvvatiga ega, yuqori darajadagi mahsulotlarni etarli darajada tadqiq qilish va ishlab chiqish yo'qligi, mahsulotning bir xilligi uchun raqobatning kuchayishi va mahsulotlarning past qo'shilgan qiymati. Texnik darajasi va mahsulot sifati xorijiy ilg'or korxonalardan ancha orqada. Ushbu texnologiya Jiangxi provintsiyasida yuqori sifatli volfram resurslaridan samarali foydalanishga va chuqur qayta ishlash sanoatini rivojlantirishga asoslangan bo'lib, yuqori samarali sementlangan uchun ultra nozik bir hil WC kukuni va yuqori sifatli ultra qo'pol karbid eritmasiga qaratilgan. karbid majmuasi va yuqori samarali murakkab tosh shakllanishi va chuqur burg'ulash. WC kukuni va boshqa xom ashyo, yuqori samarali ultra nozik taneli bir hil sementlangan karbid va yuqori samarali ultra qo'pol taneli tsementlangan karbid aerokosmik, energetika uskunalarida yuqori sifatli sementlangan karbid mahsulotlarini yuqori darajadagi ilovalarga erishishi kutilmoqda. , murakkab tosh va tuproq qazish va boshqa yuqori darajadagi ilovalar dala qo'llanilishi.

6. CVD-TiAlSiN qoplamasini tayyorlash, mikrostruktura xarakteristikasi va ish faoliyatini baholash.

Jismoniy bug 'cho'kishi (PVD) tomonidan tayyorlangan amorf qoplangan nanokompozit strukturali TiAlSiN qoplamasi yuqori qattiqlik, yaxshi oksidlanish qarshiligi va termal barqarorlik, yaxshi aşınma qarshilik va boshqalarga ega va qotishma kesish asboblarining qattiq qoplamasi sifatida keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, PVD-TiAlSiN qoplamasining Al tarkibi odatda 20-45 foizda nazorat qilinadi va past Al tarkibi qoplamaning oksidlanishga qarshi ko'rsatkichi kabi boshqa xususiyatlarning yanada yaxshilanishini cheklaydi. Shu sababli, ushbu mavzu yuqori Al tarkibidagi TiAlSiN qoplamasini tayyorlash uchun CVD usulini qabul qiladi, bu turdagi qoplamaning ish faoliyatini yanada yaxshilashga umid qiladi. Hozirgi vaqtda institut va Ganzhou Auketai Tool Technology Co., Ltd kompaniyasining tadqiqotlari natijasida yagona tarkibi va morfologiyasiga ega CVD-TiAlSiN qoplamalari tayyorlandi.

CVD-TiAlSiN qoplamalarining sirt morfologiyasi va mikro tuzilishi

7. Sermet materiali varaq/interfeys xususiyatlarini nazariy hisoblash.

VASP kabi dasturiy ta'minotdan foydalangan holda, atom darajasida keramet materiallarining sirt va interfeys xususiyatlarini bashorat qilish uchun birinchi printsiplar hisob-kitoblari, shuningdek, materialning kuzatilgan ichki interfeys tuzilishi uchun nazariy hisoblar qo'llaniladi.

NbAl3 yuzasida O adsorbsiyasining faza diagrammasi (a) NbAl3(100) (b) NbAl3(110)

8. Korroziyadan himoya qilish texnologiyasi

Uglerod nuqtalari suvda yaxshi eruvchanligi, yashil atrof-muhit muhofazasi, xom ashyoning keng manbasi, arzonligi va oddiy sintez usuli tufayli korroziyaga qarshi sohada qo'llaniladigan yangi turdagi nano-korroziya inhibitori hisoblanadi. Limon kislotasiga asoslangan hosilalarga asoslanib, ushbu tadqiqot laboratoriyasi yuqori ishlash, arzon narxlardagi va atrof-muhitni muhofaza qilish bilan yuqori samarali korroziya inhibitörlerini ishlab chiqadi. Keyinchalik, tashuvchi sifatida yuqori dispersli grafendan foydalanib, anilin oligomerlari va korroziya ingibitorlarini o'zgartirish orqali metall substrat yuzasida passivatsiya plyonkasi va adsorbsion plyonka hosil bo'lishi va korroziy muhitda qoplamaning aqlli ta'mirlanishi ta'minlanadi. amalga oshiriladi. Ushbu usul jarayonda oddiy. , xarajati past va katta hajmdagi ishlab chiqarishni amalga oshirish mumkin.

Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, temperatura, söndürme, normalizatsiya, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

Ilova

Superalloy kukunli metallurgiya sinterlangan qismlar, asosan, gaz turbinalari, burg'ulash, dengiz muhandisligi, dizel dvigatellari kimyo sanoati, ichki yonish dvigateli va boshqalarda ishlatiladigan yuqori haroratga chidamli nol sinterlangan qismlarda turbinali disklar, turbin pichoqlari, kondensatorlar, superheater quvurlari va boshqalar kabi ishlatiladi. korroziy sharoitlarda ishlatiladigan mashina qismlari, quyma superqotishmalar gaz turbinalari, kimyo va to'qimachilik sanoatida ishlatilishi mumkin. Qo'llanma qanotlari, nozik quyma g'ildiraklar, qoliplar va oksidlanishga qarshi, yuqori harorat sharoitida ishlatiladigan korroziyaga chidamli mashina qismlari.

Superqotishma materiali nima? Superqotishma temir, nikel va kobaltga asoslangan metall materialga tegishli bo'lib, u 600 darajadan yuqori haroratda va ma'lum stressda uzoq vaqt davomida ishlay oladi. U mukammal yuqori haroratga chidamliligi, yaxshi oksidlanish qarshiligi va termal korroziyaga chidamliligi, yaxshi charchoq xususiyatlari, sinish chidamliligi va "super qotishmalar" deb ham ataladigan boshqa keng qamrovli xususiyatlarga ega, asosan aerokosmik va energiya sohalarida qo'llaniladi.