Helisel Gear PM qismlari
Helisel Gear PM qismlari
video
Helical Gear PM Parts
800fe20975c6ca7f60ec18fe4229d06f_mim-206%20(1)
f27c2fb759e7cc0f8433f305a74b8914_mim-206%20(2)
1/2
<< /span>
>

Helisel Gear PM qismlari

Burchak burchagi spiral tishli uzatmalarga xos xususiyat bo‘lib, to‘g‘ridan-to‘g‘ri uzatmalarda, ya’ni pog‘onali uzatmalarda mavjud emas. Umuman olganda, biz odatda havola qiladigan spiral tishli vintning spiral burchagi indekslovchi silindrsimon yuzadagi spiral burchagiga ishora qiladi. Spiral burchagi qanchalik katta bo'lsa, bir-biriga yopishish darajasi shunchalik katta bo'ladi, bu silliq harakat va shovqinni kamaytirish uchun qulayroqdir. Hamma narsaning ikki tomoni bor.

Mahsulot tavsifi

Spiral tishli PM qismlari

Element

Material

Ishlab chiqarish jarayoni

Sinterlash harorati

Qolib

Maxsus

Spiral tishli

440c

Chang metallurgiyasini sinterlash

1550 daraja

Moslashtirilgan bo'lish

Ha

Kimyoviy tarkibi

C: 0.95-1.20

Si: 1 dan kichik yoki unga teng.00

Mn: 1 dan kichik yoki unga teng.00

S : 0.030 dan kichik yoki unga teng

P : 0.035 dan kichik yoki unga teng

Cr% 3a 16.00-18.00}

Ni: 0.60 dan kam yoki unga teng boʻlishi mumkin

Mavjud materiallar

Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713)

 

Tishli uzatmalarning ko'p turlari mavjud bo'lib, ular orasida spiral shnurli tishli uzatmaning samaradorligi juda yuqori, masalan, to'g'ridan-to'g'ri tishli uzatmaning uzatish samaradorligi spiral tishli uzatmaga qaraganda past. Spiral tishli uzatma shpal mexanizmi bilan bir xil. Spiral tishli uzatma uzatishning yuk ko'tarish qobiliyatini yaxshilash uchun markaz masofasini a kamaytirish usulidan foydalanishi mumkin va yuqori tezlikda ishlashda ishlatilishi mumkin. Spiral tishli reduktor yangi reduktor uzatish moslamasidir. Spiral tishli reduktor kichik o'lchamli, vazni engil va tejamkor.

 

Asosiy parametrlar

1. Spiral burchak: Bu spiral tishli va eksa tishlari orasidagi burchakka ishora qiladi.

product-391-178

Burchak burchagi spiral tishli uzatmalarga xos xususiyat bo‘lib, to‘g‘ridan-to‘g‘ri uzatmalarda, ya’ni pog‘onali uzatmalarda mavjud emas. Umuman olganda, biz odatda havola qiladigan spiral tishli vintning spiral burchagi indekslovchi silindrsimon yuzadagi spiral burchagiga ishora qiladi. Spiral burchagi qanchalik katta bo'lsa, bir-biriga yopishish darajasi shunchalik katta bo'ladi, bu silliq harakat va shovqinni kamaytirish uchun qulayroqdir. Hamma narsaning ikki tomoni bor. Spiral burchagini oshirish ko'p afzalliklarga ega bo'lsa-da, ish paytida hosil bo'lgan eksenel kuch ham ortadi, shuning uchun spiral tishli PM qismlarining o'lchami ishning sifat talablariga va ishlov berish aniqligiga bog'liq bo'lishi kerak, agar mavjud bo'lsa, odatda 8-25 ni oling. shovqin uchun maxsus talablar, siz vaziyatga qarab kattaroq qiymat olishingiz mumkin.

Spiralning aylanish yo'nalishini farqlash: Birinchidan, biz tishli o'qni vertikal qilamiz, agar spiralning o'ng tomonidagi balandlik o'ng qo'lda bo'lsa; aks holda, spiralning chap tomonidagi balandlik chap qo'ldir.

2. Yakuniy yuz va oddiy yuz parametrlari:

Oxirgi yuz: tishli o'qiga perpendikulyar tekislik, oxirgi yuzdagi parametrlar odatda t bilan yoziladi;

Oddiy sirt: spiralga perpendikulyar tekislik, normal sirtdagi parametrlar odatda n bilan yoziladi.

(1) balandlik va modul: =t=p

(2) Bosim burchagi: Odatda, qonuniy tekislikdagi parametrlar standart parametrlardir.

a. To'g'ri o'rnatish shartlari: spiral burchaklari o'lchami bo'yicha teng va yo'nalish bo'yicha qarama-qarshi bo'lishi kerak. Yuridik sirt moduli m va qonuniy sirt bosimi burchagi mos ravishda teng bo'lishi kerak.

b. Geometrik o'lchamlarni hisoblash: spiral tishli uzatmalarning hisoblash formulasini hisoblashda to'g'ridan-to'g'ri spiral tishli viteslarning oxirgi yuziga qo'llanilishi mumkin, chunki bir juft spiral tishli tishli tishli juft so'nggi tekislikdagi bir juft tishli uzatmaga teng.

 

Afzalliklari va kamchiliklari

Afzallik:

(1) Yaxshi mash ishlashi: spiral silindrsimon tishli tishlari orasidagi bog'lash jarayoni haddan tashqari jarayon bo'lib, tishlardagi kuch ham asta-sekin kichikdan kattagacha, keyin esa kattadan kichikgacha; spiral viteslar yuqori tezlikda, haddan tashqari yuk holatida mos keladi.

(2) Tasodifiylikning yuqori darajasi: tasodif darajasining oshishi tishli qurilmaning yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi. Shunday qilib, jihozning ishlash muddati uzaytiriladi. Tasodifiylik darajasi, asosan, o'zaro bog'lanish vaqtiga bog'liq bo'lib, spiral tishli uzun mash vaqti va katta aloqa maydoniga ega, bu esa kuchlanishni kamaytiradi. Va uzatishni barqaror qiling va uning iqtisodini oshiring.

(3) Yilni tuzilish: tishlarning minimal soni qanchalik kichik bo'lsa, struktura shunchalik ixcham bo'ladi.

Kamchiliklar va tuzatishlar:

Baliq suyagi tishli qutilarini ishlab chiqarish qiyinroq.

 

product-344-316

 

Eksenel kuch komponentlari tishli drayvlar uchun zararli bo'lib, qurilmalar orasidagi ishqalanishni oshiradi va ularni aşınma yoki shikastlanishga moyil qiladi. Spiral tishli uzatmalarning asosiy kamchiligi - bu tishli uzatmalar to'rlanganda hosil bo'ladigan eksenel komponent kuchi. Eksenel kuch spiral burchagidan kelib chiqadi va spiral burchagi qanchalik katta bo'lsa, eksenel kuch shunchalik katta bo'ladi. Spiral tishli haddan tashqari eksenel kuch hosil qilmaslik uchun dizayn paytida u odatda =8~15 sifatida qabul qilinadi.

Baliq suyagi tishli eksenel kuch komponentining ta'sirini kamaytirishi mumkin, ammo baliq suyagini ishlab chiqarish yanada qiyinroq. Iqtisodiy bo'lmagan.

Spiral tishli uzatma bir-biriga bog'langan ikkita spiral tishli uzatmadan iborat.

Maqsad: kosmosda ikki faza orasidagi harakatni uzatish.

 

Xususiyatlari

(1) Spiral yo'nalish markaz masofasini va uzatish nisbatini o'zgartirishi mumkin;

(2) Rulda spiral aylanishini o'zgartirish orqali o'zgartirilishi mumkin;

(3) tez eskirish;

(4) nuqta bilan aloqa qilish;

(5) Eksenel kuch kichik.

 

Metall quyish jarayoni

 

product-600-526

 

Aniqlash tizimlari

 

product-600-694

product-600-400

 

So'rov yuborish

(0/10)

clearall