A6061 kukunli metallurgiya bosilgan qismlar
Alyuminiy matritsali kompozitlar alyuminiy va uning qotishmalariga asoslangan, metall, metall bo'lmagan zarralar, mo'ylovlar yoki tolalar bilan mustahkamlangan heterojen aralashmalar bo'lib, aviatsiya, avtomobilsozlik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Usulni qo'llash orqali kompozitsion material matritsasiga har qanday nisbatda armatura qo'shilishi mumkinligi sababli, mustahkamlash makroskopik miqyosda yanada bir xil taqsimotni shakllantirish oson, sinterlash harorati past va interfeys reaktsiyasini boshqarish oson.
Mahsulot taqdimoti
|
A6061 kukunli metallurgiya bosilgan qismlar |
||||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
|||
|
A6061 chang metallurgiyasi |
A6061 |
Chang metallurgiyasini presslash |
780 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
|||
|
Kimyoviy tarkibi |
Si:0.40-0.8 Fe::0.7 Cu:0.15-0.40 Mn:0.15 Mg:0.8-1.2 Cr:0.04-0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Al: Boshqalarni muvozanatlash: Individual: {0}}.05 Jami: 0,15 |
|||||||
|
Mavjud materiallar |
Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
|||||||
|
Silliqlik |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
||||
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
(±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz) |
7.3-7,6 g/CM³ |
Mijozlarning talablariga muvofiq |
0.03g-400g) |
||||
Alyuminiy matritsali kompozitlar alyuminiy va uning qotishmalariga asoslangan, metall, metall bo'lmagan zarralar, mo'ylovlar yoki tolalar bilan mustahkamlangan heterojen aralashmalar bo'lib, aviatsiya, avtomobilsozlik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Usulni qo'llash orqali kompozitsion material matritsasiga har qanday nisbatda armatura qo'shilishi mumkinligi sababli, mustahkamlash makroskopik shkala bo'yicha yanada bir xil taqsimotni shakllantirish oson, sinterlash harorati past va interfeys reaktsiyasini boshqarish oson; shu bilan birga, materialning ishlashi va barqarorligi boshqa usullar bilan tayyorlanganidan sezilarli darajada yaxshiroq, shuning uchun chang metallurgiya usuli alyuminiy matritsali kompozitsiyalarni tayyorlash uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan jarayonga aylandi.
Kukunli metallurgiyada kompozit materiallarni tayyorlash jarayoni bosqichlari
1. Kukunni aralashtiring
Umumiy aralashtirish usullariga oddiy quruq aralashtirish, sharli frezalash va nam aralashtirish kiradi. Kukunlarni aralashtirishning uchta usuli orasida oddiy quruq aralashtirish va ho'l aralashtirish armaturalarning notekis taqsimlanishiga va ko'p sonli aglomeratsiya va qatlamlarga moyil bo'ladi. Bilyali frezalash odatda ko'proq ishlatiladi va samarali.
2. Kukunni oldindan presslash
Kukunni aralashtirish tugagandan so'ng, kukunni bosishdan oldin ishlov berish amalga oshiriladi. Changni oldindan bosish usullari asosan sovuq presslash va sovuq izostatik presslashni o'z ichiga oladi. Bundan farqli o'laroq, sovuq presslash - bu iqtisodiy va tez-tez ishlatiladigan changni oldindan bosish usuli. Alyuminiy qotishma kukuni oldindan bosilgandan so'ng, degazatsiya bosqichida gazning chiqishini osonlashtirish uchun oldindan ixcham zichlik odatda kompozit material zichligining 70 foizidan 80 foizigacha bo'lishi kerak. Alyuminiy kukuni va armatura suv bug'ini singdirish va oksidlanish oson bo'lgani uchun, chang yashil tanasi isitish vaqtida ko'p miqdorda suv bug'lari, vodorod, karbonat angidrid va karbon monoksitni chiqaradi. Shuning uchun, mahsulotdagi havo pufakchalari va yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun issiq ishlov berishdan oldin yashil tanani gazsizlantirish kerak; degassatsiya harorati, odatda, ixchamdagi qoldiq suv va gazdan kelib chiqadigan materialda pufakchalar va delaminatsiyani oldini olish uchun keyingi issiq presslash, issiq ishlov berish deformatsiyasi va issiqlik bilan ishlov berish haroratiga teng yoki biroz yuqoriroq bo'lishi kerak. Biroq, agar harorat juda yuqori bo'lsa, alyuminiy qotishmasidagi ba'zi boshqa elementlar yondirilishi mumkin va qotishmada mustahkamlovchi rol o'ynaydigan intermetalik birikmalar to'planadi va qo'pollashadi, bu materialning ishlashini pasaytiradi.
3. Qattiqlash
Kukun gazsizlangandan so'ng zichlashtiriladi, ya'ni sinterlanadi, issiq presslanadi, issiq izostatik presslanadi va issiq presslangan bo'sh kukun yoki oldindan presslanadi. Arzon xarajat va yuqori mahsuldorlikni ta'minlashda ignabargli bir o'qli sovuq ekstruziya bilan hosil bo'ladi, degasatsiya qilingandan so'ng, ma'lum bir tezlikda ma'lum bir haroratga ko'tariladi va ma'lum bir ekstruziya nisbati bo'yicha issiq ekstruziya qilinadi, so'ngra yakuniy issiqlik. yakuniy materialni olish uchun davolash amalga oshiriladi. Kukun metallurgiyasini keyingi zichlashtirish jarayonlari (masalan, ekstruziya, prokat va boshqalar) bilan birlashtirgan bu kukun hosil qilish jarayoni kukunni qisqa muddatli yuqori harorat va yuqori bosim ostida plastik deformatsiyaga duchor qilish imkonini beradi va keyin chang zarralari orasidagi bog'lanishni amalga oshiradi. An'anaviy kukunli metallurgiya usuli bilan solishtirganda, uch o'lchovli bosim kuchlanishiga qo'shimcha ravishda, chang zarralari ham ekstruziya jarayonida ekstruziya yo'nalishi bo'ylab katta kesish kuchiga ega. Qo'shni kukun zarralari orasidagi bog'lanish kuchi sirtdagi oksid plyonkasi buzilganidan keyin yanada kuchayadi. Yuqori xarajatli issiq izostatik presslash jarayoni bilan solishtirganda, chang metallurgiyasi orqali kompozit materiallarni tayyorlashning o'ziga xos jarayoni quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi.
Metall quyish jarayoni
Aniqlash tizimlari
So'rov yuborish
