video
JX1100 Anti-skid Shoe Spikes Metal Injection Molding Parts
JX1100_anti_skid_shoe_spikes_metal_injection_molding_parts_1722221459216_1.png_w720
JX1100_anti_skid_shoe_spikes_metal_injection_molding_parts_1722221459216_2.png_w720
JX1100_anti_skid_shoe_spikes_metal_injection_molding_parts_1722221459216_4.png_w720
JX1100_anti_skid_shoe_spikes_metal_injection_molding_parts_1722221459216_5.png_w720
1/2
<< /span>
>

JX1100 anti - Skid Shoe Metall Intryce Comozy

Volfram qotillarini W {{1} {{2} {{3} {{3} - - - cr, kabi ikkita asosiy serialga bo'lish mumkin W - {{7} - {{9} -

product-750-389

 

JX6.5 - 5.7, JX6.5 {{4} {{4} {{4} {{4} {{4} {{{4} {{3} {{1} {Anti-Skid Anti shou Shoe Shoe Shoe Shoe Speed ​​Starty Spikes »dir.

JX100, JX110, JX300A, JX300B AW - Skid Spikes shouga qarshi poyafzal.

Xiktiklash uchun ishlatiladigan poyabzal, anti - kondid, yuqori xavfsizlik omili.

Bizning kompaniyamiz turli xil Karbidli po'latning temir yo'llari ishlab chiqarishga ixtisoslashgan, komidlik tuynuklari va zavod Tolgpen po'lat qotishmasini bevosita sotadi.

Anti - Skid Spikes, shu jumladan - konki poyafzal va mashina shinalarida juda ko'p turlari mavjud.

Umumiy umumiy poyabzal - soat 6.5-1 seriyali, JX110, JX300A, JX300B va boshqalar.

Shinalar uchun umumiy seriyalar 8-1 seriyali, 9-1 seriyali, 12-1 seriyali, 9-11-2 seriyali, 9-11-2 seriyali va boshqalar.

Tishli Anti - Skid Tillar Skid mixlar soni Skid mixlari Skid Tillar Skid Tillar Skid mixlari.

Umumiy umumiy tog 'mixlari poyga va muzni siljish uchun tirnoqlari 6-20, 6-25, 6-27 va hokazo, ham to'liq po'lat va volfram po'lat tirsarlari mavjud!

 

Volfram qotillarining tasnifi

Volfram qotillarini W {{1} {{2} {{3} {{3} - - - cr, kabi ikkita asosiy serialga bo'lish mumkin W - {{7} - {{9} -

W - - CU qotishmasi

W - - CU qotishmasi asosan V, Ni va CU kukunlari aralash bosgan va sintering orqali qilingan. Ular orasida qon 80% ~ 90%. Suyuq faza sinnatilganidan keyin Ni va CU Biglar Fotosurat qotishmasi va zichlik nazariy zichlikka yaqin. Ushbu qotishmada V va Ni dan tashqari, qolgan tarkib mis. Koloydagi mis volfram qotishmasining kuchi va mozaikasini yaxshilashi mumkin. Ishlash nuqtai nazaridan, ushbu qotishma yo'q va maxsus dasturlar uchun ishlatilishi mumkin emas va boshqa jismoniy xususiyatlar volfram qotishmasi bilan bir xil.

 

W - - XF qotishmasi

W - - qotishma W, Ni va Fe kukunilar bilan aralashtirish, bosish va Sintering orqali amalga oshiriladi. Ular orasida Volfram eng yuqori tarkibiga ega bo'lib, 80% ~ 90%, nikel va temir qalati sifatida ishlaydi. Suyuq faza sinnatilganidan so'ng, ikkita - fazaning qotishmasi shakllantiriladi va zichligi nazariy zichlikka yaqin. Nikel suyuq fazali Sintering jarayonidagi ajralmas element bo'lib, umumiy tarkib 0,5% ~ 12% ni tashkil qiladi. Agar u 12% dan katta bo'lsa, qotishmaning issiqlikka chidamliligi va korroziya qarshiligi kamayadi. Temir tarkibi odatda 0,5% ~ 8% gacha. Agar 8% dan yuqori bo'lsa, qotishmaning shafqatsizligi oshadi. Ushbu qotishmadagi temir kuch va plastikni yaxshilashi mumkin. Ushbu turdagi qotishma ma'lum magnitlanishga ega va asorati sifatida - - ARMARTIKA KPORE Core materiallari, masalan, etakchilik, qarshi kurash va boshqa sanoat sohalari kabi katta siljish. Bu qotishmaning kuchi va plapti bilan solishtirganda.

 

W - - cr qotishmasi

W - - cr elementi CROSELY qotishmasi korroziyalarga chidamliligini oshirib yuboradi va yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligini oshiradi va qotishmaning yuqori haroratli va qattiqligini yaxshilashi mumkin. Umumiy tarkib 0,2% ~ 5% ni tashkil qiladi. Ushbu qotishuvning qattiqligi juda yuqori (HV {{}}} - qalbi hv=310. Ushbu qotishishning mexanik xususiyatlari CR / Ni nisbatiga bog'liq. Nisbati kam bo'lsa, plastikchilik yaxshi va qattiqlik yuqori; Kuti past bo'lganda, qattiqlik baland, keskinlik kuchi past, deyarli plaptivity bo'lmaydi.

 

W - - Hamorth

Ushbu qotishmadagi Mo elementining roli CR {{0}- CR qotishmaidagi CRE elementining o'rni bilan bir xil. Ikkalasi ham qattiq echim 0 ~ 25% miqdoridagi qo'shimcha elementlarni mustahkamlaydi. Suyuq fazaning mustahkam yechimini kuchaytirish va tozalash jarayonida sug'orish davrida eritilishi mumkin, qotishmaning mexanik xususiyatlarini kuchaytirish va yuqori haroratli chidamlilik va issiqlik urf-qarshilikka chidamliligini samarali takomillashtirish. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, muntade kuchayadi, hosildorlik kuchi, qotillikning kuchli kuchlari va qattiqligi oshadi, egiluvchanlik va sinnatish zichligi pasayadi.

 

W - - Co qotishma

Ko element yuqori - yuqori - yuqori - yuqori - balandlikdagi sinergik konserva sifatida qo'shilishi, ayniqsa, ob'ektlar aralashmalarini kuchaytiradi va yuqori - Haroratning kuchini va qotishmaning qattiqligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Umumiy tarkib 0,5% ~ 5% ni tashkil qiladi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, harorat 500 darajadan yuqori bo'lganida, qotishmaning kuchi va pozitsiyasi Ni - - - - - - {- - {- {- {- {- - {- {- -} -} - {- - {-} -} -} -}} Zanglamaydigan po'lat kabi metallar uchun ishlab chiqarish liniyalari qo'shilishi va ishlab chiqishda davom etmoqda. Hozirgi kunda ushbu loyihada volframben qotishmasi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan va boshqa materiallar, masalan, {{{- atmosfera, masalan, {- atmosfera, masalan, - atmosfera, masalan, {- atmosfera, masalan, {- atmosfera, masalan, - atmosfera, {{13} pechasi, {{13} pechasi, - £ 50 milliondan ortiq.

 

So'rov yuborish

(0/10)

clearall