Carbide Anta - Skid metall in
Carbide Anta - Skid metall in
video
Export Carbide Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
Export_carbide_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722326320121_1.png_w720
Export_carbide_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722326328609_0.png_w720
Export_carbide_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722326328609_1.png_w720
Export_carbide_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722326328609_2.png_w720
1/2
<< /span>
>

Carbide Anta - Skid metall in'ektsion shakllantiruvchi qismlar

Mavzuli anti - Skid Spikes Skid Spikes ADD - - Skid Skid Skid Skid Spiky-ga qarshi kurashish uchun Skid Spikes.

product-800-625

product-800-820

 

Mavzuli anti - Skid Spikes Skid Spikes ADD - - Skid Skid Skid Skid Spiky-ga qarshi kurashish uchun Skid Spikes.

Anti - 6.5-1 Series, JX110, JX300A, JX300B, JX300B va boshqalarda keng tarqalgan.

Shinalar odatda 8-1 qatorida, 9-1 qatorida, 12-1 seriyali, 8-11-2 seriyasida, 9-11-2 seriyali va boshqalarda qo'llaniladi.

Poyga, muz va qorli drift Maxsus Maxsus Maxsus Maxsus, 6-25, 6-27 va hokazo, po'lat va volfram po'lat tirgan yadrolar mavjud!

 

Tekshiruv usuli

Zense volframbin qotishish jarayoni asosan kukunli metallurgiya jarayonlari asosan ikki jarayoni va sinnatilgan. Sintering past harorat va yuqori haroratning ikki bosqichiga bo'linadi.

Jarayon oqimi: Kukun paket → Mixlash → Kolding → Sintering - Sintering → Yuqori haroratli signa.

A. Bosqichlarni bosish: bo'sh kukunni ma'lum bir shaklda, o'lcham, zichlik va kuchni bo'sh joyga bosing. Ikki xil qolip mavjud: temir mog'or va izostatik bosma va zarracha hajmi 4-5 mmm kukuni eng yaxshisidir. Qattiq bosim qotishaning sifatiga bog'liq va 98-358MPa odatda qo'llaniladi; Impostatik press dasturi bo'sh joyni shakllantirilishini ta'minlashi mumkin va po'lat moda prognozida notekis zichlik tufayli hech qanday kamchilik bo'lmaydi.

B. Sintering to'g'ridan-to'g'ri yuqori haroratga (vertikal eritish) va bilvosita yuqori haroratni buzish. Uni vakuum yoki vodorod himoyasi ostida amalga oshirilishi mumkin. Hozirgi bo'shliqni to'g'ridan-to'g'ri isitish uchun bo'sh. Harorat 3000 daraja (vertikal eriydi), zich material zich materiallar zichligi va tozalanishi va mos ichki tuzilish hosil bo'ladi. Bilvosita sinnatadigan usul o'rta chastotali indüks pechini, volfram rok pechini yoki sinxering uchun volfram tumani ishlatishadi. Harorat 2000-2500 darajaga etadi va izolyatsiya vaqti bir necha soatgacha.

C. Inteksiya - - CENTERING O'RNATILGAN SINADING BIZNING O'ZGARTIRIShI BILMAYDI.

 

Ushbu ixtiro jarayoni amalga oshiriladi, bu shakllantirish, xolislik yoki sinnatadigan ijro etish va parametrlarni boshqarish mumkin. Metil traozirozning 18% (og'irligi) miqdori va 8% (og'irlik) tarkibidagi bog'lagich yordamida, yaxshiroq qolip va sinter spektaklini olish mumkin.

Mim metall in'ektsiya shaklida qisqarish, bu - sof - sof - sof - sof - sof - sof o'zgaruvchan texnologiyasi - miting changini bog'lab, yoğurk bilan yoğurma bilan aralashtirib yuboradi. JongWei aniqligi MIM loyihasi 2003 yilda tashkil topgan, asosan, Tungramban Mim va Titan qotishmasi MIMni tadqiqotlar va ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi. Loyihada zanglamaydigan po'lat kabi metallar uchun ishlab chiqarish liniyalari qo'shilmoqda. Hozirgi kunda volframbin qotishmasi, zanglamaydigan po'latdan yasalgan, yog 'magnit materiallari, yog' magnit materiallari, yodli magnit materiallar va boshqa materiallar, masalan, {- atmosfera plita pechlari va 2-chi materiallar, masalan, - atmosfera va boshqa materiallar, masalan, - atmosfera plitasi plitalari va - atmosfera plitasi plitasi va - atmosfera plitasi plitasi va - atmosfera plitasi plitasi va 2-chi materiallar.

 

So'rov yuborish

(0/10)

clearall