SUS316 metall kukunli quyish qoliplari

Mahsulot tavsifi

SUS316

Zanglamaydigan po'lat toifasi

316 zanglamaydigan po'lat - bu Amerika ASTM standartiga muvofiq ishlab chiqarilgan zanglamaydigan po'latdir. 316 mening mamlakatimning 0Cr17Ni12Mo2 zanglamaydigan po'latiga teng, Yaponiya ham Amerika Qo'shma Shtatlarining nomini keltirgan va uni SUS316 deb atagan.

Mexanik dizaynda SUS316 metall kukunli quyma kalıplama qismlarini qo'llash!

Turkum

Zanglamaydigan po'lat: SUS316

Tegishli GB brendi: 0Cr17Ni12Mo2

Xususiyatlari va qo'llash doirasi:

SUS316 zanglamaydigan po'latdan yaxshi plastiklik, qattiqlik, sovuq denatürasyon va payvandlash jarayonining ishlashi mavjud. 316 yaxshi yuqori haroratga chidamliligiga ega va 316L yuqori haroratda biroz yomonroq ishlaydi, lekin uning korroziyaga chidamliligi 316 dan yaxshiroq. U past uglerod miqdori va 2 foiz -3 foiz molibden tufayli korroziyaga chidamliligini pasaytiradi. tuzlar va turli noorganik va organik kislotalar, ishqorlar, tuzlar va yuqori harorat kuchi.

Asosiy xususiyatlar:

(1) Sovuq haddelenmiş mahsulotlar yaxshi ko'rinishga ega porloq;

(2) Mo (2 ~ 3 foiz) qo'shilishi tufayli korroziyaga chidamlilik, ayniqsa chuqurlik qarshiligi juda yaxshi

(3) Zo'r yuqori harorat kuchi

(4) Zo'r ish qattiqlashishi (qayta ishlashdan keyin zaif magnit xususiyatlar)

(5) Qattiq eritma holatida magnit bo'lmagan

(6) Yaxshi payvandlash ko'rsatkichi. Payvandlash uchun barcha standart payvandlash usullaridan foydalanish mumkin. Ilovaga ko'ra, payvandlash uchun 316Cb, 316L yoki 309Cb zanglamaydigan po'latdan yasalgan plomba tayoqlari yoki payvandlash novdalari ishlatilishi mumkin. Eng yaxshi korroziyaga chidamliligini olish uchun 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan payvandlangan qism payvandlashdan keyin tavlanishi kerak. Agar 316L zanglamaydigan po'latdan foydalanilsa, payvandlashdan keyingi tavlanish talab qilinmaydi.

Kimyoviy tarkibi:

C 0 dan kichik yoki unga teng.08

Mn 2 dan kichik yoki teng.00

Si 1 dan kichik yoki unga teng.00

P 0 dan kichik yoki unga teng.045

S 0.030 dan kichik yoki unga teng

Cr 16.00-18.00

Ni 10.00-14.00

2 oy.00-3.00

Issiqlik bilan ishlov berish:

Erish nuqtasi: 1375 ~ 1450 daraja

Yechim bilan ishlov berish: 1010 ~ 1150 daraja

Metallografik tuzilish: struktura ostenit bilan tavsiflanadi

Jismoniy xususiyatlar:

Tasnifi SUS316 SUS316L

Qarshilik nisbati (mŌ.sm) 73.00 76.98

Maxsus issiqlik (j/gk) 0.45 0.42

Foydalanish:

SUS316 metall kukunli quyma kalıplanmış qismlar dengiz suvida uskunalar, kimyoviy moddalar, bo'yoqlar, qog'oz ishlab chiqarish va boshqalar uchun javob beradi.

Metall quyish jarayoni

Metall inyeksion kalıplama (Metal Injection Molding, MIM deb ataladi) - bu plastik qarshi kalıplama sanoatidan olingan chang metallurgiyaning tarmoqqa yaqin shakllantirish texnologiyasining yangi turi. Mahsulotning mustahkamligi yuqori emas. Uning ishlashini yaxshilash uchun plastmassaga metall yoki keramik kukun qo'shilishi mumkin, bu esa yuqori quvvat va yaxshi aşınma qarshilikka ega bo'lgan mahsulotni olish imkonini beradi. So'nggi yillarda qattiq moddalar tarkibini maksimal darajada oshirish va biriktiruvchini butunlay olib tashlash va keyingi sinterlash paytida shakllangan tanani zichlashtirish g'oyasi rivojlandi. Ushbu yangi chang metallurgiyasini shakllantirish usuli metallga qarshi kalıplama deb ataladi. Metall quyishning asosiy jarayon bosqichlari quyidagilardir: birinchi navbatda, MIM talablariga javob beradigan metall kukuni va bog'lovchini tanlang, so'ngra granulyatsiyadan so'ng, bir xil ozuqa hosil qilish uchun ma'lum bir haroratda kukun va bog'lovchini aralashtirish uchun tegishli usuldan foydalaning. qoliplash, olingan shakllangan blank yog'sizlantiriladi, so'ngra sinterlanadi va yakuniy mahsulotga aylanadi.

Aniqlash tizimlari