Soxta avtomobil ehtiyot qismlari

Avtomobil metall materiallari orasida zarb qilingan avtoulov qismlari quyma va profillarga qaraganda yaxshiroq issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlariga ega bo'lib, u yuqori kuch va yaxshi ta'sir va aşınma qarshilikka ega.

Bog'lovchi rodlardagi turli tishli va vallar, krank vallar, avtomobillardagi vites qutilari, bog'lovchi novdalar uchidagi sharli bo'g'inlar va suspenziyalardagi qavslar va boshqalar. Ko'proq yuk mashinalari (masalan, o'qlar, yarim vallar, markaz o'qi boshlari, pervanel vilkalari, tortuvchi ilgaklar) , va boshqalar.).

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd zarb qilish, qayta ishlash va zarb ishlab chiqarishga ixtisoslashgan korxona hisoblanadi. Mahsulotlar chizmalar va kimyoviy kompozitsiyalar bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin va erkin zarb qilish, zarb qilish, qo'pol ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash integratsiyasi tugallanadi. Kran, neft, kimyo, tog'-kon, metallurgiya, gidravlika, kokslash, poezd, qurilish mashinasozligi va boshqa korxonalar bilan uzoq muddatli hamkorlik.

Mahsulot tavsifi

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayon: sovuq zarb qilish, issiq zarb qilish, erkin zarb qilish, xomilalik membranani zarb qilish, qolipni zarb qilish va maxsus zarb qilish. Va quyma jarayoni, investitsiya quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni portlatish, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va boshqalar.

4. Soxta avtomobil qismlari mavjud materiallar:

Mis, titanium qotishmasi, yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, karbonli po'lat, alyuminiy qotishmasi, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq tayyorlangan.

Soxta avtomobil qismlarining texnologik xususiyatlari va tasnifi

1. Dvigatel birlashtiruvchi novda zarb texnologik uskunalari

Avtomobil dvigatelining birlashtiruvchi novda ikkita asosiy zarb jarayoni mavjud, biri issiq zarb press ishlab chiqarish liniyasidan foydalanish, ikkinchisi esa elektro-gidravlik zarb zarb bolg'a ishlab chiqarish liniyasidan foydalanish. Birinchisi ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi, ikkinchisi esa o'rta va kichik partiyalar va ko'p navli ishlab chiqarish uchun javob beradi. Issiq zarb pressini ishlab chiqarish liniyasining asosiy komponentlari bar ombori, barni avtomatik tartibga solish va oziqlantirish moslamasi, induksion isitish pechkasi, tushirish moslamasi, barni kesish mexanizmi va issiq zarb pressidir. Issiq zarb presslarini ishlab chiqarish liniyasi bitta qolip va ikkita bo'lakni zarb qilish jarayonini qo'llaydi, mahsuldorlik soatiga 800-1200 donagacha yuqori bo'lishi mumkin va materialdan foydalanish darajasi 95 foizdan oshadi. Issiq zarb press ishlab chiqarish liniyasi iqtisodiy va texnik afzalliklarga ega bo'lsa-da, u katta investitsiyalar, yuqori ixtisoslashuv darajasi, yuqori qolib ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari kabi omillar bilan cheklangan va 70 foizdan ortiq ishga tushirish tezligiga ega bo'lishi kerak. bu ko'plab ishlab chiqaruvchilarni qo'rqitadi. Elektro-gidravlik qolipli zarb bolg'a ishlab chiqarish liniyasi yengil avtomobillarning biriktiruvchi novda zarblarini ishlab chiqaradi. U bitta qolip va bir parcha zarb qilish jarayonini qabul qiladi. Bar ignabargli ravishda kesiladi, isitiladi va keyin zarb qilinadi. Elektro-gidravlik zarb zarb bolg'asini ishlab chiqarish liniyasining asosiy komponentlari novda kesish mashinasi, induksion isitish pechi, oziqlantirish moslamasi, ko'ndalang xanjar prokat tegirmoni yoki rulonli zarb mashinasi, elektro-gidravlik zarb zarb bolg'asi, kesishni to'g'rilash mashinasi va boshqalardir. Boshqarish texnologiyasi bo'yicha, elektro-gidravlik bolg'acha zarba energiyasi, urish vaqti, urish oralig'i va boshqalar kabi jarayon parametrlarini boshqarishi va sozlashi mumkin, bu esa eng yaxshi zarba kuchi bilan zarb shakllantirishning energiya talablarini qondirishi mumkin. faqat zarb sifatini yaxshilaydi, balki qolipning ishlash muddatini uzaytiradi. Elektro-gidravlik zarb bolg'a ishlab chiqarish liniyasining mahsuldorligi odatda issiq zarb presslarini ishlab chiqarish liniyasining atigi yarmiga teng bo'lsa-da, uning sarmoyasi oxirgisining faqat uchdan bir qismiga teng. ishlab chiqaruvchilar tomonidan ma'qullangan.

Avtomobil dvigatelini ulash novdasini zarb qilishning texnik rivojlanish tendentsiyasi zarb ishlab chiqarish liniyasini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini yaxshilash va zarb jarayonining yangi usullarini qo'llashdan iborat. Shubhasiz, zarb ishlab chiqarish liniyasini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish darajasini oshirish sanoatning konsensusidir. Rivojlangan mamlakatlarda yig'ish liniyasini texnik jihatdan o'zgartirish, qo'lda ishlaydigan aloqalarni qisqartirish va avtomatik yoki yarim avtomatik ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun mexanizatsiyalashgan yuklash va tushirish moslamalari, mexanizatsiyalashgan transport vositalari, manipulyatorlar va avtomatik boshqaruv texnologiyasidan foydalanish odatiy holdir. Yangi zarb jarayoni usullariga ikkita urinish mavjud. Ulardan biri changni zarb qilish jarayoni, ya'ni metall kukunlari sinterlangan ignabargli zarb uchun isitiladi; ikkinchisi ko'p stantsiyali avtomatik issiq sarlavhali mashinada yuqori tezlikda zarb qilishdir. Birinchisi, zarbning kichik og'irligi og'irligi va murakkab shakllarga ega bo'lgan zarb ishlab chiqarish qobiliyatining afzalliklariga ega va hokazo. Bu, ayniqsa, yuqori dinamik muvozanat talablariga ega bo'lgan ilg'or dvigatellar uchun mos keladi va ko'plab ishlab chiqaruvchilar tomonidan qo'llaniladi; ishlab chiqaruvchi tomonidan qabul qilingan.

2. Disk tishli blankalar uchun zarb texnologik uskunalari

Disk tishli blankasi avtomobil disklarini zarb qilishning odatiy vakili hisoblanadi. Ko'p miqdorda bo'lgani uchun uni yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik va arzon narxlardagi jarayon bilan ishlab chiqarish talab etiladi. Dastlabki ishlab chiqarish jarayonida asosiy mashina sifatida zarb bolg'asi, mexanik press, vintli press yoki issiq zarb pressi ishlatilgan. Bar igna bilan kesilgan va keyin isitilgan, bu bir necha jarayonlarda yakunlangan. Katta miqdor va past materiallardan foydalanish darajasi. Bo'shliqni tozalash kontseptsiyasi paydo bo'lganidan beri, yuqori tezlikda ishlaydigan issiq sarlavhali mashinaning avtomatik ishlab chiqarish liniyasi diskli tishli blankalarni ishlab chiqarish uchun eng ideal tanlovga aylandi. Yuqori tezlikda ishlaydigan issiq sarlavhali avtomatik ishlab chiqarish liniyasining odatiy konfiguratsiyasi - bu material tokchasi, avtomatik oziqlantirish moslamasi, induksion isitish pechi, rulonli oziqlantirish mexanizmi va ko'p stantsiyali yuqori tezlikda ishlaydigan issiq sarlavha mashinasi. Isitilgan bar yuqori tezlikda ishlaydigan issiq siqilish mashinasiga kirgandan so'ng, bo'sh kesish, shakllantirish, oldindan zarb qilish, yakuniy zarb qilish va zımbalama kabi barcha jarayonlar navbat bilan yakunlanadi. Stantsiyalar o'rtasida zarblarni uzatish robot tomonidan avtomatik ravishda yakunlanadi. Yuqori tezlikda ishlaydigan issiq sarlavhali mashinaning avtomatik ishlab chiqarish liniyasi haqiqiy pürüzlülüğü takomillashtirishni amalga oshirishi mumkin. Soxta buyumlarning o'lchami va shakli ishlov beriladigan qismlarga yaqin, bu materialdan foydalanishni yaxshilaydi va ishlov berish vaqtini tejaydi. Soxta buyumlar yanada ideal metallografik tuzilishga va mexanik xususiyatlarga ega va unumdorligi oddiy zarbdir. Usul bir necha marta yoki hatto o'n marta bo'lib, uning keng qamrovli iqtisodiy foydasi juda katta.

3. Tishli milni zarb qilish texnologik uskunalari

Avtomobil tishli mili vites qutisining muhim qismi bo'lib, noziklik va ko'p bosqichli xususiyatlarga ega bo'lgan odatiy avtomobil milidir. Milya qismlarini ishlab chiqarishning an'anaviy jarayoni qolipli zarb bolg'asi yoki issiq zarb pressida zarb qilishdir, ammo bu jarayon natijasida ishlab chiqarilgan zarblar past aniqlik, past materiallardan foydalanish va katta ishlov berish imkoniyatiga ega. O'zaro xanjar prokat jarayonining paydo bo'lishi muammoni samarali hal qiladi. bu muammo. O'zaro xanjar prokat jarayoni yuqori samaradorlik, energiya tejash va materialni tejashning yangi texnologiyasidir. Isitilgan novda ko'ndalang xanjar prokat tegirmoniga kiradi va ko'ndalang xanjar prokatlash qolipi doimiy ravishda siqib chiqaradi va metallni bir ish siklida taqsimlaydi va shakl va o'lcham talablariga javob beradigan pog'onali val zarblarini hosil qiladi. , va ichi bo'sh milya zarblari blankalar sifatida quvurlar bilan ishlab chiqarilishi mumkin. Ko'ndalang xanjar prokat jarayoni nosimmetrik qismlarga ishlov berish uchun mos bo'lganligi sababli, qolipni loyihalash uchun bir juft qism ko'pincha nosimmetrik tarzda joylashtiriladi, bu ishlab chiqarish va mahsuldorlikka foyda keltiradi. Ko'ndalang xanjar prokatlash jarayonining xarakteristikalari shundaki, bir yoki bir juft qismni bir zarbada olish mumkin, yuqori ishlab chiqarish samaradorligi; doimiy metall deformatsiyasi, kichik deformatsiya kuchi va yuqori qolip muddati; Ko'ndalang xanjar prokatli avtomatik ishlab chiqarish liniyasining tarkibi nisbatan sodda bo'lib, odatda avtomatik oziqlantirish moslamasi, induksion isitish pechi va o'zaro faoliyat xanjar prokat tegirmonidan iborat. Ko'ndalang xanjar prokat tegirmoni ikki rulonli va tekis struktura shakllariga ega. Yassi o'zaro faoliyat xanjar prokat tegirmoni mashina yoki gidravlik bosim bilan boshqariladi va ikkita tekis plastinka shablonlari ignabargli o'zaro harakatlanish uchun ishlatiladi; Roliklar, blankalar aylanadigan rulonlarda hosil bo'ladi. Birinchisining afzalliklari oddiy tuzilish, oson sozlash, qoliplarning arzonligi va zarb qilishning yuqori aniqligi; kamchiliklari cheklangan sayohat, kichik deformatsiya, bo'sh sayohat va past ishlab chiqarish samaradorligi; ikkinchisi uzluksiz ishlab chiqarish va ishlab chiqarish samaradorligini amalga oshirishi mumkin bo'lgan ixcham tuzilishga ega. Kamchilik shundaki, qolipni ishlab chiqarish qiyin va zarb qilishning aniqligi past.

Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, temperatura, söndürme, normalizatsiya, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

Ilova

Avtomobil sanoati zarb ishlab chiqaruvchilarning eng muhim foydalanuvchisidir, chunki zarb ishlab chiqaruvchilarning 60 foizdan ortig'i avtomobil sanoatida qo'llaniladi. Mashinasozlik sanoati bilan solishtirganda, avtomobilsozlik zarbning aniqligiga, zarbning mikroyapılari va ichi bo'sh qismlarini shakllantirishga va maksimal og'irlikni kamaytirishga ko'proq e'tibor beradi. Forged avto qismlarining yuqori mustahkamligi va yuqori ishonchliligi tufayli zarblar har doim avtomobilning muhim qismlari uchun blankalar sifatida ishlatilgan. Rulda bo'g'im qismlari va boshqalar. Oddiy avtomobil zarblarini zarb qilish ikkita toifaga bo'linishi mumkin, ya'ni oddiy qolipli zarb va maxsus qolipli zarb. Oddiy zarb zarb qilish zarb bolg'alarida va issiq zarb presslarida kichik chaqnash va chaqnashsiz amalga oshiriladi va maxsus zarb zarb qilish o'zaro xanjar prokat jarayonini, aylanma prokat jarayonini va radial zarb jarayonini qo'llaydi.