Alyuminiy qotishma zarb qilingan velosiped aksessuarlari
Alyuminiy qotishma zarb qilingan velosiped aksessuarlari
video
Aluminum Alloy Forged Bicycle Accessories
Aluminum alloy forged bicycle accessories
Aluminum alloy forged bicycle accessories1
Aluminum alloy forged bicycle accessories2
1/2
<< /span>
>

Alyuminiy qotishma zarb qilingan velosiped aksessuarlari

Mavjud materiallarni zarb qilish: Mis, titanium qotishmasi, yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, karbonli po'lat, alyuminiy qotishmasi, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq tayyorlangan. .

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd soxta alyuminiy qotishma kranklar va alyuminiy qotishma zarb qilingan velosiped aksessuarlarining professional ishlab chiqaruvchisi. Alyuminiy qotishma mahsulotlarini zarb qilish va qayta ishlash bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega. Mahsulotni loyihalash, zarb qilish, ishlov berishdan tortib sirtni qayta ishlash va ishlashni sinashgacha bo'lgan butun jarayon kompaniyamizda bajarilishi mumkin, bu ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada tejaydi.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd zarb qilish, qayta ishlash va zarb ishlab chiqarishga ixtisoslashgan korxona hisoblanadi. Mahsulotlar chizmalar va kimyoviy kompozitsiyalar bo'yicha ishlab chiqarilishi mumkin va erkin zarb qilish, zarb qilish, qo'pol ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish va pardozlash integratsiyasi tugallanadi. Kran, neft, kimyo, tog'-kon, metallurgiya, gidravlika, kokslash, poezd, qurilish mashinasozligi va boshqa korxonalar bilan uzoq muddatli hamkorlik.




Mahsulot tavsifi

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi

Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayon: sovuq zarb qilish, issiq zarb qilish, erkin zarb qilish, xomilalik membranani zarb qilish, qolipni zarb qilish va maxsus zarb qilish. Va quyma jarayoni, investitsiya quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni portlatish, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va boshqalar.

4. Mavjud materiallarni zarb qilish:

Mis, titanium qotishmasi, yuqori marganetsli po'lat, yuqori xromli po'lat, yuqori nikelli po'lat, karbonli po'lat, alyuminiy qotishmasi, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq tayyorlangan.


Alyuminiy qotishma zarb qilingan velosiped qismlarining afzalliklari va kamchiliklari

1. Alyuminiy qotishma ramkasining afzalliklari

(1) Engil vaznli ramka yasang

Alyuminiy o'ziga xos og'irlikda engil, ammo etarlicha qattiq emas, shuning uchun u qotishma va quvvat uchun issiqlik bilan ishlov beradi. Issiqlik bilan ishlov berish yog'ingarchilikning qarishini kuchaytirish usulini qo'llaydi, qisqasi, metallda metallning deformatsiyasiga to'sqinlik qiladigan moddani hosil qiladi. Issiqlik bilan ishlov berish ma'lum bir yuqori haroratda amalga oshirilganda, bu yog'ingarchilikning qarishiga olib keladi va agar ramka ushbu protseduradan o'tmagan bo'lsa, u ham normal haroratning qarishini keltirib chiqaradi. Ya'ni, xonaga joylashtirilganda ramka asta-sekin mustahkamlanadi. Ko'pgina alyuminiy qotishma ramkalari 6061T6 materialidan tayyorlangan. T6 belgisi issiqlik bilan ishlov berish va qarishni ko'rsatadi. Issiqlik bilan ishlov bermasdan, quvvat faqat 1/2 yoki 1/5 ga yetishi mumkin. 7075 logotipli velosiped qismlari qattiq issiqlik bilan ishlov berilmaydi. Ya'ni, qarilik yo'qligi sababli, bu normal haroratning qarishi. Qotishma 7075 issiqlik bilan ishlov berish uchun zarurdir va issiqlik bilan ishlov berish orqali uning kuchini 5 baravar oshirish mumkin. Bundan tashqari, 7005 qotishmasi odatda ramkalar qilish uchun ishlatiladi. Uning kuchi 7075 kabi kuchli emas, lekin u xona haroratida ham etarlicha qarishi mumkin. Ushbu materialni Padded bilan yupqa zaxiraga ham qayta ishlash mumkin. Shu bilan birga, materialning kuchi va elastiklik moduli Youngning o'zi past, shuning uchun qattiqlikni oshirish uchun quvur diametri oshiriladi.


(2) Uzoq muddatli foydalanishdan keyin tashqi ko'rinish o'zgarmaydi

Alyuminiyning o'zi oson korroziyaga uchragan metalldir. Havoda oksidlanmagan alyuminiy deyarli yo'q. Havoga qo'yilganda, u darhol oksidlanib, juda nozik oksidli plyonka hosil qiladi. Nima uchun zang emas? Buning sababi, oksid plyonkasi ma'lum darajaga yetganda, keyingi zanglashning oldini olishdir. Oksid plyonkasi deyarli rangsiz, shuning uchun tashqi ko'rinishdagi o'zgarishlar (ba'zan oq rangda) osongina ko'rinmaydi.

Boshqa tomondan, ushbu materialdan tayyorlangan velosipedni haydashda, siz uni qanchalik ko'p haydasangiz, shunchalik ko'p stress paydo bo'ladi va kuch sezilarli darajada o'zgaradi. So'nggi paytlarda engil vaznga erishish uchun ko'plab ramkalar nozik materiallardan tayyorlangan (noziklik darajasi o'z chegarasiga yetgan). Ular charchoq chegarasi bo'lmagan alyuminiy qotishmalari yordamida ramkalanadi.

Quvurlar uchun bu ishlov berishning maqsadi charchoq muddatini uzaytirishdir. Ommaviy ma'lumotlarga ko'ra, uni 140 foizga oshirish mumkin. KET bilan ishlov berish - charchoqning buzilishi metall yuzasida yuzaga keladigan yoriqlar tufayli yuzaga keladi, shuning uchun metall sirtining qattiqligi qattiq ishlov berish texnologiyasi bilan ortadi.


2. Alyuminiy qotishma ramkasining kamchiliklari

(1) Alyuminiy past elastik modul va qattiqlikka ega materialdir. Shuning uchun, qalin quvurlardan foydalaning yoki o'zaro faoliyat quvurlar, yostiqli quvurlar va boshqalar kabi shaklini o'zgartiring.

(2) Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinadi

Issiqlik bilan ishlov berish kerak, aks holda kuch etarli emas. Shu sababli, umumiy kichik zavodlar issiqlik bilan ishlov berish uskunalarini xarid qila olmaydi. Ayniqsa, 6000 seriyali alyuminiy qotishma quvurlari. Issiqlik bilan ishlov berish ko'rsatkichlarining barcha ishlab chiqaruvchilari maxfiy hisoblanadi. Bu shuningdek, turli xil qattiqliklarga olib keladi.


Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, temperatura, söndürme, normalizatsiya, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.


image001


Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.


image003


Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.


image005


So'rov yuborish

(0/10)

clearall