Silica Sol Investment Casting

Yo'qotilgan mumni quyish deb ham ataladigan investitsiya quyish, mumni bosish, mumni ta'mirlash, daraxt hosil qilish, botirish, mumni eritish, eritilgan metallni quyish va qayta ishlash kabi jarayonlarni o'z ichiga oladi. Yo'qotilgan mumni quyish - quyiladigan qismning mum qolipini tayyorlash uchun mumdan foydalanish va keyin mum qolipini loy bilan qoplash, bu esa loy qolipi. Loy qolipi quriganidan so'ng, ichki mum qolipini eritish uchun uni issiq suvga soling. Mum mog'orini eritib yuborgan loy qolipini chiqarib oling va keyin uni sopol qolipga pishiring. Bir marta qovurilgan. Odatda, loy qolipini tayyorlashda quyma eshik qoldiriladi, so'ngra eritilgan metall quyma eshikdan quyiladi. Sovutgandan so'ng, kerakli qismlar silika sol investitsiya quyish uchun tayyorlanadi.

O'n yildan ortiq yog'ingarchilikdan so'ng, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. suv oynasi yo'qolgan mumi nozik to'qimalarni, yo'qolgan ko'pikli nozik to'qimalarni texnologiyasi, silika sol nozik to'qimalarining texnologiyasi va qobiq qum to'qimalarining texnologiyasi bo'yicha boy ishlab chiqarish tajribasiga ega. Biz butun dunyo bo'ylab ishlab chiqaruvchilardan maslahat va biznes muzokaralarini kutamiz.

Mahsulot tavsifi

Silica sol investitsion quyishning asosiy holati

1. Amalga oshirish standartlari: Kompaniya ISO9001 & TS 16949 sertifikatini qat'iy ravishda amalga oshiradi.

2. Mahsulot materiallari standartlari: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Asosiy jarayonlar: qum quyish, silika solinli investitsiya quyish, suv oynasi quyish, qobiq quyish, changni tozalash, qumni tozalash, ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, qochqinlarni tekshirish, sirtni tozalash va hk.

4. Mavjud materiallar:

Titan qotishmasi, karbonli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, kulrang temir, quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy, quyma mis va boshqalar mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Buzuq quymalarni tahlil qilish

Nozik to'qimalarni ishlab chiqarish jarayonida turli xil muammolarga duch keladi va ishlab chiqarish jarayonida silika solinadigan investitsiya to'qimalariga duch keladigan muammolar va echimlar mavjud. Ko'p marta sinab ko'rilgan bo'lsa-da, uni hali ham to'kib bo'lmaydi. To‘kib bo‘lmasa, hosil bo‘lmaydi, deb o‘ylashadi, lekin aslida unday emas. Darhaqiqat, bu quyma quyish mumkin emasligini anglatadi, ya'ni quyma siqilish teshiklari bor va ishlov berishdan keyin u bosiladi va oqadi.

Kasting tizimini loyihalash

To'qimalarining zichligi etarli emasligini va quyma ichida qisqarish teshiklari bo'lishi kerakligini ko'rsatadigan quyma bosiladi va oqadi. Xo'sh, nima uchun quyma ko'zalarning qisqarishi bor? Umuman olganda, quyma ichidagi qisqarish g'ovakligi quyma tuzilishiga juda bog'liq. Masalan, quyma devor qalinligi notekis va hamma joyda issiq joylar mavjud, shuning uchun ko'taruvchi yoki eshikni oziqlantirish uchun ishlatib bo'lmaydi yoki quyma ichidagi issiqlik tarqalishi notekis va mahalliy issiqlik tarqalishi yomon, natijada quymaning qisqarishi va qisqarishi. Darhaqiqat, yuqorida aytib o'tilgan ikkala hodisa ham ushbu quymada mavjud va bu quymaning strukturaviy dizaynida juda ko'p teshiklar mavjud. Albatta, bu qismning o'zi funksionalligi uchun talab qilinadi. Biroq, aynan shu dizayn tufayli quyma issiq bo'g'inlari quyma butun tanasi bo'ylab tarqaladi va quyma zich quyish va oldini olish maqsadiga erishish uchun eshik yoki ko'taruvchi orqali oziqlanishi kerak. oqish.

Bunga qo'shimcha ravishda, bu Silica Sol investitsion quyma yuzasida eshiklar o'rnatilishi mumkin bo'lgan joylar ko'p emas, lekin quymada juda ko'p teshiklar mavjud bo'lganligi sababli, darvoza ishlab chiqilgandan keyin juda ko'p to'siqlar mavjud va uni qilish oson. erigan metallni to'g'ridan-to'g'ri zarb qilishiga olib keladi. Bu tabu, shuning uchun quymalarni shakllantirish muammodir va quyma oziqlantirish qatlami haqida gapirishning hojati yo'q. Shuning uchun, agar bu quyma hozirgi dizayn tuzilmasi asosida amalga oshirilsa, uni investitsion quyish usuli bilan qayta ishlash va shakllantirish nisbatan qiyin. Keling, 3 va 4-rasmlarda ko'rsatilgan ikkita quyish jarayoni dizaynini ko'rib chiqaylik. To'qimalarining balandligi kichik emas, o'lchami taxminan 250 mm va quyma o'rtasida joylashgan teshiklarning vertikal va gorizontal taqsimlanishi, birinchi Top-casting gating tizimida ko'plab muammolar mavjud. Eritilgan metallning oksidlanishi haqida gapirmasa ham, faqat eritilgan metallning chayqalishi osonlikcha quymada sovuq izolyatsiya va inklyuziya nuqsonlarini keltirib chiqaradi va quymaning o'ziga xos sifati, albatta, sezilarli darajada kamayadi. Birinchi sxema bilan taqqoslaganda, ikkinchi sxema nisbatan oqilona ko'rinadi, ammo quyma tuzilishining o'zi eshik tizimining dizayni funktsiyasini umuman bajara olmaydi, shuning uchun quyma zichlash maqsadiga erishib bo'lmaydi.

Xo'sh, bu aniq quyma mavjud muammolarni qanday hal qilishi kerak?

1.Mavjud mahsulot strukturasini o'zgartirish. Bu erda modifikatsiya deb ataladigan narsa qism strukturasini o'zgartirish emas, balki uni investitsiya quyish usuliga ko'proq moslashtirish uchun quyish strukturasini o'zgartirishdir. Misol uchun, ba'zi teshiklarni to'sib qo'ying va bir yo'nalishda teshiklarni qoldiring, shunda eritilgan metall oqimi to'sqinlik qilmaydi, bu esa quymani oziqlantirishga imkon beradi. Yoki uni ichki sovutish temir usuliga o'zgartiring va nihoyat uni qayta ishlash usuli bilan olib tashlang.

2. Mavjud mahsulotlar uchun pastki in'ektsiya turidan foydalaning, eritilgan metall to'qimalarining bo'shlig'iga silliq kirib, eng katta sirtni eng pastki yuzaga qo'ying va keyin katta sirt ustida ko'targichni oshiring. To'qimalarining yuqori yuzasiga quyilganda, suyuq metallni oziqlantirish qobiliyatini yaxshilash uchun ko'taruvchidan quyiladi. Albatta, agar u pastki teshik orqali suvni sovutish bilan to'ldirilishi mumkin bo'lsa, yaxshi bo'ladi.

Yuqoridagi vaziyatdan biz quymalarning strukturaviy ishlab chiqarish qobiliyati qanchalik muhimligini ko'rishimiz mumkin. Agar bu tafsilotlarni dastlabki bosqichda shartnoma muzokaralarida yaxshi ko'rib chiqish mumkin bo'lsa, keyingi ishlab chiqarishda bu juda ko'p foyda keltiradi.

Yuqorida aytilganlar nozik to'qimalarni ishlab chiqarishda duch keladigan muammo, men hammaga yordam berishga umid qilaman. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. nozik quyma, nozik quyma, to'liq silika sol sarmoya quyish va CNC ishlov berishning ajoyib yetkazib beruvchisidir. U qolib ishlab chiqarishdan nozik quyma ishlab chiqarishgacha qo'shma ishlab chiqish va bir martalik moslashtirilgan xizmatlarni taqdim etadi. Biz Xitoyning yuqori darajadagi ishlab chiqarish sanoati uchun yuqori sifatli nozik quyma bilan ta'minlashga sodiqmiz. Agar sizda nozik quyma va nozik to'qimalar haqida savollaringiz bo'lsa, biz bilan bog'laning!

Post Casting jarayoni

1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish

2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;

3. Yuzaki ishlov berish: chang purkash, krom qoplama, bo'yash, qum bilan qoplash, nikel qoplamasi, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'karish va boshqalar.

Kalıplar va tekshirish moslamalari

1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari).

2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).

3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.

Sifat nazorati

1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.

2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi

3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi;

4. Sotishdan keyingi xizmatni taqdim eting.

5. Sifatni orqaga qarab kuzatish mumkin.

Ilova

Silica sol investitsiya quyishda yuqori erish nuqtasiga ega bo'lgan qotishma nozik to'qimalarining partiyalari, ommaviy ishlab chiqarilgan, murakkab shakllar va ishlov berish qiyin bo'lgan kichik qismlardan foydalaniladi. Masalan: pichoqlar, g'ildiraklar, yo'riqnomalar, yo'naltiruvchi g'ildiraklar va avtomobillar, traktorlar, pnevmatik asboblar, stanoklardagi kichik qismlar, bug 'turbinalari, gaz turbinalari, gidravlik dvigatellar va boshqalar.