video
FCD500 Ductile Iron Castings
e805a11d40e78bbabb8efff3d765b411_2618327686_61560837
f26e469ad97264c323b4191f47a3eef0_2618339079_61560837
1/2
<< /span>
>

FCD500 egiluvchan temir quyma

Quyma sovutilganda, sirt va ingichka qism ko'pincha oq teshiklarni hosil qiladi. Oq to'qimalar qattiq va mo'rt, ishlov berishning yomon ishlashi, parchalanishi oson. Shuning uchun oq to'qimalarni yo'q qilish uchun tavlanish (yoki normalizatsiya) usuli qo'llanilishi kerak. Yuvish jarayoni: 2 ~ 5 soat davomida 550-950 daraja C darajagacha qizdiriladi va keyin 500-550 C darajagacha sovutiladi va keyin havo bilan sovutiladi.

Mahsulot taqdimoti

FCD500 egiluvchan temir quyma

Element

Material

Ishlab chiqarish jarayoni

Sinterlash harorati

Qolib

Maxsus

FCD500 egiluvchan temir quyma

FCD500

Eritilgan qolipga quyish

1380 daraja

Moslashtirilgan bo'lish

Ha

Mavjud materiallar

Karbonli po'lat, qotishma po'lat, alyuminiy qotishmasi, past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (TI, TC4), mis qotishmasi, yuqori haroratli qotishma (718, 713)

Silliqlik

O'lchov aniqligi

Mahsulot zichligi

Tashqi ko'rinishni davolash

Tegishli vazn

Pürüzlülük 1-5mkm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7,6/CM³

Mijozlarning talablariga muvofiq

0.03g-400g

 

FCD500 egiluvchan temir yo'qolgan mumi investitsiya quyish

FCD500 egiluvchan temir

Quyma sovutilganda, sirt va ingichka qism ko'pincha oq teshiklarni hosil qiladi. Oq to'qimalar qattiq va mo'rt, ishlov berishning yomon ishlashi, parchalanishi oson. Shuning uchun oq to'qimalarni yo'q qilish uchun tavlanish (yoki normalizatsiya) usuli qo'llanilishi kerak. Yuvish jarayoni: 2 ~ 5 soat davomida 550-950 daraja C darajagacha qizdiriladi va keyin 500-550 C darajagacha sovutiladi va keyin havo bilan sovutiladi. Yuqori haroratni ushlab turish davrida erkin sementit, evtektik sementit va evtektik sementit ham parchalanadi va grafitlanish sodir bo'ladi. Sementit tufayli quymalarning mexanik xususiyatlari yaxshilanadi. Ba'zan normalizatsiya, shuningdek, yuqori haroratni normallashtirish va past haroratni normalizatsiya qilish, strukturada sfero temir sirtini söndürme tayyorlashdir. Yuqori haroratni normalizatsiya qilish harorati odatda 950 ~ 980 darajadan oshmaydi va past haroratni normalizatsiya qilish odatda 820 ~ 860 darajali katlama harorati oralig'ida isitiladi. Normalizatsiya qilingandan so'ng, odatda quyma oq og'zini yuqori haroratli toshli cho'llanish tavlanishiga erishish uchun normalizatsiya paytida hosil bo'lgan ichki stressni bartaraf etish uchun temperli davolashni amalga oshirish kerak.

 

Egiluvchan temirni so'ndirish va chiniqtirish

Egiluvchan temirning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun umumiy quyma Afc1 dan 30 ~ 50 gradusgacha isitiladi (Afc1 isitish vaqtida A tomonidan hosil bo'lgan yakuniy haroratni ifodalaydi) va martensitik struktura issiqlikni saqlashdan keyin olinadi. Söndürmeden keyin qoldiq stressni to'g'ri kamaytirish uchun umumiy söndürme temperli bo'lishi kerak va past haroratli temperli struktura temperli martensit va qoldiq beynit va sferik grafitdir. Ushbu turdagi struktura yaxshi aşınma qarshilikka ega va yuqori aşınma qarshilik va yuqori quvvat talab qiladigan qismlar uchun ishlatiladi. Temperlash harorati 350-500 daraja, temperli struktura esa yaxshi aşınmaya bardoshli va ma'lum samarali barqarorlik va elastiklikka ega bo'lgan qalin qismlarga mos keladigan temperli troostenit va sharsimon grafitdir. Yuqori haroratli temperatura harorati 500-60D daraja va temperli struktura qattiqlik va quvvatni birlashtirgan yaxshi keng qamrovli ishlashga ega bo'lgan sharsimon grafit sifatida temperli Soxhlet bo'lib, ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.

 

Cho'yanning tuzilishi grafitlanish darajasiga bog'liq bo'lib, kerakli strukturani olish uchun asosiysi grafitlanish darajasini nazorat qilishdir. Cho'yanning kimyoviy tarkibi, quyma temir kristallanishining sovish tezligi va eritilgan temirning o'ta qizib ketishi va turishi kabi ko'plab omillar quyma temirning grafitlanishi va mikro tuzilishiga ta'sir qilishi isbotlangan.

 

1. Kimyoviy tarkibining ta'siri

Cho'yandagi keng tarqalgan C, Si, Mn, P va S orasida C va Si grafitlanishni kuchli targ'ib qiluvchi elementlar, S esa grafitlanishga kuchli to'sqinlik qiluvchi elementlardir. Aslida, har bir elementning quyma temirning grafitizatsiya qobiliyatiga ta'siri juda murakkab. Uning ta'siri har bir elementning o'zi tarkibiga va grafitlanishga to'sqinlik qiladigan Ti, Zr, B, Ce, Mg va boshqalar kabi boshqa elementlar bilan o'zaro ta'sir qilishiga bog'liq, lekin uning tarkibi juda past bo'lsa (masalan, B, Ce<0.01%, Ti<0.08%), they also show a role in promoting graphitization.

 

2. Sovutish tezligining ta'siri

Umuman olganda, quyma sovutish tezligi sekinroq, Fe-G barqaror tizim holati diagrammasi bo'yicha kristallanish va transformatsiyaga va to'liq grafitizatsiyaga ko'proq yordam beradi; Aksincha, Fe-Fe3C metastabil tizim holati diagrammasi bo'yicha kristallanish va transformatsiyaga yordam beradi va nihoyat oq temirni oladi. Ayniqsa, grafitlanishning evtekoid fazasida haroratning pastligi, sovish tezligining oshishi tufayli atom diffuziyasi qiyin kechadi, shuning uchun normal sharoitda grafitlanishning evtekoid fazasini to‘liq amalga oshirish qiyin.

 

Quyma temirning sovutish tezligi keng qamrovli omil bo'lib, u quyma harorati, o'tkazuvchi materialning issiqlik o'tkazuvchanligi va quyma devor qalinligi bilan bog'liq. Va odatda, bu omillar ikki tartibli

Segmentning ta'siri asosan bir xil.

 

Zhongwei Precision quyidagi xizmatlarga ega

Aniqlash tizimlari

 

1661141928831

 

Mis silika Sol investitsiya quyish

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Biz "FCD500 egiluvchan temir quyma" ishlab chiqaruvchimiz, agar sizga qo'shimcha ma'lumot kerak bo'lsa, biz bilan bog'laning!

 

So'rov yuborish

(0/10)

clearall