Velosiped diskli tormoz PM sinterlangan qismi
Velosiped diskli tormoz PM sinterlangan qismi Chang metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda sinterlash jarayoni chang metallurgiyasining eng asosiy jarayonlaridan biri bo'lib, chang metallurgiya qismlarining fizik-mexanik xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydi. haroratli issiqlik bilan ishlov berish, bu sinterlash pechini, sinterlash atmosferasini, sinterlash sharoitlarini tanlash va nazorat qilishni va boshqalarni o'z ichiga oladi.
Mahsulot taqdimoti
|
Velosiped diskli tormoz PM sinterlangan qismi |
||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
|
|
Velosiped diskli tormoz kukuni |
440c |
Chang metallurgiyasi |
1550 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
|
|
Kimyoviy tarkibi |
C :0.95-1.20 Si: 1 dan kichik yoki unga teng.00 Mn: 1 dan kichik yoki unga teng.00 S : 0.030 dan kichik yoki unga teng P : 0 dan kichik yoki unga teng.035 %:16.00-18.00} Ni: 0 dan kam yoki unga teng boʻlishi mumkin.60 |
|||||
|
Mavjud materiallar |
Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
|||||
Mahsulot afzalliklari
|
Silliqlik |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
（±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz） |
92-95 foiz |
Oyna aks ettirish |
0.03g-400g） |
|
Mexanik xususiyatlar |
Qattiqlik: tavlangan, 269HB dan kam yoki unga teng; Söndürme va temperleme, 58HRC dan katta yoki unga teng Mexanik xatti-harakatlar: Ichki kuchlanish (250 N/mm2) Kuchlanish kuchi (560 N/mm2) EL(18 foiz) HB(250) |
|||
|
Issiqlik bilan ishlov berish |
1) tavlanish, 800-920 daraja sekin sovutish; 2) Söndürme, moyni 1010-1070 darajada sovutish; 3) Temperlash, 100-180 daraja tez sovutish; 4. Oldindan isitish harorati, 649 daraja -816 daraja . |
|||
Ishlab chiqarish jarayoni
Velosiped diskli tormoz PM sinterlangan qismi Chang metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish va qayta ishlashda sinterlash jarayoni chang metallurgiya qismlarining fizik-mexanik xususiyatlarida hal qiluvchi rol o'ynaydigan chang metallurgiyasining eng asosiy jarayonlaridan biridir.
Sinterlash yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish bo'lib, u sinterlash pechini, sinterlash atmosferasini, sinterlash sharoitlarini tanlash va nazorat qilishni va hokazolarni o'z ichiga oladi. Shuning uchun sinterlash juda murakkab jarayon. Shu bilan birga, sinterlash yuqori energiya iste'moli, yuqori asbob-uskunalar sarmoyasi va mahsulot sifat ko'rsatkichlarini etarli darajada o'lchashga ega bo'lmagan maxsus jarayondir, shuning uchun u chang metallurgiya qismlarining sifati va narxiga ta'sir qiluvchi eng muhim bo'g'inlardan biridir. Sinterlash jarayoni juda muhim va sinterlangan qismlarning sifatini ta'minlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Shuning uchun operatorlar maxsus texnik tayyorgarlikdan o'tishi, sinterlash, sinterlash jarayonining asosiy tamoyillarini (masalan, materiallar, harorat va vaqt, sinterlash atmosferasi, atrof-muhit va boshqalar), sinterlash atmosferasining rolini va ta'sir qiluvchi omillarni to'liq tushunishi va o'zlashtirishi kerak. sinterlangan mahsulotlarning sifati va boshqalar. Sinterlashda ishlash ko'nikmalarini mohirona o'zlashtirish va muammolarni tahlil qilish qobiliyatini oshirish uchun.
Velosiped diskli tormoz PM sinterlangan qism Kukunli metallurgiya qismlarining ixchamligi qanday sinterlanadi? Sinterlash - bu asosiy komponentlarning erish nuqtasidan past haroratlarda kukun yoki ixchamlarni issiqlik bilan ishlov berish. Maqsad kukun zarralari o'rtasida metallurgik bog'lanish hosil qilishdir, ya'ni kukun zarralari orasidagi mexanik bog'lanish atomlar orasidagi don chegarasi bog'iga aylanadi.
Chang metallurgiya qismlarini ixcham sinterlashdan maqsad shundaki, presslash natijasida olingan ixcham mexanik qismlarning shakli va hajmiga ega bo'lsa-da, uning mustahkamligi juda past va foydalanish talablariga javob bera olmaydi. Sinterlashdan oldin, ixcham faqat haqiqiy atomik bog'langan material emas, balki interfeys bilan aloqa qiladigan kukun zarralari aralashmasidir. Shuning uchun sinterlash ixchamni metallurgiya ma'nosida materialga aylantirish va chang metallurgiya qismlarini kerakli mexanik va fizik xususiyatlar bilan ta'minlash uchun zarurdir. Temir kukuni ixcham sinterlangandan so'ng, kuch va cho'zilish sezilarli darajada yaxshilanadi. Agar harorat 1200 ° C da sinterlangan bo'lsa, kuchlanish kuchini noldan 200 MPa gacha oshirish mumkin va cho'zilish noldan 8 foizgacha oshirilishi mumkin.
Kukunli metallurgiya mashinalari qismlarini ixcham sinterlash uchun talablar.
1. Hajmi va shakli uchun aniqlik talablari. Sinterlangan qismlarning o'lchami va shakli aniqligi, shu jumladan sirt pürüzlülüğü, dizayn talablariga javob berishi kerak. Sinterlash sinterlangan tananing qisqarishiga yoki kengayishiga olib keladi va sinterlangan korpus ham ixcham va notekis o'choq haroratining notekis zichlik taqsimoti tufayli deformatsiyalanadi, shuning uchun sinterlangan mahsulotning o'lchami va shakli sinterlash orqali o'zgaradi. Bu sinterlangan mahsulotlarning o'lchami va shakli aniqligi talablarini ta'minlash uchun sinterlash sharoitlarini qattiq nazorat qilishni talab qiladi.
2. Zichlik talablari. Sinterlashda kukun zarralari o'rtasida sinterlash sodir bo'lganligi va sinterlangan mahsulotning qisqarishi yoki kengayishi sodir bo'lganligi sababli, sinterlangan mahsulotning zichligi, g'ovakliligi va bo'shliqlari shakli bilan birga o'zgaradi. Nisbiy zichlik va porozlik chang metallurgiya qismlarining zichligini tavsiflaydi. O'z-o'zidan yog'langan kukunli metallurgiya moyi bilan singdirilgan rulman sifatida, shuningdek, bo'shliqlarni ulash uchun talab ham mavjud.
3. Tashkiliy talablar. Chang metallurgiya qismlari boshqa materiallar bilan bir xil bo'lib, ularning ichki ishlashi strukturaga bog'liq. Kukun qismlari tuzilishini tavsiflovchi omillar quyidagilardir: don hajmi, faza tuzilishi, faza taqsimoti, qotishma tarkibiy qismlarining taqsimlanishi va g'ovaklik, g'ovak hajmi va g'ovakligi. shakli. Chang metallurgiya qismlarining mikro tuzilishining shakllanishi va o'zgarishi asosan sinterlash jarayonida sodir bo'ladi.
4. Mexanik xossalari va fizik xususiyatlariga qo'yiladigan talablar. Yakuniy sinterlangan qismlar kerakli mexanik xususiyatlarga va jismoniy xususiyatlarga erishishi kerak. Mexanik xossalarga mustahkamlik, qattiqlik, cho'zilish va zarbaga chidamlilik va boshqalar kiradi; fizik xususiyatlarga zichlik, elektr o'tkazuvchanlik, issiqlik o'tkazuvchanlik va magnit xususiyatlar kiradi.
Kukunli metallurgiya qismlarini sinterlash qattiq fazali sinterlash va suyuq fazali sinterlashga bo'linadi. Qattiq fazali sinterlash shunchaki kukunli metallurgiya zarralari orasidagi metallurgiya bog'lanishini sinterlashdir va suyuq fazali sinterlash - bu suyuq holatni hosil qilish uchun erish nuqtasidan yuqori haroratda chang metallurgiyasida ma'lum molekulyar zarralarni sinterlash. Kukunli metallurgiyaning ixcham qismlarini sinterlash jarayonini sinterlashdan oldingi yog'ni olib tashlash - yuqori haroratli sinterlash-sovutishga bo'lish mumkin.
Metall quyish jarayoni
Aniqlash tizimlari
So'rov yuborish
