
S45C yo'qolgan mum sarmoya quyish
S45C po'lat - kimyoviy tarkibiga 0.42%-0.48% uglerod, 0.6%-0.9% marganets, kamroq kiruvchi uglerodli konstruktiv po'latning bir turi 0 dan yoki unga teng.03% kremniy, 0 dan kam yoki teng,035% fosfor va 0,035% oltingugurtga teng yoki kamroq.
Mahsulot taqdimoti
|
S45C yo'qolgan mum investitsiya quyish |
|||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
||
|
S45C yo'qolgan mum investitsiya quyish |
S45C |
Eritilgan qolipga quyish |
1380 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
||
|
Kimyoviy tarkibi |
C: 0.42~0.48 Si: {0}}.15~0,35 Mn: {0}}.60~0,90 P 0.030 dan kichik yoki unga teng S 0 dan kichik yoki unga teng.035 Cu 0 dan kichik yoki unga teng.30 Ni 0 dan kichik yoki unga teng.20 Cr 0 dan kichik yoki unga teng.20 |
||||||
|
Mavjud materiallar |
Karbonli po'lat, qotishma po'lat, alyuminiy qotishmasi, past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (TI, TC4), mis qotishmasi, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
||||||
|
Silliqlik |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
|||
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Mijozlarning talablariga muvofiq |
3g% 7b{1}}kg) |
|||
S45C po'lat - kimyoviy tarkibiga 0.42%-0.48% uglerod, 0.6%-0.9% marganets, kamroq kiruvchi uglerodli konstruktiv po'latning bir turi 0 dan yoki unga teng.03% kremniy, 0 dan kam yoki teng,035% fosfor va 0,035% oltingugurtga teng yoki kamroq.
Po'latda uglerod muhim elementlardan biri bo'lib, po'latning hajmi va fizik xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin. S45C po'latida uglerod miqdori 0.42%-0.48%, ya'ni u yuqori uglerodli po'latdir. Yuqori uglerodli po'lat yuqori qattiqlik, yuqori quvvat va yaxshi aşınma qarshilik xususiyatlariga ega, ammo past elastik modul va ta'sirga chidamliligi.
Bu yana bir muhim element bo'lib, S45C po'latida 0.6%-0.9% ni tashkil qiladi. Germanium po'latning mustahkamligini, qattiqligini va aşınma qarshiligini yaxshilaydi, shu bilan birga korroziyaga chidamliligini oshiradi. Marganets qo'shilishi, shuningdek, po'latning ishlov berish va payvandlash ish faoliyatini yaxshilashi, kesish kuchlarini kamaytirishi va sovuq ishlov berish paytida kesish ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
Kremniy, fosfor va oltingugurt kabi elementlarning tarkibi past va kimyoviy tarkibda faqat iz miqdori mavjud. Silikon po'latning ishlov berish qobiliyatini va qattiqligini yaxshilashi mumkin, ammo juda ko'p kremniy po'latning mo'rtligi va past mustahkamligiga olib kelishi mumkin. Fosfor ham, oltingugurt ham po'latning mexanik xususiyatlariga va payvandlanishiga ta'sir qilishi mumkin. Agar tarkib juda yuqori bo'lsa, u po'latning qattiqligi va zarba qarshiligini sezilarli darajada kamaytiradi.
S45C po'lat - bu elektr o'choq, ochiq o'choq yoki sof kislorod konvertorli po'lat ishlab chiqarish usuli bilan ishlab chiqarilgan to'liq statik po'latdir. Po'lat bir xil metallografik tuzilishga ega va strukturaviy nuqsonlar yo'q.
Ushbu po'latning uglerod miqdori 0,4% dan yuqori bo'lib, u mukammal aşınma qarshilikka ega, lekin uning egiluvchanligi pasayadi, so'ngandan keyin deformatsiyalanishi va yorilishi oson. Shuning uchun issiqlik bilan ishlov berish juda muhim va mo'rtlashuvning oldini olish uchun uni qattiqlashtirgandan keyin tezda sovutish kerak. Ushbu turdagi uglerodli po'latning kesish ko'rsatkichi po'latni sferoidizatsiya qilish orqali yaxshilanishi mumkin.
Xarakterli
Bu yuqori quvvatga ega o'rta uglerodli yuqori sifatli po'latdir. Zaif qattiqlashishi tufayli u odatda normallashtirilgan holatda qo'llaniladi. Mexanik ishlash talablari yuqoriroq bo'lganda, söndürme va temperli ishlov berish qo'llaniladi. Sovuq deformatsiyaning plastisitivligi o'rtacha va tavlanish va normallashtirishning ishlov berish qobiliyati söndürme va temperlemedan yaxshiroqdir. U yuqori quvvat talablari bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, tishli g'ildiraklar, miller, piston pinlari va boshqalar, shuningdek, ishlov beriladigan qismlar, zarblar, shtamplash qismlari, murvatlar, yong'oqlar va katta stressga duchor bo'lmagan quvur birikmalari.
Chelik raqami
Mening mamlakatim GB/JB standart po'lat raqami 45 nemis DIN standart material raqami 1.0503,
Fransuz AFNOR standarti CC45 po'latdir
Fransuz NF standart po'lat raqami C45
Italiya UNI standarti po'lat raqami C45
Belgiya NBN standart po'lat raqami C45-1
Shvetsiya SS standart po'lat raqami 1650
Ispaniya UNE standart po'lat raqami F.114
Amerika AISI/SAE standarti po'lat raqami 1045
Xalqaro standartlashtirish tashkiloti ISO standarti po'lat raqami C45E4
Yaponiyaning JIS standart po'lat raqami S45C/S48C
Britaniya BS standart po'lat raqami IC45 / 080A47.
Issiqlik bilan ishlov berish
Söndürme va temperleme xususiyatlari: Söndürme harorati 820 daraja ~ 870 daraja, suvni sovutish, temperatura harorati 550 ~ 650 daraja va o'choqdan o'chiriladi.
Mexanik xususiyatlar
Kuchlanish kuchi sb (MPa): 600 dan katta yoki unga teng (61)
Oqim kuchi s (MPa): 355 dan katta yoki teng (36)
Cho'zilish d5 (%): 16 dan katta yoki teng
Seksiyonel qisqarish ps (%): 40 dan katta yoki teng
Ta'sir energiyasi Akv (J): 39 dan katta yoki teng
Ta'sirga chidamlilik qiymati kv (J/sm2): 49 dan katta yoki unga teng (5)
Qattiqlik: issiqlik bilan ishlov berilmagan, 229HB dan kam yoki unga teng; tavlangan po'lat, 197HB dan kam yoki unga teng
FOYDALANISH
S45C yo'qolgan mum sarmoyasi mashinasozlikda keng qo'llaniladi va bu po'lat juda yaxshi mexanik xususiyatlarga ega. Biroq, bu zaif söndürme ko'rsatkichiga ega bo'lgan o'rta uglerodli po'latdir. 45-sonli po'latdan HRC42 ~ 46 gacha qattiqlashishi mumkin. Shuning uchun, agar sirt qattiqligi talab etilsa va 45 # po'latning yuqori mexanik xususiyatlari kerak bo'lsa, 45 # po'latdan yasalgan sirt ko'pincha karbürize qilinadi va söndürülür, shuning uchun kerakli sirt qattiqligini olish mumkin.
Ta'minot holatining qattiqligi: 137~170HBS, 167~229HBS, 201~269HBS
Umuman olganda, S45C po'latining kimyoviy tarkibi umumiy po'lat standartlariga javob beradi va uning yuqori uglerod va marganets tarkibi unga yuqori qattiqlik, yuqori quvvat va aşınma qarshilik xususiyatlarini beradi. Biroq, uning kamchiligi shundaki, termal ishlov berish jarayonida qattiqlashishi oson, shuning uchun tegishli oldindan isitish va tavlanish talab etiladi.
Aniqlash tizimlari

Mis silika Sol investitsiya quyish


So'rov yuborish









