
Titanium MIM jarrohlik asboblari
Jarrohlik asboblari yuqori quvvat, past qon ifloslanishi va agressiv sterilizatsiya jarayonlarini amalga oshirish qobiliyatini talab qiladi. MIM texnologiyasining dizayn moslashuvchanligi ko'pgina jarrohlik asboblari ilovalariga javob berishi mumkin va u jarayonning afzalliklariga ham ega. Turli metall buyumlar ishlab chiqarish asta-sekin an'anaviy ishlab chiqarish texnologiyasini asosiy ishlab chiqarish usuli sifatida almashtirmoqda.
Titan inyeksion kalıplama jarrohlik asboblarini joriy etish
Titanium MIM jarrohlik asboblari | |||||||||
Element | Material | Ishlab chiqarish jarayoni | Sinterlash harorati | Qolib | Maxsus | ||||
Jarrohlik asboblari | Titan qotishmasi | Metall inyeksion kalıplama | 1200 daraja -1350 daraja | Moslashtirilgan bo'lish | Ha | ||||
Kimyoviy tarkibi | Kimyoviy tarkibi: Mahsulotni oshkor qilmaslik to'g'risidagi kelishuv tufayli u hozircha e'lon qilinmaydi. | ||||||||
Mavjud materiallar | Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, sementlangan karbid, yuqori haroratli qotishma (718, 713) | ||||||||
Tugatish | O'lchov aniqligi | Mahsulot zichligi | Tashqi ko'rinishni davolash | Tegishli vazn | |||||
Pürüzlülük 1-5mkm | (±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz) | 95-100 foiz | Oyna aks ettirish | 0.03g-400g) | |||||
Mahsulot taqdimoti
1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi
Mahsulotlar ROHS, FDA EU va boshqalar sertifikatidan o'tgan.
2. Titanium MIM Pistol Trigger material standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Asosiy jarayon: metallni inyeksion kalıplama MIM, chang metallurgiya PM, investitsiya quyish, quyma alyuminiy
4. Chang metallurgiya uchun mavjud materiallar:
Mis qotishmalari, temir asoslari, titanium qotishmalari, zanglamaydigan po'latdan yasalgan asoslar, alyuminiy qotishmalari, nikel qotishmalari, kobalt qotishmalari, volfram qotishmalari, sementlangan karbidlar, gidroksi qotishmalari, yumshoq magnit materiallar va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.
Jarrohlik asboblari

Jarrohlik asboblari yuqori quvvat, past qon ifloslanishi va agressiv sterilizatsiya jarayonlarini amalga oshirish qobiliyatini talab qiladi. MIM texnologiyasining dizayn moslashuvchanligi ko'pgina jarrohlik asboblari ilovalariga javob berishi mumkin va u jarayonning afzalliklariga ham ega. Turli metall buyumlar ishlab chiqarish asta-sekin an'anaviy ishlab chiqarish texnologiyasini asosiy ishlab chiqarish usuli sifatida almashtirmoqda.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. titanium qotishma panjasini ishlab chiqish uchun MIM texnologiyasidan foydalanadi, bu titanium qotishmasini quyish jarayonida zichligi 8,5 g / sm3 dan ortiq bo'lgan holda ishlab chiqariladi. Jarrohlik paytida inson tanasidagi narsalarni ushlash uchun ishlatilishi mumkin va cımbız vazifasini bajaradi. Uning dizayni ancha murakkab va yuqori ishlab chiqarish aniqligini talab qiladi.
MIM texnologiyasidan foydalangan holda shakllantirish, so'ngra sinterlash, keng qamrovli ishlov berishni talab qilmasdan yuqori bardoshlik darajalariga erishishga imkon beradi, aks holda bu jag'larning tekislanishi va geometriyasini buzadi.
Bunday murakkab shakldagi zanglamaydigan po'latdan yasalgan jag'larni quyish yoki ishlov berish usullari bilan ishlab chiqarish qiyin, uzoq ishlab chiqarish aylanishi va yuqori narxni talab qiladi. Ishlab chiqarish uchun MIM texnologiyasidan foydalanish xarajatlarning 60 foizini tejash imkonini beradi.
Bir martali ishlatiladigan jarrohlik asboblari arzon narxlarda ommaviy ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan jarayonni ishlab chiqishi kerak. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd yangi turdagi bir martalik jarrohlik asboblarida qo'llaniladigan milya majmuasini ishlab chiqarish uchun MIM texnologiyasidan foydalanadi. Narx faqat Shveytsariyaning 1/4 ~ 1/5 qismini CNC dastgohiga ishlov berishdan iborat bo'lib, zichligi 7,5 g / sm3, yakuniy valentlik kuchi 119 0 MPa, oqish quvvati 1090 MPa, cho'zilish 6,0 foizni tashkil etadi va maksimal qattiqlik 33 HRC.
Ushbu mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: birinchi navbatda, MIM texnologiyasidan foydalanib, uzunligi 178 mm bo'lgan ikkita milya qismini hosil qiling, so'ngra ikkita qismni lazer bilan payvandlang, so'ngra keyingi ishlov berish va issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshiring. Yaxshiroq bardoshlik talablariga erishish uchun Pellets va passivatsiya muolajalarini purkash kerak.
Jarrohlik asboblarida titandan foydalanish
Titan qotishmalari faqat 1960-yillarda jarrohlik asboblari uchun material sifatida qo'llanila boshlandi.
Titanning eng aniq afzalligi uning yuqori quvvatidir. U uglerod po'lati bilan deyarli bir xil kuchlanish kuchiga ega va 100 foiz korroziyaga chidamli, lekin u zanglamaydigan po'latdan engilroq, bir xil hajm uchun taxminan 40 foizga engilroq.
Titan jarrohlik asboblari va implantlar uchun mukammal materialdir, chunki u biologik mos keladi va inson suyaklari bilan birlashishi mumkin. Natijada, u ortopedik tayoqlar, ignalar, plitalar va tish implantlari uchun tanlangan metallga aylandi.
Titan zanglamaydigan po'latdan ko'ra ko'proq issiqlikka chidamli, 430 daraja yuqori haroratga bardosh bera oladi va qizdirilganda va sovutilganda kamroq kengayadi va qisqaradi.
Titan ko'p funktsiyali metalldir. Jarrohlik asboblari uchun zarur bo'lgan ishlashga qarab, ishlab chiqarish materiali sifatida 1-sinf titanium yoki 2-sinf titanium tanlanishi mumkin. Titanning ikkala turi ham oson ishlov berilishi, payvandlanishi va sovuq ishlov berilishi mumkin.
Umuman olganda, titan turli xil tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda keng tarqalgan materialga aylangan qattiq va bardoshli metalldir.
Bizning xizmatimiz
Oldindan sotish | Chizmalar yoki mahsulotlarga ko'ra baholang, narxni hisoblab chiqing va tasdiqlash uchun xaridorga topshiring |
Sotuvda | Barcha mahsulotlarni ishlab chiqarish jarayoni ishlab chiqarish tizimi tomonidan qo'llab-quvvatlanadi va o'zaro kelishilgan vaqtga muvofiq etkazib beriladi. (Agar chizmaning o'lchamini o'rtada o'zgartirish kerak bo'lsa, asl chizmaga mos kelmasligi uchun xaridor javobgar bo'ladi. Agar biz o'zgartirish jarayonida mijozning talablariga javob bera olmasak, to'liq qaytarib beriladi) |
Sotishdan keyin | Mahsulotni topshirgandan so'ng, biz xaridorning barcha qoliplarini saqlash uchun muhrlab qo'yamiz. (Muammolarni hal qilish) Agar ishlab chiqarish jarayonida ikkinchi yoki uchinchi qayta ko'rib chiqish bo'lsa, biz eng erta 1 soat ichida javob beramiz va baholanishi kerak bo'lgan mahsulotlarning holatiga qarab mijozlar muammolarini eng ko'pi 8 soat ichida hal qilamiz. . |
Nima uchun AQShni tanlaysiz?
Bizning Ar-ge guruhimiz | Zhongwei Precision Co., Ltd va Markaziy Janubiy universitetida 10 kishidan iborat ilmiy-tadqiqot guruhi mavjud. Ular har yili 400 dan ortiq mahsulot ishlab chiqaradilar, bu bir xil sanoatga nisbatan 68 foizdan ko'proqdir va 20 dan ortiq patent sertifikatlariga ega. |
Bizning texnik guruhimiz | Zhongwei Precision kompaniyasida metallni inyeksion kalıplama sohasida 5 ta professional muhandis va ustaxonani boshqarish uchun mas'ul bo'lgan 15 ta texnik mavjud. |
Sifatni boshqarish bo'yicha bizning falsafamiz | 1. Diqqatni mijozga qarating |
Qurilma resurslari | Kompaniyada 10 ta MIM ishlab chiqarish liniyalari, CNC va ishlab chiqarish liniyalari uchun aqlli avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish ustaxonalari mavjud bo'lib, ular kuniga millionlab MIM qismlarini ishlab chiqarishni kafolatlaydi. |
Tizim sertifikati | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikati |
| Port | U Tyanjin portidan 200 kilometr uzoqlikda joylashgan bo'lib, tovarlar portga 24 soat ichida yetib borishi mumkin. |
Sinterlashdan keyingi jarayon
1. Issiqlik bilan ishlov berish: tavlanish, karbonizatsiya, chiniqtirish, söndürme, normallashtirish, sirtni chiniqtirish
2. Ishlov berish uskunalari: CNC, WEDM, torna, frezalash mashinasi, burg'ulash mashinasi, maydalagich va boshqalar;
3. Yuzaki ishlov berish: anodlash, chang purkash, xrom qoplama, bo'yash, qumtosh, nikel qoplama, galvanizatsiya, qorayish, parlatish, ko'klash va boshqalar.
Kalıplar va tekshirish moslamalari
1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari)
2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).
3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.
Sifat nazorati
1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.
2. Namunalar va sinov muddati ishlab chiqarish jarayonida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi.
3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlik sinovi mashinasi.
So'rov yuborish










