Elektr asbobining so'nggi qopqog'i MIM qismlari

So'rov yuborish

Mahsulot taqdimoti

Elektr asbobining so'nggi qopqog'i MIM qismlari
Element	Material	Ishlab chiqarish jarayoni		Sinterlash harorati		Qolib	Maxsus
Elektr asbobining so'nggi qopqog'i	304	Metall inyeksion kalıplama		1350 daraja -1500 daraja		Moslashtirilgan bo'lish	Ha
Kimyoviy tarkibi	C: {0}} dan kichik yoki teng.08,Si : 1 dan kichik yoki teng.0 Mn : 2 dan kichik yoki teng.{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : 0,03 dan kichik yoki teng, P : Kichik yoki 0,035 N ga teng 0,1 dan kam yoki teng
Mavjud materiallar	Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713)
Tugatish	O'lchov aniqligi		Mahsulot zichligi		Tashqi ko'rinishni davolash			Tegishli vazn
Pürüzlülük 1-5mkm	（±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz）		92-95 foiz		Oyna aks ettirish			0.03g-400g）
Mexanik xatti-harakatlar	Kuchlanish kuchi sb (MPa) 515-1035 dan katta yoki unga teng Shartli oqim kuchi s0,2 (MPa) 205 dan katta yoki unga teng Cho'zilish d5 (foiz ) 40 dan katta yoki teng Maydonning qisqarishi ps (foiz) dan katta yoki teng? Qattiqlik: 201HBW dan kam yoki unga teng; 92HRB dan kam yoki unga teng; 210HV dan kam yoki unga teng Zichlik (20 daraja, g/sm³): 7,93 Erish nuqtasi (daraja): 1398~1454 Maxsus issiqlik sig'imi ({0}}~100 daraja, KJ kg-1K-1): 0,50 Issiqlik o'tkazuvchanligi (W·m-1·K-1): (100 daraja ) 16,3, (500 daraja ) 21,5 Chiziqli kengayish koeffitsienti ({0}} K-1): (0~100 daraja) 17,2, (0~500 daraja) 18,4 Qarshilik (20 daraja, 10-6Ō·m2/m): 0,73 Elastiklikning uzunlamasına moduli (20 daraja, KN/mm2): 193

Power Tool End Cap MIM qismlari ishlab chiqarishda ajralmas uskunadir. Dvigatelga texnik xizmat ko'rsatish paytida, vosita rulman kamerasining o'lchami va rulmanning tashqi halqasi ko'pincha bardoshlikdan jiddiy ravishda chiqib ketadi, bu esa uskunaning shikastlanishiga olib keladi. An'anaviy usul odatda ta'mirlash uchun chuqurchalar usulidan foydalanadi, ammo bu usul uskunaga ikkilamchi zarar etkazadi va bardoshlikning keskin oshishiga olib keladi. Ayni paytda faqat dvigatelning so'nggi qopqog'ini almashtirish mumkin, buning natijasida materiallar isrof qilinadi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari oshadi. Bunday aksessuarlar nostandart qismlar bo'lib, ehtiyot qismlarni topshirish qiyin, bu esa uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish davrini oshiradi va korxonalarning ishlab chiqarishini jiddiy cheklaydi. Shu sababli, vosita so'nggi qopqog'ining rulman kamerasini qulay ta'mirlash jarayonini topish xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirishning yagona yo'li bo'ldi.

Dvigatelning so'nggi qopqog'ining yotoq xonasining shikastlanish sabablarini tahlil qilish

1. Rotor mili egilgan va deformatsiyalangan (rotor dinamik muvozanati yomon), natijada vosita ishlayotganida podshipnikning tebranishi kuchayadi va dvigatelning so'nggi qopqog'i va podshipnikning ichki halqasi o'rtasidagi sig'im tolerantlikdan tashqarida.

2. Dvigatelni yig'ish jarayoni yomon, dvigatelning rotori, podshipniklari va so'nggi qopqog'i konsentrik emas, natijada vosita ishlayotganida tebranish kuchayadi.

3. Dvigatelning yig'ilishi asossizdir va ish paytida tashqi halqa tugaydi, bu esa rulman kamerasining bardoshli bo'lishiga olib keladi.

4. Dvigatelni moy bilan to'ldirishning etarli emasligi uskunaning ishlashida va podshipnikning isishida yog 'etishmasligiga olib keladi, bu podshipnikning ichki va tashqi halqalarining nisbiy harakatiga olib keladi va mos keladigan bo'shliqni oshiradi.

5. Dvigatel ishlayotganida kuchli tebranadi, bu rulman kamerasiga zarar etkazadi va podshipnikning tebranish sabablari (masalan, dvigatelning fazali ishlashining yo'qligi, teng bo'lmagan uch fazali kuchlanish va oqim).

Tsement kompaniyasining dvigatel qopqog'idagi uskunalar bilan bog'liq muammolar

Muammoli uskuna tsement korxonasining shamollatuvchi dvigateli bo'lib, uskuna tebranadi va g'ayritabiiy shovqin chiqaradi. Harorat biroz yuqori (70 daraja). Tekshiruvdan so'ng, vosita so'nggi qopqog'ining yotoq xonasi eskirganligi aniqlanadi.

Uskunaning parametrlari: rulman kamerasining diametri 325 mm, kengligi 7 0 mm, tezligi 1240 r/min. Materiallar quyma temir, ish harorati 40 daraja --60 daraja, moylash usuli esa yog'dir. Rulman kamerasining eskirishi taxminan 0,7 mm.

Oxirgi qopqoq rulman kamerasini ta'mirlash usuli va texnologiyasi

1. Cho'tka bilan qoplama jarayonini ta'mirlash

Rulman kamerasi quyma temirdan yasalganligi sababli, quyma temirda quyma nuqsonlari (traxoma, qisqarish bo'shlig'i va boshqalar) paydo bo'lishiga moyil. Bu qismlar yog 'qoralariga moyil bo'lib, sirt toza tozalanmaydi. Qoplama va substrat o'rtasidagi bog'lanish kuchini ta'minlash qiyin. Shuning uchun cho'tka qoplamasi quyma temir uchun ishlatiladi. Bu biroz qiyinroq. Bundan tashqari, hozirda bozorda mavjud bo'lgan qalay qoplama eritmasi zararli moddalarni o'z ichiga oladi, bu esa operatorlar uchun xavfsizlik uchun xavf tug'diradi.

2. Ta'mirlash payvandlash va burilish jarayonini ta'mirlash

Quyma temirni ta'mirlash payvandlash jarayoni talablari yuqori, payvandlash jarayoni payvandlash qatlamining bir butun sifatida tushishiga olib keladigan darajada yaxshi emas va payvandlashni ta'mirlashning qattiqligi oshib, ishlov berishni qiyinlashtiradi. Payvandlash ta'mirlash yuqori haroratli kichik ish qismlarini deformatsiya qilish oson.

3. Polimer kompozit materiallarni ta'mirlash jarayoni

3.1 Ishlov berishni ta'mirlash jarayoni: Polimer kompozit materiallarning yuqori yopishqoqligi, yuqori quvvati va siqish xususiyatlaridan foydalangan holda, u "sovuq payvandlash" texnologiyasiga tegishli va matritsaga termal stressni keltirib chiqarmaydi. Sirt toza va quruq bo'lgandan so'ng, material qo'llaniladi va material qattiqlashgandan so'ng, ishlov beriladigan qismning bardoshliligiga qarab qayta ishlanadi va ta'mirlanadi.

3.2 Qismlarning mos keladigan munosabatlarini ta'mirlash usuli: ichki diametrli mikrometre bilan rulman kamerasining eskirish holatini o'lchang, eskimagan mos yozuvlar hajmini aniqlang va materiallar miqdorini aniqlang. Eskimagan mos yozuvlar tekisligi asosida silindrsimon qolip yasang, qolipning tashqi diametri podshipnikning tashqi halqasidan 2--3mm kichikroq, kengligi esa podshipnikning kengligidan 2--75px kattaroqdir. kamera. Mog'orning tashqi tomoniga bo'shatish agenti qatlamini qo'llang va rulman kamerasining aşınmasını tuzatish uchun quriting. Materialni quritgandan so'ng, sirtni jilolash uchun 400-to'rli zımpara foydalaning. O'rnatish uchun tiklash tugallandi.

3.3 Etalon qirib tashlash jarayonini tiklash: eskirgan qismni pichoq qirrasi o'lchagich yordamida tuzatish uchun eskirgan standart o'lchamdan foydalaning.

Yakuniy qopqoqni ishlab chiqarish jarayoni

Metall qarshi kalıplama (qisqacha MIM) - bu plastik qarshi kalıplama sanoatidan olingan chang metallurgiyaning tarmoqqa yaqin shakllantirish texnologiyasining yangi turi. Barchamizga ma'lumki, plastik qarshi kalıplama texnologiyasi turli xil murakkab shakldagi mahsulotlarni arzon narxda ishlab chiqaradi, ammo plastmassa Mahsulotning mustahkamligi yuqori emas. Uning ishlashini yaxshilash uchun plastmassaga metall yoki keramik kukun qo'shilishi mumkin, bu esa yuqori quvvat va yaxshi aşınma qarshilikka ega bo'lgan mahsulotni olish imkonini beradi. So'nggi yillarda bu g'oya qattiq moddalar tarkibini maksimal darajada oshirish va bog'lovchini butunlay olib tashlash va keyingi sinterlash paytida shakllangan tanani zichlashtirish uchun rivojlandi. Ushbu yangi chang metallurgiyasini shakllantirish usuli metallga qarshi kalıplama deb ataladi.

Korxona bilan bunday hamkorlik qilish orqali korxona xarajatlarni tejash, mehnatni tejash, asbob-uskunalarning xizmat qilish muddatini oshirish va korxona kapitalini beqiyos tejash imkonini beradi. Ko'p yillar davomida Fushilan kompaniyasi korxonalarga ilg'or texnik xizmat ko'rsatish guruhini yaratishda va uskunalarni boshqarish darajasini o'zlarining mas'uliyati sifatida yaxshilashda yordam berib kelmoqda. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha dunyodagi etakchi texnologiyani doimiy ravishda integratsiyalashgan holda, u sanoat korxonalariga professional xizmat ko'rsatdi.

Metall quyish jarayoni

Aniqlash tizimlari