KV-1 MIM qismlari

KV-1 metall quyish qismlarini joriy etish

Xuddi shu xorijiy brendlarning taqqoslash jadvali

Rossiya	U.S	U.K	Yaponiya	Fransiya	Germaniya
29HK	kovar	Nilo K	KV-1	Dilvar P0	Vakon 12
29HK-Bč	Rodar Techallony Glasseal29-17	Teleaseal	KV-2 KV-3	Dilver P1	Silvar

KV-1 MIM qismlari
Element	Material	Ishlab chiqarish jarayoni		Sinterlash harorati		Qolib	Maxsus
KV-1	KV-1	Metall inyeksion kalıplama		1550 daraja		Moslashtirilgan bo'lish	Ha
Kimyoviy tarkibi	C {0}} dan kichik yoki teng.03 foiz Mn 0 dan kichik yoki teng.50 foiz Si {{ dan kichik yoki teng 10}.30 foiz P 0,020 foizdan kam yoki unga teng S 0,020 foizdan kam yoki teng Cu 0,20 foizdan kam yoki teng Cr 0,20 foizdan kam yoki teng Mo kam 0,20 foizdan ortiq yoki teng Ni=28.5-29,5 foiz Co=16.8-17,8 foiz Fe=ortiqcha O'rtacha chiziqli kengayish koeffitsienti standartga yetgan taqdirda, nikel va kobalt tarkibining {{0}} jadvalida ko'rsatilgan diapazondan chetga chiqishiga ruxsat beriladi. Alyuminiy, magniy, tsirkoniy va titanning tarkibi har biri 0.10 foizdan oshmasligi kerak, umumiy miqdori esa 0,20 foizdan oshmasligi kerak.
Issiqlik bilan ishlov berish tizimi	Standartda ko'rsatilgan kengayish koeffitsienti va past haroratli mikro tuzilma barqarorligi uchun ishlash sinov namunalari vodorod atmosferasida 900 daraja ± 20 darajaga qadar isitiladi, 1 soat davomida saqlanadi, keyin 1100 daraja ± 20 darajaga qadar isitiladi va 15 daqiqa davomida saqlanadi. harorat 5 darajadan yuqori emas / min Tezlik 200 darajadan pastga sovutiladi.
Mavjud materiallar	Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, sementlangan karbid, yuqori haroratli qotishma (718, 713)
Tugatish	O'lchov aniqligi		Mahsulot zichligi		Tashqi ko'rinishni davolash			Tegishli vazn
Pürüzlülük 1-5mkm	（±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz）		95-100 foiz		Silliqlash			0.03g-400g）

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd mis qotishma metall qarshi kalıplama, temir asosidagi metall qarshi kalıplama, zanglamaydigan po'latdan yasalgan metall quyish, alyuminiy qotishma metall qarshi kalıplama, nikel qotishma metall qarshi kalıplama, kobalt qotishma metall quyish to'plamidir. qoliplash, volfram qotishma metallni quyish. Ar-ge, inyeksion kalıplama, sementlangan karbidli metall quyish va chang metallurgiya tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish va sotishni birlashtirgan keng qamrovli yuqori texnologiyali korxona.

Mahsulot taqdimoti

1. Amalga oshirish standartlari: kompaniya ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikatlarini qat'iy amalga oshiradi va mahsulotlar ROHS, FDA EI sertifikati va boshqalardan o'tdi.

2. KV-1 MIM qismlari material standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Asosiy jarayonlar: metallni inyeksion kalıplama MIM, chang metallurgiya PM, investitsiya quyish, quyma alyuminiy,

4. Chang metallurgiya uchun mavjud materiallar:

Mis qotishmalari, temir asoslari, titanium qotishmalari, zanglamaydigan po'latdan yasalgan asoslar, alyuminiy qotishmalari, nikel qotishmalari, kobalt qotishmalari, volfram qotishmalari, sementlangan karbidlar, gidroksi qotishmalari, yumshoq magnit materiallar va 3D bosib chiqarish mijozlar talablariga muvofiq sozlanishi mumkin.

Mahsulot tavsifi

4J29 qotishmasi Kovar qotishmasi sifatida ham tanilgan. Qotishma 20-450 daraja borosilikat qattiq shishaga o'xshash chiziqli kengayish koeffitsientiga, yuqori Kyuri nuqtasiga va past haroratda yaxshi mikro tuzilma barqarorligiga ega. Qotishmaning oksidli plyonkasi zich va shisha bilan yaxshi namlanadi. U simob bilan o'zaro ta'sir qilmaydi va simob oqimi bo'lgan hisoblagichlarda foydalanish uchun javob beradi. Bu elektr vakuum qurilmalarining asosiy muhrlash strukturasi materialidir.

●O‘xshash baholar

Rossiya AQSh Buyuk Britaniya Yaponiya Fransiya Germaniya

29HK Kovar Nilo K KV-1 Dilver P0 Vacon 12

29HK-BI Rodar KV-2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 Silvar 48

●Texnik standart

YB/T 5231-1993 "4J29 va 4J44 temir-nikel-kobalt shisha qotishmalarini yopish uchun texnik shartlar"

●Kimyoviy tarkibi

C {0}} dan kichik yoki teng.03 foiz Mn 0 dan kichik yoki teng.50 foiz Si {{ dan kichik yoki teng 10}.30 foiz P 0,020 foizdan kam yoki unga teng S 0,020 foizdan kam yoki teng Cu 0,20 foizdan kam yoki teng Cr 0,20 foizdan kam yoki teng Mo kam 0,20 foizdan ortiq yoki teng

Ni=28.5-29,5 foiz Co=16.8-17,8 foiz

Fe=ortiqcha

O'rtacha chiziqli kengayish koeffitsienti standartga yetgan taqdirda, nikel va kobalt tarkibining {{0}} jadvalida ko'rsatilgan diapazondan chetga chiqishiga ruxsat beriladi. Alyuminiy, magniy, tsirkoniy va titanning tarkibi har biri 0.10 foizdan oshmasligi kerak, umumiy miqdori esa 0,20 foizdan oshmasligi kerak.

●Issiqlik bilan ishlov berish rejimi

Standartda ko'rsatilgan kengayish koeffitsienti va past haroratli mikro tuzilma barqarorligi uchun ishlash sinov namunalari vodorod atmosferasida 900 daraja ± 20 darajaga qadar isitiladi, 1 soat davomida saqlanadi, keyin 1100 daraja ± 20 darajaga qadar isitiladi va 15 daqiqa davomida saqlanadi. harorat 5 darajadan yuqori emas / min Tezlik 200 darajadan pastga sovutiladi.

●Ilovaga umumiy nuqtai

Qotishma odatda dunyoda ishlatiladigan Fe-Ni-Co qattiq shisha muhrlangan qotishma hisoblanadi. Aviatsiya zavodida uzoq vaqt davomida barqaror ishlash bilan foydalanilgan. U asosan ishga tushirish quvurlari, osilator naychalari, ateşleme quvurlari, magnetronlar, tranzistorlar, muhrlangan vilkalar, o'rni, integral kontaktlarning zanglashiga olib keladigan simlari, shassilar, qobiqlar, qavslar va boshqalar kabi elektr vakuum komponentlarini shisha muhrlash uchun ishlatiladi. Ilovada tanlangan shisha qotishma kengayish koeffitsienti bilan mos kelishi kerak. Foydalanish haroratiga ko'ra uning past haroratli to'qimalarning barqarorligini qat'iy sinab ko'ring. Materialning yaxshi chuqur chizish xususiyatlariga ega bo'lishini ta'minlash uchun ishlov berish jarayonida tegishli issiqlik bilan ishlov berish kerak. Soxta buyumlardan foydalanganda ularning havo o'tkazmasligini qat'iy tekshirish kerak.

●Tashkiliy tuzilma

Qotishma 1,5-bandda ko'rsatilgan issiqlik bilan ishlov berish tizimiga muvofiq ishlov berilgandan so'ng, so'ngra -78,5 daraja muzlatilgandan so'ng, martensitik struktura 4 soatdan ko'proq yoki teng bo'lmasligi kerak. Biroq, qotishma tarkibi mos bo'lmaganda, xona haroratida yoki past haroratda ostenit () dan ostenit () ga () o'zgarishining turli darajalari sodir bo'ladi va transformatsiya hajmning kengayishi bilan birga bo'ladi. Qotishmaning kengayish koeffitsienti mos ravishda ortadi, natijada muhrlangan qismning ichki kuchlanishining keskin o'sishi va hatto qisman shikastlanishi. Qotishmaning past haroratli mikroyapı barqarorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omil qotishma kimyoviy tarkibidir. Fe-Ni-Co uch fazali diagrammasidan ko'rinib turibdiki, nikel fazani barqarorlashtirish uchun asosiy element hisoblanadi va yuqori nikel miqdori fazaning barqarorligiga yordam beradi. Qotishmaning umumiy deformatsiya tezligi oshgani sayin, uning mikro tuzilishi barqarorroq bo'ladi. Qotishma tarkibini ajratish ham mahalliylashtirilgan → transformatsiyaga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, qo'pol donalar ham → transformatsiyaga yordam beradi.

●4J29 ishlab chiqarish jarayoniga kirish

4J29 Kovar qotishmasini ishlab chiqarish jarayoni odatda eritish - issiq ishlov berish - zarb qilish, issiq prokat - sovuq ishlov berish (prokat) - oraliq tavlanish - sovuq ishlov berish - tayyor issiqlik bilan ishlov berish (tavlanish). 4J29 eritish odatda vakuumli bo'lmagan indüksiyon pechini yoki elektr boshq pechini qabul qiladi. 4J29 tarkibidagi uglerod miqdori odatda 0.02 foiz atrofida nazorat qilinadi va 4J29 eritilgandan keyin quyma kengaytirilganda va muhrlanganda pufakchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun po'latdagi gaz va aralashmalar miqdori minimallashtirilishi kerak. 4J29 zarb qilingan va issiq haddelenmiş bo'lsa, u odatda 1150 ~ 1200 daraja Selsiyda zarb qilishni boshlash uchun ishlatiladi va to'xtash zarb harorati 800 darajadan yuqori yoki unga teng bo'ladi. 4J29 sovuq haddelenmiş bo'lsa, har bir sovuq haddelemening umumiy deformatsiya darajasi sovuq haddelenmiş matolar va qayta kristallanish tavlanishi paytida qayta kristallangan matolarning shakllanishiga yo'l qo'ymaslik uchun 65 foizdan oshmasligi kerak. 4J29 qayta kristallanish tavlanish harorati odatda 850 ~ 900 daraja Selsiy.

●4J29 ilovasi

4J29 Kovar qotishmasi elektr vakuum uchun ishlatiladi, asosan qattiq shisha (DM -308) bilan yopish uchun ishlatiladi, 4J29 95 foiz AL2O3 keramika bilan ham yopishtirilishi mumkin. 4J29 elektr vakuum qurilmalari uchun asosiy muhrlash strukturasi materialidir.

●4J29 buyurtma

4J29 Kovar Alloy Convention Co., Ltd. chizmalarni ko'rib chiqadi va kotirovka qiladi. Ilmiy-tadqiqot institutining ishlab chiqish bo'limi turli mijozlarning ish sharoitlariga ko'ra 4J29 materiallarini ishlab chiqarishni ham tashkil qilishi mumkin. Qolib muddati va mahsulotni yetkazib berish muddati

●4J29 Kovar qotishmasi yetkazib berish shakli

4J29 dumaloq po'lat. 4J29 varaq. 4J29 po'lat tasma. 4J29 qalin plastinka. 4J29 zarblari. Metall qarshi kalıplama MIM maxsus xizmati.

Kovar qotishmasi 4J29 Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd kompaniyasining eng etuk mahsulotlaridan biridir, shuningdek, ilmiy tadqiqotlarga katta sarmoya kiritgan nikel-kobalt qotishma mahsulotidir.

1. Kovar qotishmasi 4J29 haqida umumiy ma'lumot.

Kovar 4J29 nikel-kobalt qotishmasi bo'lib, 29% Ni,17% Co va muvozanat Fe ni o'z ichiga oladi. Keng harorat oralig'ida (-80~450 daraja) termal kengayish egri ba'zi yuqori kremniy borosilikatli qattiq oynalarga mos keladi. Yuqori vakuumli shishadan metallga germetik muhrlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. 4J29 yaxshi muhrlanish, payvandlash va qayta ishlash xususiyatlariga ega bo'lganligi sababli, bu qotishma turli mamlakatlarda keng qo'llanilgan. Xorijiy mamlakatlarda odatda kovar deb ataladi.

4J29 Kovar qotishmasining issiqlik bilan ishlov berish jarayoni.

4J29 qotishma oraliq issiqlik bilan ishlov berish.

Kovar qotishmasi 4J29 sovuq haddelenmiş, sovuq tortilgan va sovuq shtamplangan bo'lsa, ishlov berish natijasida yuzaga keladigan qotib qolishni bartaraf etish va uning zarur plastikligini tiklash uchun qayta ishlashni davom ettirish foydali bo'ladi. Harorat: 750 ° ~ 900 °; Tutish vaqti: 4J29 materialining o'lchami va miqdori bo'yicha aniqlanadi. Odatda 1 ~ 2 soat; Atmosfera: Atmosferani himoya qiling, quruq vodorod (shudring nuqtasi -40 daraja yoki shunga o'xshash). Tarqalgan ammiak yoki vakuum; sovutish usuli: o'choq sovutish yoki o'choq sovutish va havo sovutish.

2.4J29 Kovar qotishma tayyor mahsulot yakuniy issiqlik bilan ishlov berish.

4J29 qismi hosil bo'lgandan so'ng, shisha bilan yopishtirishdan oldin gaz yoki sirt uglerod va yog'ni olib tashlash kerak va shu bilan birga 4J29 qismidagi qoldiq ishlov berish stressini yo'q qilish kerak.

Harorat: 950 ~ 1050 daraja; Tutish vaqti: taxminan 15 daqiqa; Atmosfera: issiq vodorod.

3. Muhrlashdan oldin Kovar qotishmasi 4J29 oldindan oksidlanish tizimi.

15 daqiqa davomida havoda 800 gradusgacha yoki 5 daqiqa davomida 900 darajadan pastroqda qizdiring. Atmosferani tiklab bo'lmadi.

6. Payvandlash Kovar qotishmasi 4J29.

4J29 qotishmasi yaxshi payvandlash ko'rsatkichlariga ega, kamon payvandlash, qarshilik payvandlash va payvandlash oson. 4J29 boshq payvandlashda elektrod sifatida Ni-Cr zanglamaydigan po'latdan (masalan, 18cr-8ni yoki 25cr-12ni va boshqalar) foydalanish mumkin. Agar Kovar 4J29 yumshoq po'lat bilan birlashtirilgan bo'lsa, atom vodorod bilan payvandlash yaxshidir.