
O'yin konsoli tugmalari MIM qismlari
Yaponiya, Amerika Qo'shma Shtatlari va Evropaning Metall qarshi kalıplama assotsiatsiyasi birgalikda ISO standarti-ISO22068 sinterlangan metall qarshi kalıplama materiallari spetsifikatsiyasini chiqardi, bu esa dizayn va material muhandislariga ishlab chiqarilgan qismlarda ko'rsatilgan materiallar uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etish uchun mo'ljallangan. MIM qismi jarayoni.
Mahsulot tavsifi
|
Titan inyeksion kalıplama o'yin konsoli tugmalari MIM qismlari |
|||||||||
|
Element |
Material |
Ishlab chiqarish jarayoni |
Sinterlash harorati |
Qolib |
Maxsus |
|
|||
|
O'yin konsoli tugmalari |
17-4 |
Metall inyeksion kalıplama |
1350 daraja -1500 daraja |
Moslashtirilgan bo'lish |
Ha |
|
|||
|
Kimyoviy tarkibi |
C: 0 dan kichik yoki unga teng.07 Mn: 1 dan kichik yoki unga teng.00 Va: 1 dan kichik yoki unga teng.00 Cr: 15,5 ~ 17,5 Ni:3.0~5.0 P: 0 dan kichik yoki unga teng.04 S: 0 dan kichik yoki unga teng.03 Cu:3.0~5.0 Nb plyus Ta:{0}}.15~0,45 |
||||||||
|
Mavjud materiallar |
Past karbonli zanglamaydigan po'lat, titanium qotishmasi (Ti, TC4), mis qotishmasi, volfram qotishmasi, qattiq qotishma, yuqori haroratli qotishma (718, 713) |
||||||||
|
Tugatish |
O'lchov aniqligi |
Mahsulot zichligi |
Tashqi ko'rinishni davolash |
Tegishli vazn |
|||||
|
Pürüzlülük 1-5mkm |
(±{{0}},1 foiz -±0,5 foiz) |
92-95 foiz
|
Oyna aks ettirish |
0.03g-400g) |
|||||
|
Mexanik xususiyatlar |
Kuchlanish kuchi sb (MPa): 480 daraja , 1310 dan katta yoki teng; yoshi 550 daraja, 1060 dan katta yoki teng; yoshi 580 daraja , 1000 dan katta yoki unga teng; yoshi 620 daraja, 930 dan katta yoki teng Shartli oqish quvvati s0.2 (MPa): 480 daraja , 1180 dan katta yoki unga teng; yoshi 550 daraja , 1000 dan katta yoki unga teng; yoshi 580 daraja , 865 dan katta yoki unga teng; yoshi 620 daraja , 725 dan katta yoki teng Cho'zilish d5 (foiz): 480 daraja qarish, 10 dan katta yoki teng; 550 daraja qarish , 12 dan katta yoki teng; 580 daraja qarish , 13 dan katta yoki teng; 620 daraja qarish, 16 dan katta yoki teng Hududning qisqarishi ps (foiz): 480 daraja qarish , 40 dan katta yoki teng; 550 daraja qarish , 45 dan katta yoki teng; 580 daraja qarish , 45 dan katta yoki teng; 620 daraja qarish, 50 dan katta yoki teng Qattiqlik: qattiq eritma, 363HB dan kam yoki unga teng va 38HRC dan kam yoki unga teng; 480 daraja qarish, 375HB dan katta yoki unga teng va 40HRC dan katta yoki unga teng; 550 daraja qarish, 331HB dan katta yoki unga teng va 35HRC dan katta yoki unga teng; 580 daraja qarish, 302HB dan katta yoki unga teng va 31HRC dan katta yoki unga teng; 620 daraja qarish, 277HB dan katta yoki unga teng va 28HRC dan katta yoki unga teng |
||||||||
MIM qismi texnologiyasining asosiy ko'rsatmalari
Yaponiya, Amerika Qo'shma Shtatlari va Evropaning Metall qarshi kalıplama assotsiatsiyasi birgalikda ISO standarti-ISO22068 sinterlangan metall qarshi kalıplama materiallari spetsifikatsiyasini chiqardi, bu esa dizayn va material muhandislariga ishlab chiqarilgan qismlarda ko'rsatilgan materiallar uchun zarur bo'lgan ma'lumotlarni taqdim etish uchun mo'ljallangan. MIM qismi jarayoni. MIM qismlarini tanlash jarayoni mezonlariga kelsak, e'tiborga olish kerak bo'lgan asosiy narsalar borligi aniqlandi:
1. Sifat/massa
Kesish yoki silliqlash jarayonida katta moddiy yo'qotishlarga duchor bo'lgan qismlar uchun MIM qismlari ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishda juda samarali.
2. Miqdori
Asboblar va qurilish xarajatlari past hajmlar uchun taqiqlanadi. Shuning uchun, yillik ishlab chiqarish 20,000 donadan oshganda, MIM qismlari uchun eng mos keladi.
3. Materiallar
MIM qismlari titanium, zanglamaydigan po'lat va nikel qotishmalari kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarda yaratilgan qismlar uchun eng jozibali.
4. Murakkablik
MIM qismi jarayoni kesish operatsiyalari paytida o'zgartirilishi kerak bo'lgan murakkab geometriyalar va pozitsiyalarga ega bo'lgan ko'p o'qli qismlarni ishlab chiqarish uchun eng mos keladi.
5. Ishlash
Agar xizmat ko'rsatishda ishlash muhim bo'lsa, zich shakllangan MIM qismlarining ishlashi ko'pincha raqobatbardoshdir.
6. Sirtning pürüzlülüğü
Sirtning pürüzlülüğü dastlabki kukun zarralarining hajmini aks ettiradi, ammo raqobatdosh jarayonlardan farqli o'laroq, boshqariladigan to'qimalarning narxiga ozgina ta'sir qilishi mumkin.
7. Tolerantlik
Agar talab qilinadigan toleranslar qattiq bo'lsa, MIM qismlarining narxi keyingi qayta ishlash zarurati tufayli oshadi va sinterlangan qismlarning bardoshliligi taxminan ±0,3 foizni tashkil qiladi.
8. Kombinatsiya
Inventarizatsiya va yig'ish xarajatlarini tejash uchun u bir nechta qismlarni bitta qismga birlashtirganda foyda keltirishi mumkin.
9. Kamchiliklar
MIM qismlarining o'ziga xos kamchiliklarini tanqidiy bo'lmagan holatda qilish yoki ularni ishlab chiqarish va shakllantirishdan keyin olib tashlash kerak, masalan, eshik belgilari, ko'taruvchi pin belgilari yoki qo'shma chiziqlar va boshqalar.
10. Yangi kompozit materiallar
MIM qismlari an'anaviy jarayonlar bilan ishlab chiqarish qiyin bo'lgan yangi kompozit materiallarni ishlab chiqarishi mumkin, masalan, laminatlangan, ikki materialli tuzilmalar yoki aşınma qarshilik uchun aralash metall-keramika materiallari.
MIM qismlarini takomillashtirish chora-tadbirlari va takliflari
1990-yillarning boshida Amerika Qo'shma Shtatlari, Evropa va Yaponiya kabi sanoati rivojlangan mamlakatlar MIM qismlari texnologiyasidan MIM sanoatini rivojlantirishga o'tishni yakunladilar. Mamlakatimning MIM ehtiyot qismlari sanoati va xorijiy mamlakatlarning umumiy darajasi o‘rtasidagi tafovut taxminan 10-15 yil. Ayni paytda mamlakatimizda ishlab chiqarish sanoatini rivojlantirish uchun qulay davrda. MIM qismlari texnologiyasini qo'llash maydoni katta va mahsulot bozori keng istiqbolga ega. Bu, shubhasiz, mening mamlakatim uchun MIM qismlari sanoatini rivojlantirishni jadallashtirish uchun noyob strategik imkoniyatni taqdim etadi. Shu maqsadda biz MIM qismlari sanoatining sog'lom rivojlanishiga yordam berish bo'yicha quyidagi chora-tadbirlar va takliflarni taklif qilamiz:
1. Sanoat-universitet-tadqiqot va ilm-fan, sanoat va savdoni kompleks rivojlantirishning yangi mexanizmini o‘rnatish.
2. Sanoatni rivojlantirish bo'yicha tadqiqot va ilmiy rahbarlikni rejalashtirishni kuchaytirish.
3. Yuqori texnologiyali ishlab chiqarishlarni rivojlantirish siyosatini amalga oshirish.
4. Xalqaro texnik hamkorlikka faol intiling.
Mold va Gage
1. Qolib xizmat muddati: odatda yarim doimiy. (yo'qolgan ko'pikdan tashqari).
2. Qolib yetkazib berish muddati: 10-25 kun, (mahsulot tuzilishi va mahsulot hajmiga ko'ra).
3. Asboblar va qoliplarga texnik xizmat ko'rsatish: Zhongwei nozik qismlar uchun javobgardir.
Sifat nazorati
1. Sifat nazorati: nuqson darajasi 0,1 foizdan kam.
2. Namunalar va sinov sinovlari ishlab chiqarish vaqtida va jo'natishdan oldin 100 foiz tekshiriladi, ISDO standartlari yoki mijozlar talablariga muvofiq ommaviy ishlab chiqarish uchun namuna tekshiruvi.
3. Sinov uskunalari: nuqsonlarni aniqlash, spektr analizatori, oltin tasvir analizatori, uch koordinatali o'lchash mashinasi, qattiqlikni tekshirish uskunasi, valentlikni tekshirish mashinasi.


So'rov yuborish









