Kukunli metallurgiya teshiklarini muhrlashni qayta ishlash usullari qanday?

Kukunli metallurgiya teshiklarini muhrlashni qayta ishlash usullari qanday?

Qolib quyish va chang metallurgiya qismlarini ishlab chiqarish jarayonida gaz qoldiqlari, kristallarning qisqarishi va boshqa sabablarga ko'ra ko'p miqdordagi mikro teshiklar, qum teshiklari va yoriqlar muqarrar ravishda hosil bo'ladi. Mikro teshik qochqinlari mashina va jihozlardan foydalanish uchun yashirin xavf tug'diradi, shuning uchun biz teshiklarni yopishimiz kerak. Xo'sh, chang metallurgiya teshiklarini yopishning qayta ishlash usullari qanday? Bu erda Zhongwei Precision Editor haqida qisqacha ma'lumot:

chang metallurgiyasi

1. Passivatsiya suyuqligini to'ldirish usuli

Suvga botiringchang metallurgiyasi2 g/l kaliy dixromat, 2 g/l soda va suv eritmasidagi qismlarni passivatsiya eritmasi teshiklarni to'ldirish uchun. Passivatsiya eritmasining harorati 70-80 daraja. Elektrokaplamadan so'ng qismlar 100-110 daraja qizdiriladi va passivatsiya eritmasi teshiklardagi suvning bug'lanishi orqali teshiklardan chiqariladi. Ushbu usul galvanizatsiya uchun javob beradi.

2. Organik silisidni tiqinlash usuli

Kukunli metallurgiya qismlari 4 foiz organik silisidni o'z ichiga olgan uglerod tetraklorid eritmasiga botiriladi. Qismlar 200 darajaga qadar qizdirilishi kerak, so'ngra to'satdan yuqoridagi eritmaga botiriladi. 200 daraja haroratda namlang va quriting. Shu tarzda, chang metallurgiya qismlari yuzasida elektrokaplama eritmasining kirib kelishiga to'sqinlik qiladigan organik silisid plyonkasi qatlami hosil bo'lishi mumkin. Ushbu usul nikel va kadmiy qoplamasi uchun qoniqarli natijalarga ega.

3. Mexanik muhrlash usuli

Chang metallurgiya qismlari katta pardozlash imkoniyatiga ega va sirt teshiklari pardozlash orqali yopiladi. Qumni portlatish, silliqlash va parlatish kabi teshiklarni yopish uchun sirtni deformatsiya qilish uchun boshqa mexanik usullar ham qo'llanilishi mumkin.

4. Ruxsat etilgan materialni blokirovka qilish usuli

Kukun metallurgiya qismlarini eritilgan sink stearatiga 200 daraja haroratda botirib, ularni muhrlash uchun teshiklarga kirib boradi. Suvga cho'mgandan so'ng, sirtdagi ortiqcha sink stearatini olib tashlang, so'ngra elektrolizlang. Qatronlar va kerosin mumini yuqori yumshoq dog'lar bilan vakuumli singdirish ham mumkin va oddiy usuldir.

5. Bug' bilan ishlov berish

Bug 'bilan ishlov berish kukunli metallurgiya qismlari yuzasida Fe3O4 oksidi plyonkasi qatlamini hosil qilishi mumkin, bu esa sirt teshiklarini to'sib qo'yishi mumkin. Fe3O4 ixcham yarimo'tkazgich bo'lib, elektrokaplamaga xalaqit bermaydi. Bug 'bilan ishlov berishdan keyin chang metallurgiya qismlarini elektrokaplamadan oldin tozalash kerak emas.

Yuqoridagilar kukunli metallurgiya teshiklarini muhrlash bilan ishlov berishni qayta ishlash usulini joriy etishdir. Kukunli metallurgiya teshiklarini yopish bilan ishlov berish havo o'tkazuvchanligini yaxshilash, havo oqishini va oqishini oldini olish, mexanik kesish ishlov berish qobiliyatini mustahkamlash, mexanik bosim kuchini oshirish, bardoshlik o'lchamlarini qayta ishlashning aniqligini yaxshilash va qismlarning tashqi ko'rinishini va chidamliligini yaxshilashi mumkin.