Chang metallurgiyaning texnologik xususiyatlari qanday? Asosiy texnologik jarayonlar nimalardan iborat?

Chang metallurgiyaning texnologik xususiyatlari qanday? Asosiy texnologik jarayonlar nimalardan iborat?

Chang metallurgiyasi nafaqat material ishlab chiqarish texnologiyasi, balki materiallarni qayta ishlash texnologiyasidir. Materiallarni ishlab chiqarish uchun chang metallurgiyasi oddiy eritish va quyish usullari bilan ishlab chiqarilmaydigan maxsus xususiyatlarga ega materiallarni ishlab chiqarishi mumkin. Chang metallurgiyaning texnologik xususiyatlari va jarayonlari qanday? Quyida zhongwei nozik muharririning ulushi keltirilgan.

Jarayonning xususiyatlari qandaychang metallurgiyasi? Chang metallurgiya jarayoni qotishma komponentlarini ajratishni minimallashtirishi va qo'pol va notekis quyma tuzilishini yo'q qilishi mumkin. U yuqori samarali noyob tuproqli doimiy magnit materiallarni, noyob tuproqli vodorodni saqlash materiallarini, noyob tuproqli luminesans materiallarini, noyob tuproq katalizatorlarini, yuqori haroratli supero'tkazuvchi materiallarni va yangi metall materiallarni (masalan, Al-Li qotishmasi) tayyorlashda muhim rol o'ynaydi. , issiqlikka bardoshli Al qotishmasi, super qotishma, chang korroziyaga chidamli zanglamaydigan po'lat, chang yuqori tezlikli po'lat, intermetalik birikma yuqori haroratli strukturaviy materiallar va boshqalar).

Chang metallurgiyasi - bu metall metallurgiya jarayoni va keramik sinterlash jarayonining kombinatsiyasi. Odatda u quyidagi jarayonlardan o'tadi:

1, chang tayyorlash va siqishni

Kukunlar odatda mexanik maydalash, atomizatsiya va fizik-kimyoviy usullar bilan tayyorlanadi. Tayyorlangan kukun skrining va aralashtiriladi, bir tekis aralashtiriladi va tegishli plastifikator qo'shiladi, so'ngra shaklga bosiladi. Kukun zarralari orasidagi atomlar qattiq faza diffuziyasi va mexanik okklyuzion orqali ma'lum bir kuch bilan bir butunga birlashadi. Bosim qanchalik katta bo'lsa, qismlarning zichligi va shunga mos ravishda kuchning oshishi. Ba'zida bosimni pasaytirish va qismlarning zichligini oshirish uchun issiq izostatik presslash usuli ham qo'llanilishi mumkin.

2, sinterlash

Bosilgan qismlarni sinterlash uchun atmosferani kamaytiradigan yopiq pechga joylashtiring va sinterlash harorati asosiy metallning erish nuqtasidan taxminan 2/3 ~ 3/4 marta. Yuqori haroratda har xil turdagi atomlarning tarqalishi, kukun yuzasida oksidning kamayishi va deformatsiyalangan kukunning qayta kristallanishi tufayli kukun zarralari bir-biri bilan birlashadi, chang metallurgiya mahsulotlarining mustahkamligini oshiradi va shunga o'xshash tuzilishga ega bo'ladi. oddiy qotishmalarga nisbatan. Sinterlangan qismlarda hali ham gözenekli materiallarga tegishli bo'lgan ba'zi mayda teshiklar mavjud.

3, keyingi ishlov berish

Odatda, sinterlangan qismlar kerakli ishlashga erishishi va to'g'ridan-to'g'ri ishlatilishi mumkin. Biroq, ba'zida zarur bo'lgan keyingi davolanish ham talab qilinadi. Misol uchun, nozik presslash qismlarning zichligi va o'lchovli shakli aniqligini yaxshilashi mumkin; Temirga asoslangan kukunli metallurgiya qismlarining mexanik xususiyatlari söndürme va sirtni söndürme orqali yaxshilanishi mumkin; Soqol yoki korroziyaga chidamlilik uchun moy yoki boshqa suyuq moylash materiallarini botiring; Eritma nuqtasi past bo'lgan metallning qismlarning teshiklariga infiltratsiyasi qismlarning mustahkamligini, qattiqligini, plastikligini yoki zarbaga chidamliligini oshirishi mumkin.

Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, sizga kukunli metallurgiyaning jarayon xususiyatlari va jarayoni aytib o'tildi. Umid qilamanki, ushbu maqola sizga yordam beradi. Agar sizga ko'proq tegishli ma'lumot kerak bo'lsa, aniq tushunish uchun zhongwei-ga keling. Siz uchun javob beradigan mutaxassislarimiz bor.