Chang metallurgiya qismlarining zichligini qanday yaxshilash mumkin?

Chang metallurgiya qismlarining zichligini qanday yaxshilash mumkin?

Kukun metallurgiya qismlarining zichligi chang metallurgiyasining siqilish jarayoni bilan bog'liq. Chang metallurgiya qismlarini qayta ishlashda ikkita muhim bo'g'in mavjud: presslash shakllantirish va presslash ignabargli sinterlash. Bosish jarayoni aralash xom ashyoni (temir kukuni, mis kukuni, zanglamaydigan po'lat kukuni kabi) ma'lum bir zichlikdagi bo'sh joyga bosish uchun kukunli metallurgiya qismlarining maxsus jihozlari va qoliplarini ishlatishdir. Blankaning zichligi bo'sh qadoqlash nisbati va xom ashyoning siqilishiga bog'liq. Yaxshi kukunli metallurgiya xom ashyosi qismlarning zichligi, mustahkamligi va qattiqligini sezilarli darajada oshiradi. Biroq, kukunli metallurgiyani qayta ishlash texnologiyasi quyma yoki quyma bilan solishtirish mumkin emas. Sog'lom fikrga ko'ra, sovutilgandan keyin metall shlamining zichligi chang zarralari zichligidan oshishi kerak. Shu sababli, kukunli metallurgiya presslash orqali qayta ishlangan qismlarning zichligi, albatta, an'anaviy ishlab chiqarish jarayonida quyma, quyma, sovuq sarlavha va burilish qismlariga qaraganda ancha past bo'ladi. Xo'sh, ishlab chiqarish jarayonida P / M qismlarining zichligini yaxshilash uchun nima qilishimiz mumkin? ABCDPrecision muharririda quyidagi usullar kiritilgan:

chang metallurgiyasi

1, siqilish uchun iliq siqilish jarayoni qabul qilinadi. Thechang metallurgiyasixom ashyo va qoliplar siqilish uchun ma'lum bir haroratgacha to'g'ri isitiladi. Bu usul yaxshi xom ashyo ³ sharti bilan 7,3 g/CM zichlikka siqilishi mumkin.

2, Sinterlash jarayonida, chang metallurgiya qismlarini sinterlash jarayonida bo'shliqdagi moylash va kesish agenti kabi qo'shimchalar mumsizlanganligi sababli, bu jarayonda gözenekler hosil bo'ladi. Sinterlash jarayonida qismlarning zichligini sezilarli darajada yaxshilash uchun eng yaxshi usul mis infiltratsiyasini sinterlashdir. Teshiklarni to'ldirish uchun ma'lum miqdordagi sof mis sinterlash ignasiga to'g'ri kiritiladi, bu zichlikni 7,6 g / CM³ ga oshirishi mumkin. Bir so'z bilan aytganda, materiallar va qismlarning 7,9 g / CM dan oshishi kerak ³ ning zichligi mumkin emas.

Ikkinchidan, kukunli metallurgiyani qayta ishlash qismlari qismlarning texnik talablari bilan bog'liq. Misol uchun, moyli rulman 6,3 g / CM zichlikni talab qiladi ³ Taxminan etarli, chunki past zichlikka ega bo'lgan qismlar katta porozlik va yuqori yog'li tarkibga ega, bu o'z-o'zini moylashda yaxshi rol o'ynaydi. Va chang metallurgiya qismlarining avtomobil amortizatoridagi hidoyat, piston, pastki valf va tiklash korpusi yaxshi foydalanish shartlari tufayli odatda 6,6 g / CM zichlikka ega bo'lishi kerak ³ Shunchaki bajaring. Bundan tashqari, keng qo'llaniladigan P / M transmissiya qismlari va viteslar, ayniqsa avtomobil uchun boshqariladigan viteslar, yuqori rulman kuchi va qattiqligi tufayli 6,9 g / CM zichlikka ega bo'lishi kerak ³ Shunday qilib, qismlardan foydalanish maqsadiga erishish mumkin. va texnik talablar va ko'rsatkichlar bajarilishi mumkin.